Oțel Damasc sau Damasc, care este mai bine pentru un cuțit? Bulat și Damasc: istorie și modernitate

> otel damascat

Cuțit din oțel damasc, merită cumpărat?

Pentru cei care au nevoie de un răspuns scurt: „da” sau „nu”, eu spun „da”. Oțelul damasc este un material foarte bun pentru un cuțit, dar principalul lucru este să nu dai peste unul fals sau de casă de la un meșter fără experiență, caz în care s-ar putea să fii dezamăgit, și nu calitatea excelentă a cuțitului.

Oțelul Damasc este un oțel care, datorită unei tehnologii speciale de fabricație, se distinge prin unic structura internăși aspectul („model”) suprafeței, duritate și elasticitate ridicate. Folosit pentru arme cu tăiș - lame de săbii, sabii, pumnale, cuțite.

Primele lame de damasc au fost produse în Persia antică și India. Oțelul Bulat produs în această regiune a fost numit „taban” sau „farand”.

În cele mai multe cazuri, Asia este considerată locul de naștere al oțelului damasc. Dar izvor istoric ei spun că în Rusia antică erau familiarizați și cu tehnologia de a face oțel de damasc, îl fierbeau și făceau săbii și vârfuri de lance din el. Bulat în Rusia antică era numit fier roșu sau albastru.

Oțelul damasc turnat diferă de oțelurile convenționale în structura sa fizică, mai degrabă decât în ​​compoziția sa chimică. Aceleași componente cu o metodă de prelucrare vor da un aliaj de oțel, iar cu o altă metodă de prelucrare vor da oțel turnat damasc. Oțelul Bulat este, în primul rând, o tehnologie de fabricație, nu o compoziție chimică. Un punct important tehnologia de producere a oțelului damasc este momentul cristalizării. Acesta este cel care creează o rețea dendritică rigidă în structura aliajului, care manifestă același model haotic de damasc pe lamă. Mulți meșteri fac cuțite din oțel turnat damasc, dar fiecare are propria tehnologie pentru producerea aliajului, în cele din urmă, unii oameni ajung doar cu oțel frumos, în timp ce alții obțin oțel turnat damasc cu toate caracteristicile sale excelente.

Doar câțiva pot gestiona acest proces complex de producere a oțelului damasc. După cum scrie legendarul fierar Vyacheslav Ivanovich Basov, natura cristalizării depinde de o serie de factori: rugozitatea pereților creuzetului sau matriței, temperatura metalului, culoarea acestuia, viteza de răcire, compoziția metalului. , gradul de puritate și multe altele. Cea mai mică greșeală făcută de maestru va avea ca rezultat transformarea oțelului damasc într-o bucată de fontă obișnuită. Prin urmare, oțelul damasc este în primul rând o tehnologie și nu compoziția chimică a metalului. Modul de utilizare este principalul secret al oțelului damasc real.

Ce este mai bun oțel damasc sau damasc?

Diferențele dintre damasc și oțel damasc.

Bulat, Damasc, sudura damasc, turnat damasc, turnat damasc, sudare Damasc, creuzet oțel, pachet de oțel, oțel compozit - toate acestea sunt două tipuri de oțel rezistent pentru lame. Și anume oțelul care a fost creat ca urmare a topirii în creuzete (oțel damasc), și cel care a luat naștere ca urmare a sudării în forja (Damasc).
Confuzia a apărut cel mai probabil deoarece termenul „Damasc” însuși a apărut după cruciade, iar europenii nu au făcut distincție între lamele din oțel turnat și oțel sudat. Ceea ce, însă, nu este surprinzător. Ambele oțeluri sunt compozite. Ambele au o suprafață modelată. Adică, damascul și lamele de Damasc sunt uneori atât de asemănătoare încât la prima vedere nici un specialist nu va vedea diferența. Dar natura și proprietățile lor sunt diferite.

Mulți susțin că o lamă din oțel damasc de înaltă calitate, spre deosebire de Damascul mai fragil, este nu numai mai flexibilă, ci și mai puternică și mai ascuțită decât Damascul, se tocește mai lent și își pierde proprietățile de tăiere mai lent. Dar există și cei care sunt siguri că Damascul este superior oțelului damasc în multe caracteristici.
Este suficient să iei o parte sau alta chestiune controversată. Și totul pentru că ambele aceste oțeluri au propriile lor secrete și dificultăți în fabricație. Acum, dacă ați putea găsi oțelul damasc perfect și damascul perfect, creați cuțite absolut perfecte, care sunt identice ca mărime, coborâre și ascuțire și să efectuați un test de impact asupra lor, atunci probabil că ați putea fi de partea câștigătorului. Dar problema este că nu o găsești pe cea perfectă sau este doar dificil de făcut și este scump. La urma urmei, sunt mulți maeștri, dar cine este perfect? Și cine obține toate cele 10 cuțite din 10 perfecte pentru un test de impact curat?

Caracteristicile oțelului de cuțit damasc:

Un cuțit din oțel damasc de înaltă calitate este o alegere excelentă. Cuțitele din oțel damasc țin muchia mult timp, nu se sfărâmă, iar calitatea lor de tăiere este excelentă.

Oțel Damasc sau oțel damasc, care este mai bun în țările vorbitoare de engleză, ei nu se gândesc la asta. Pentru ei este doar oțel de Damasc. Cu toate acestea, oamenii noștri ar trebui să știe diferența dintre oțelul damasc și oțelul damasc.

Bulat

Lamele din oțel damasc sunt produse prin turnare. Tehnologia implică utilizarea a două tipuri de oțel: cu conținut ridicat de carbon și cu conținut scăzut de carbon. Oțelul cu conținut scăzut de carbon se topește la o temperatură mai scăzută. Ca rezultat, particulele cu conținut ridicat de carbon parțial topite vor fi prezente în oțelul lichid cu conținut scăzut de carbon. Așa se obține un model de damasc caracteristic pe suprafața lamelor. Modelul de pe lama fiecărui cuțit este unic, ca și amprentele umane.

Oțelul Bulat în sine este moale, dar suprafața sa este protejată de carbon, ceea ce conferă produsului finit o rezistență extraordinară cu o elasticitate uimitoare. Cuțitele de damasc își păstrează proprietățile de tăiere pentru o lungă perioadă de timp.

Bulat, dacă nu este fabricat din oțel aliat, este susceptibil la coroziune.

Damasc

Oțelul Damasc și oțelul damasc diferă prin faptul că Damascul este produs prin forjare, iar oțelul damasc este turnat.

Tehnologia de producere a oțelului Damasc este următoarea: tijele din diferite tipuri de oțel sunt răsucite într-un mod special, apoi răsucirea este forjată de mai multe ori. Aici este important să alegeți tipurile potrivite de metal și să mențineți proporțiile, deoarece... Ar trebui să existe mai mult oțel dur decât oțel moale. Unii meșteri folosesc 3 tipuri de metal.

Un amestec similar formează, de asemenea, un model specific „stratificat” pe suprafața lamei finite. Există o regulă în ceea ce privește oțelul Damasc: cu cât modelul este mai puțin vizibil, cu atât este mai dens, cu atât calitățile de lucru ale cuțitului sunt mai bune, cu atât este mai valoros. Cuțitul pliant Damasc ideal va avea o lamă aproape uniformă, fără nuanțe modelate.

Există tipuri speciale de oțel inoxidabil de oțel Damasc. În orice caz, un astfel de cuțit nu trebuie lăsat expus la umezeală mult timp.

Legenda despre auto-ascuțirea Damascului nu este pe deplin adevărată: în timp, partea moale a lamei se uzează și se formează o micropilă, adică. Cuțit de Damasc necesită ascuțire, trebuie doar să o faci mai rar.

Bulat sau Damasc

Oțel Bulat și Damasc, diferența este descrisă mai sus. Primul tip de oțel este mai apreciat de colecționari. Pentru vânătoare, puteți cumpăra un cuțit de vânătoare din oțel damasc sau oțel Damasc. Vânătorii profesioniști, atunci când aleg tipul de oțel, se concentrează mai mult pe preferințele personale.

Nr. 9 (septembrie) 2013

Există multe păreri despre oțelul Damasc, inclusiv afirmația dubioasă că rețeta lui s-a pierdut. Cel mai probabil, vechiul oțel Damasc avea caracteristici diferite, dar era oare mai bun decât oțelul Damasc modern? Experții spun că proprietățile lamelor moderne și vechi sunt similare.

Un alt lucru este că în jurul Damascului și a oțelurilor de damasc au fost create multe legende, dar ele au o legătură foarte îndepărtată cu starea reală a lucrurilor. Consumatorii care nu cunosc tehnologia de producție a oțelului Damasc sunt interesați de calitatea de lucru și proprietățile practice ale cuțitelor Damasc. Desigur, pentru dreptate, trebuie menționat că de la an la an sunt mai puțini ignoranți, mai ales la Moscova. Rețineți că, odată ce o persoană lucrează cu un cuțit din Damasc de înaltă calitate, el devine un fan înfocat al acestuia. În ceea ce privește proprietățile de tăiere, oțelul Damasc de înaltă calitate este de câteva ori superior multor alte clase, cum ar fi 65Х13, 440С, 95Х18. Capacitatea sa de a rugina provoacă o reacție emoțională în rândul adversarilor, dar admiratorii cuțitelor de Damasc acceptă cu calm acest fenomen ca un dat. Într-adevăr, un astfel de cuțit necesită îngrijire constantă. După ce se lucrează cu pește sau carne, lama cuțitului trebuie ștersă uscată și lubrifiată cu ulei neutru și pusă într-o cutie. Dacă apare un strat de rugină pe lamă, trebuie să îl îndepărtați cu șmirghel fin și ulei, de preferință cu kerosen. Toate necazurile sunt compensate de proprietăți excelente de tăiere, pe care nici oțel inoxidabil, inclusiv importat, nu le are.

Secretul proprietăților de tăiere ale oțelului Damasc constă într-un proces tehnologic îndelungat realizat manual. Baza este luată din mai multe tipuri de oțeluri de duritate diferită, asamblate într-o secvență strictă într-un pachet. Nu denumim clase de oțel, pentru că... secretul bunului oțel de Damasc constă în alegerea corectă a proporțiilor diverse metale. Pachetul din oțel este plasat în forjă și încălzit la temperatura de forjare. După aceasta, se aplică aditivi speciali pentru a preveni formarea de oxizi care interferează cu plăcile diferite tipuri sudați împreună. Apoi, pachetul este străpuns de mai multe ori cu un ciocan și trimis la forjă pentru a fi încălzit pentru sudare. De îndată ce pachetul se încălzește, acesta se așează sub ciocan, apoi se întoarce la forjă și se încălzește pentru tragerea ulterioară. Când placa este sudată și modelată la dimensiune, este încălzită din nou și tocată în numărul necesar de plăci, care sunt curățate de oxid și asamblate într-un pachet. Apoi se repetă întregul proces. Numarul de repetari este proportional cu calitatea produsului, respectiv cu comanda. După procesul de sudare, și pot fi de la trei la zece, placa este neforjată până la dimensiunea cerută lamă. Apoi oțelul este normalizat și piesa de prelucrat intră în lucrări ulterioare. Oțelul obținut în acest mod se caracterizează prin rezistență sporită, proprietăți excelente de tăiere și frumusețe. Damasc „Oțelul damasc rusesc” are până la 400 de straturi de metal sau mai mult. Uneori, la expoziții, auzi că un cuțit din oțel Damasc achiziționat a devenit rapid tocit. Răspunsul este simplu. Fie o persoană a cumpărat „Damascage” (adică oțel inoxidabil 65X13, 95X18 gravat într-un mod special), fie a achiziționat Damasc sudat din metale moi. Este mult mai ușor și mai rapid să sudezi un astfel de metal. Deosebirea vizuală a lui de Damasc de înaltă calitate este aproape imposibilă. Damascul moale a fost folosit anterior la fabricarea armelor, deoarece... În aceste scopuri, a fost necesară vâscozitatea și nu au fost necesare proprietățile de tăiere ale metalului. Un cuțit din Damasc moale (oricât de frumos ar fi designul său!) taie mai rău decât orice cuțit din oțel inoxidabil. Când încercați să întăriți un astfel de cuțit, indiferent cât de mult ați încerca, nu va fi mai greu de 48 de unități. H.R.C. Un cuțit de la compania rusă Bulat are o duritate de cel puțin 60 de unități. HRC (de obicei 62-64 unități HRC). Unii cred că un cuțit la 64 de unități. HRC este fragil. Acest lucru este valabil pentru oțelurile omogene (U10, 95X18), dar nu se aplică Damascului forjat corespunzător. Acest lucru, desigur, nu înseamnă că un cuțit cu o duritate de 64 de unități. HRC poate fi îndoit într-un inel! Dar cu un contact limitat cu oase (când tăiați un animal), precum și cu lovituri mici de tăiere, această combinație de duritate și elasticitate este destul de suficientă. Un oțel bun pentru cuțit nu ar trebui să fie doar dur, ci și elastic. Să răspundem la întrebarea: de ce devine cuțitul tocit? Dacă te uiți la marginea tăietoare a unui cuțit tocit la microscop, poți lua în considerare două situații:

Muchia de tăiere este îndoită. Aceasta indică faptul că oțelul este prea moale.

Muchia de tăiere s-a rupt. Acest lucru indică faptul că oțelul este prea dur.

În timp ce vânam, a trebuit să observ lucrul unui cuțit din oțel 95X18. Proprietarul a dat asigurări că a cumpărat cuțitul pe bani decenti de la unul dintre celebrii meșteri (În timpul vânzării, cuțitul a fost lăudat: duritate 70 unități HRC, oțel scos dintr-o dărâmătură de navă spațială, ascuțire cu laser etc.). Dar când vânătoarea s-a încheiat, elanul a fost capturat, proprietarul „cuțitului minunat” s-a apropiat de vânător și s-a oferit să lucreze cu cuțitul. După vreo cinci minute, vânătorul returnează cuțitul: la tăiat se folosesc doar untură și cârnați. Proprietarul încearcă să măceleze singur fiara. Este surprins să observe că cuțitul alunecă și nu taie... Iar motivul este următorul. Cuțitul a fost cu adevărat călit la duritate extremă. Oțelul 95X18 oricum nu este deosebit de flexibil, dar atunci când este întărit la mai mult de 60 de unități. HRC își pierde în general toată elasticitatea. În acest caz, la începerea lucrului, marginea de tăiere pur și simplu s-a rupt. În plus, vizual acest lucru nu este vizibil. Când încerc să ascut din nou cuțitul, totul se repetă. Adesea, tăișul se rupe în timpul procesului de ascuțire, așa că apare un paradox: ascuți lama, lama se uzează, dar cuțitul este încă tocit!

Situația este diferită cu oțelul moale. De exemplu, 40X13. Când un astfel de cuțit devine tocit, marginea de tăiere se îndoaie. Este posibil să ciopliți cu un astfel de cuțit dacă țineți o piatră cu dvs. pentru editare - lucrați puțin, amestecați pe piatră, lucrați din nou, amestecați din nou! Acest lucru este, fără îndoială, mai bine decât în ​​primul caz...

Calitatea optimă de oțel inoxidabil este 65X13. Deși este departe de calitatea Damascului. Acest grad de oțel este adesea numit medical. Pentru oamenii crescuți în Uniunea Sovietică, termenii „medical”, „militar”, „spațiu” au un efect magic. 65X13 este un oțel bun pentru cuțite. Dar termenul „medical” este dificil de aplicat acestuia. În primul rând, bisturiile din oțel 65X13 au început să fie fabricate abia la sfârșitul anilor 80, iar înainte au fost folosite oțeluri carbon U8, U10 acoperite cu crom. În al doilea rând, sarcinile unui chirurg, care face mici incizii în timpul operației, și ale unui vânător, care măcelează un elan sau un urs, sunt complet diferite. În plus, bisturiul medical nu este refolosit în timpul operațiilor (au apărut bisturii cu lame detașabile de unică folosință). Deși folosim de mult acest oțel pentru modele ieftine.

Cuțitele din oțel Damasc fabricate de compania rusă Bulat au fost testate de vânători în diverse părți ale țării. 99% oferă o evaluare pozitivă a performanței cuțitului. 1% sunt persoane care folosesc un cuțit în alte scopuri. (De exemplu, un tovarăș a încercat să taie o supapă de tractor cu un cuțit, altul, puternic beat, a aruncat cuțitul într-un copac etc.). Potrivit vânătorilor, au jupuit și măcelărit doi elani la rând cu un cuțit fără ascuțire suplimentară; cinci mistreți; satar mare; mai mulţi castori. Eu personal am încercat să scot pielea de la doi elani cu un cuțit dintr-un punct de ascuțit (cuțitul a continuat să taie după aceea!). Dacă vă uitați sub mărire la tăișul unui cuțit de Damasc după ce ați tăiat un elan, veți vedea un micro-fierăstrău. S-a întâmplat din cauza faptului că oțelurile moi au fost ușor mototolite, în timp ce cele dure au rămas ascuțite datorită vâscozității suplimentare dobândite în timpul procesului de forjare. Prin urmare, când ne uităm la tăișul cuțitului după o muncă prelungită, lama strălucește pe alocuri și se pare că cuțitul s-a tocit, dar când începem să tăiem, cuțitul nu taie mai rău decât unul nou! Chiar și atunci când devine complet plictisitoare, este suficient să o corectați cu atenție cu o piatră de ascuțit pentru a-i restabili proprietățile de tăiere. Aici intră în joc efectul de îndreptare a părților moi ale muchiei de tăiere. După muncă îndelungată, în coliba de iarnă sau la o bază de vânătoare, cuțitul trebuie șters, tăișul trebuie ajustat pe o piatră bună, lubrifiat cu ulei și pus într-o cutie.

O întrebare care îi interesează pe mulți este ce este mai bine: damascul sau oțelul damasc? Oțelul preparat din plăci prin procesul de sudare a forjului este denumit în mod obișnuit „Damasc”. Oțelul, topit într-un creuzet și răcit într-un mod special, este de obicei numit „oțel damasc”. Există, de asemenea, o tehnologie intermediară în care plăcile turnate sunt amestecate cu alte oțeluri prin sudură forjată. Din punct de vedere al consumatorului, damascul bun și oțelul damasc bun sunt unul și același. Aceeași duritate, același efect de microfierăstrău, de asemenea ușor de ascuțit... Damascul prost și oțelul damasc prost nu se vor tăia. Pentru a evita greșelile, ar trebui să achiziționați un cuțit de la o companie de renume, cu o garanție de calitate. Sunt multe acum antreprenori individualiși noi companii care au produs recent cuțite. Organizatorii acestor companii nu sunt întotdeauna bine versați în metale și nu au experiență în prelucrarea metalelor. De multe ori nu au baza de producție necesară, nu fac lame, dar le cumpără oriunde este mai ieftin... Când cumpărați un cuțit de la astfel de companii, este o prostie să sperați; calitate superioară. De asemenea, nu ar trebui să fii tentat de prețul mic. Trebuie amintit că dacă vă conformați proces tehnologic un cuțit din oțel de Damasc va costa între 2000 și 3500 de ruble. Ispitit de cuțite ieftine, consumatorul riscă să justifice proverbul - „Avarul plătește de două ori!”

Specialist de frunte și director permanent al companiei „Russian Bulat” SRL, mai mult de
15 ani angajat în producția de cuțite din diferite tipuri de oțel Damasc.

Specialist de frunte și director permanent al companiei „Russian Bulat” SRL, mai mult de
15 ani angajat în producția de cuțite din diferite tipuri de oțel Damasc.

Există multe păreri despre oțelul Damasc, inclusiv afirmația dubioasă că rețeta lui s-a pierdut. Cel mai probabil, vechiul oțel Damasc avea caracteristici diferite, dar era oare mai bun decât oțelul Damasc modern? Experții spun că proprietățile lamelor moderne și vechi sunt similare. Un alt lucru este că în jurul Damascului și a oțelurilor de damasc au fost create multe legende, dar ele au o legătură foarte îndepărtată cu starea reală a lucrurilor. Consumatorii care nu cunosc tehnologia de producție a oțelului Damasc sunt interesați de calitatea de lucru și proprietățile practice ale cuțitelor Damasc. Desigur, pentru dreptate, trebuie menționat că de la an la an sunt mai puțini ignoranți, mai ales la Moscova. Rețineți că, odată ce o persoană lucrează cu un cuțit din Damasc de înaltă calitate, el devine un fan înfocat al acestuia. În ceea ce privește proprietățile de tăiere, oțelul Damasc de înaltă calitate este de câteva ori superior multor alte clase, cum ar fi 65Х13, 440С, 95Х18. Capacitatea sa de a rugina provoacă o reacție emoțională în rândul adversarilor, dar admiratorii cuțitelor de Damasc acceptă cu calm acest fenomen ca un dat. Într-adevăr, un astfel de cuțit necesită îngrijire constantă. După ce se lucrează cu pește sau carne, lama cuțitului trebuie ștersă uscată și lubrifiată cu ulei neutru și pusă într-o cutie. Dacă apare un strat de rugină pe lamă, trebuie să-l îndepărtați cu șmirghel fin și ulei, de preferință cu kerosen. Toate necazurile sunt compensate de proprietăți excelente de tăiere, pe care nici oțel inoxidabil, inclusiv importat, nu le are.

Secretul proprietăților de tăiere ale oțelului Damasc constă într-un proces tehnologic îndelungat realizat manual. Baza este luată din mai multe tipuri de oțeluri de duritate diferită, asamblate într-o secvență strictă într-un pachet. Nu denumim clase de oțel, pentru că... Secretul bunului oțel Damasc constă în selectarea corectă a proporțiilor diferitelor metale. Pachetul din oțel este plasat în forjă și încălzit la temperatura de forjare. După aceasta, se aplică aditivi speciali pentru a preveni formarea de oxizi care împiedică sudarea plăcilor de diferite tipuri. Apoi, pachetul este străpuns de mai multe ori cu un ciocan și trimis la forjă pentru a fi încălzit pentru sudare. De îndată ce pachetul se încălzește, acesta se așează sub ciocan, apoi se întoarce la forjă și se încălzește pentru tragerea ulterioară. Când placa este sudată și modelată la dimensiune, este încălzită din nou și tocată în numărul necesar de plăci, care sunt curățate de oxid și asamblate într-un pachet. Apoi se repetă întregul proces. Numarul de repetari este proportional cu calitatea produsului, respectiv cu comanda. După procesul de sudare, și pot fi de la trei la zece, placa este neforjată la dimensiunea necesară a lamei. Apoi oțelul este normalizat și piesa de prelucrat intră în lucrări ulterioare. Oțelul obținut în acest mod se caracterizează prin rezistență sporită, proprietăți excelente de tăiere și frumusețe. Damasc „Oțelul damasc rusesc” are până la 400 de straturi de metal sau mai mult. Uneori, la expoziții, auzi că un cuțit din oțel Damasc achiziționat a devenit rapid tocit. Răspunsul este simplu. Fie o persoană a cumpărat „Damascage” (adică oțel inoxidabil 65X13, 95X18 gravat într-un mod special), fie a achiziționat Damasc sudat din metale moi. Este mult mai ușor și mai rapid să sudezi un astfel de metal. Deosebirea vizuală a lui de Damasc de înaltă calitate este aproape imposibilă. Damascul moale a fost folosit anterior la fabricarea armelor, deoarece... În aceste scopuri, a fost necesară vâscozitatea și nu au fost necesare proprietățile de tăiere ale metalului. Un cuțit din Damasc moale (oricât de frumos ar fi designul său!) taie mai rău decât orice cuțit din oțel inoxidabil. Când încercați să întăriți un astfel de cuțit, indiferent cât de mult ați încerca, nu va fi mai greu de 48 de unități. H.R.C. Un cuțit de la compania rusă Bulat are o duritate de cel puțin 60 de unități. HRC (de obicei 62-64 unități HRC). Unii cred că un cuțit la 64 de unități. HRC este fragil. Acest lucru este valabil pentru oțelurile omogene (U10, 95X18), dar nu se aplică Damascului forjat corespunzător. Acest lucru, desigur, nu înseamnă că un cuțit cu o duritate de 64 de unități. HRC poate fi îndoit într-un inel! Dar cu un contact limitat cu oase (când tăiați un animal), precum și cu lovituri mici de tăiere, această combinație de duritate și elasticitate este destul de suficientă. Un oțel bun pentru cuțit nu ar trebui să fie doar dur, ci și elastic. Să răspundem la întrebarea: de ce devine cuțitul tocit? Dacă te uiți la marginea tăietoare a unui cuțit tocit la microscop, poți lua în considerare două situații:

Muchia de tăiere este îndoită. Aceasta indică faptul că oțelul este prea moale.

Muchia de tăiere s-a rupt. Acest lucru indică faptul că oțelul este prea dur.

În timp ce vânam, a trebuit să observ lucrul unui cuțit din oțel 95X18. Proprietarul a dat asigurări că a cumpărat cuțitul pe bani decenti de la unul dintre celebrii meșteri (În timpul vânzării, cuțitul a fost lăudat: duritate 70 unități HRC, oțel scos dintr-o dărâmătură de navă spațială, ascuțire cu laser etc.). Dar când vânătoarea s-a încheiat, elanul a fost capturat, proprietarul „cuțitului minunat” s-a apropiat de vânător și s-a oferit să lucreze cu cuțitul. După vreo cinci minute, vânătorul returnează cuțitul: la tăiat se folosesc doar untură și cârnați. Proprietarul încearcă să măceleze singur fiara. Este surprins să observe că cuțitul alunecă și nu taie... Iar motivul este următorul. Cuțitul a fost cu adevărat călit la duritate extremă. Oțelul 95X18 oricum nu este deosebit de flexibil, dar atunci când este întărit la mai mult de 60 de unități. HRC își pierde în general toată elasticitatea. În acest caz, la începerea lucrului, marginea de tăiere pur și simplu s-a rupt. În plus, vizual acest lucru nu este vizibil. Când încerc să ascut din nou cuțitul, totul se repetă. Adesea, tăișul se rupe în timpul procesului de ascuțire, așa că apare un paradox: ascuți lama, lama se uzează, dar cuțitul este încă tocit!

Situația este diferită cu oțelul moale. De exemplu, 40X13. Când un astfel de cuțit devine tocit, marginea de tăiere se îndoaie. Este posibil să ciopliți cu un astfel de cuțit dacă țineți o piatră cu dvs. pentru editare - lucrați puțin, amestecați pe piatră, lucrați din nou, amestecați din nou! Acest lucru este, fără îndoială, mai bine decât în ​​primul caz...

Calitatea optimă de oțel inoxidabil este 65X13. Deși este departe de calitatea Damascului. Acest grad de oțel este adesea numit medical. Pentru oamenii crescuți în Uniunea Sovietică, termenii „medical”, „militar”, „spațiu” au un efect magic. 65X13 este un oțel bun pentru cuțite. Dar termenul „medical” este dificil de aplicat acestuia. În primul rând, bisturiile din oțel 65X13 au început să fie fabricate abia la sfârșitul anilor 80, iar înainte au fost folosite oțeluri carbon U8, U10 acoperite cu crom. În al doilea rând, sarcinile unui chirurg, care face mici incizii în timpul operației, și ale unui vânător, care măcelează un elan sau un urs, sunt complet diferite. În plus, bisturiul medical nu este refolosit în timpul operațiilor (au apărut bisturii cu lame detașabile de unică folosință). Deși folosim de mult acest oțel pentru modele ieftine.

Cuțitele din oțel Damasc fabricate de compania rusă Bulat au fost testate de vânători în diverse părți ale țării. 99% oferă o evaluare pozitivă a performanței cuțitului. 1% sunt persoane care folosesc un cuțit în alte scopuri. (De exemplu, un tovarăș a încercat să taie o supapă de tractor cu un cuțit, altul, puternic beat, a aruncat cuțitul într-un copac etc.). Potrivit vânătorilor, au jupuit și măcelărit doi elani la rând cu un cuțit fără ascuțire suplimentară; cinci mistreți; satar mare; mai mulţi castori. Eu personal am încercat să scot pielea de la doi elani cu un cuțit dintr-un punct de ascuțit (cuțitul a continuat să taie după aceea!). Dacă vă uitați sub mărire la tăișul unui cuțit de Damasc după ce ați tăiat un elan, veți vedea un micro-fierăstrău. S-a întâmplat din cauza faptului că oțelurile moi au fost ușor mototolite, în timp ce cele dure au rămas ascuțite datorită vâscozității suplimentare dobândite în timpul procesului de forjare. Prin urmare, când ne uităm la tăișul cuțitului după o muncă prelungită, lama strălucește pe alocuri și se pare că cuțitul s-a tocit, dar când începem să tăiem, cuțitul nu taie mai rău decât unul nou! Chiar și atunci când devine complet plictisitoare, este suficient să o corectați cu atenție cu o piatră de ascuțit pentru a-i restabili proprietățile de tăiere. Aici intră în joc efectul de îndreptare a părților moi ale muchiei de tăiere. După muncă îndelungată, în coliba de iarnă sau la o bază de vânătoare, cuțitul trebuie șters, tăișul trebuie ajustat pe o piatră bună, lubrifiat cu ulei și pus într-o cutie.

O întrebare care îi interesează pe mulți este ce este mai bine: damascul sau oțelul damasc? Oțelul preparat din plăci prin procesul de sudare a forjului este denumit în mod obișnuit „Damasc”. Oțelul, topit într-un creuzet și răcit într-un mod special, este de obicei numit „oțel damasc”. Există, de asemenea, o tehnologie intermediară în care plăcile turnate sunt amestecate cu alte oțeluri prin sudură forjată. Din punct de vedere al consumatorului, damascul bun și oțelul damasc bun sunt unul și același. Aceeași duritate, același efect de microfierăstrău, de asemenea ușor de ascuțit... Damascul prost și oțelul damasc prost nu se vor tăia. Pentru a evita greșelile, ar trebui să achiziționați un cuțit de la o companie de renume, cu o garanție de calitate. Acum există mulți antreprenori individuali și companii noi care au produs recent cuțite. Organizatorii acestor companii nu sunt întotdeauna bine versați în metale și nu au experiență în prelucrarea metalelor. De multe ori nu au baza de producție necesară, nu fac lame, dar le cumpără oriunde este mai ieftin... Când cumpărați un cuțit de la astfel de companii, este o prostie să sperați la o calitate înaltă. De asemenea, nu ar trebui să fii tentat de prețul mic. Trebuie amintit că, dacă este urmat procesul tehnologic, un cuțit din oțel Damasc va costa între 2000 și 3500 de ruble. Ispitit de cuțite ieftine, consumatorul riscă să justifice proverbul - „Avarul plătește de două ori!”

Există multe păreri despre oțelul Damasc. Cineva susține că rețeta ei s-a pierdut. Și când spui că este oțel de Damasc, se uită la tine zâmbind și pleacă. Alții nu au auzit prea multe despre asta și pun întrebări ridicole: „Cu ce ​​este desenat asta?” sau „De ce lama nu este lustruită?”

Desigur, pentru dreptate, trebuie menționat că de la an la an sunt din ce în ce mai puțini ignoranți (mai ales în orașul Moscova). Odată ce o persoană folosește o dată un cuțit din Damasc de înaltă calitate, nu va cumpăra niciodată un cuțit din alt oțel.

În ceea ce privește proprietățile de tăiere, oțelul Damasc de înaltă calitate este de câteva ori superior altor clase de oțel (fie el 65X13, 440C, 95X18). Singurul său dezavantaj este că ruginește. Prin urmare, are nevoie de îngrijire constantă. Am lucrat cu un cuțit - l-am șters, l-am uns cu ulei sau grăsime neutră și l-am pus deoparte. Dacă pe oțel apar brusc pete ruginite, acestea trebuie îndepărtate cu șmirghel foarte fin și ulei sau, mai bine, cu kerosen. În principiu, îngrijirea unui astfel de cuțit nu este mai mult decât îngrijirea unui pistol cu ​​alezaje necromate. Toate necazurile sunt compensate de proprietăți de tăiere excelente (care nu pot fi comparate cu orice oțel inoxidabil: atât intern, cât și importat) Să privim secretul proprietăților de tăiere ale oțelului Damasc. În primul rând, în tehnologia de producție. Damascul este realizat după cum urmează. Se obtine in urma unui proces tehnologic indelungat, realizat doar manual. Baza este luată din mai multe tipuri de oțel (atât dur, cât și moale), care sunt asamblate într-o anumită secvență pentru a forma un pachet (Nu denumim clase de oțel, deoarece secretul unui oțel bun din Damasc constă tocmai în selecția și proporțiile corecte din diferite metale). Condiție obligatorie– că se folosesc mai multe oțeluri dure decât cele moi. Pachetul din oțel este plasat în forjă și încălzit la temperatura de forjare. După aceasta, se aplică aditivi speciali pentru a preveni formarea de oxizi care împiedică sudarea plăcilor de diferite tipuri. Apoi, pachetul este perforat de mai multe ori cu un ciocan și trimis la forjă pentru a fi încălzit pentru sudură. tragerea ulterioară. Când placa este sudată și modelată la dimensiune, este încălzită din nou și tocată în numărul necesar de plăci, care sunt curățate de oxid și asamblate într-un pachet. Întregul proces se repetă din nou. Numărul de repetări ale procesului este proporțional cu calitatea produsului, respectiv cu comanda. După procesul de sudare, și pot fi de la trei la zece, placa este neforjată la dimensiunea necesară a lamei. Apoi oțelul este normalizat și piesa de prelucrat intră în lucrări ulterioare. Oțelul obținut în acest mod se caracterizează prin rezistență sporită, proprietăți excelente de tăiere și frumusețe. Damasc Russian Bulat LLC are 400 de straturi de metal sau mai mult. În urma procesului, apare un model unic, la fel de unic ca o amprentă.

Uneori, la expoziții, auzi că un cuțit din oțel Damasc achiziționat a devenit rapid tocit. Răspunsul este simplu. Fie persoana a cumpărat „Damasc” (adică oțel inoxidabil 65X13, 95X18 gravat într-un mod special), fie a achiziționat Damasc sudat din metale moi. Este mult mai ușor și mai rapid să sudezi un astfel de metal. Deosebirea vizuală a lui de Damasc de înaltă calitate este aproape imposibilă. Damascul moale a fost folosit anterior la fabricarea armelor, deoarece... În aceste scopuri, a fost necesară vâscozitatea și nu au fost necesare proprietățile de tăiere ale metalului. Un cuțit din Damasc moale (oricât de frumos ar fi designul său!) taie mai rău decât orice cuțit din oțel inoxidabil. Când încercați să întăriți un astfel de cuțit, indiferent cât de mult ați încerca, de multe ori nu este mai greu de 48 de unități. H.R.C. Un cuțit de la compania rusă Bulat are o duritate de cel puțin 60 de unități. HRC (de obicei 62-64 unități HRC). Unii cred că un cuțit la 64 de unități. HRC este fragil.

Acest lucru este destul de aplicabil oțelurilor omogene (U10, 95X18), dar nu se aplică în niciun fel Damascului forjat corect. Acest lucru, desigur, nu înseamnă că un cuțit cu o duritate de 64 de unități. HRC poate fi îndoit într-un inel! Dar cu un contact limitat cu oase (când tăiați un animal), precum și cu lovituri mici de tăiere, această combinație de duritate și elasticitate este destul de suficientă. Un oțel bun pentru cuțit nu ar trebui să fie doar dur, ci și elastic. Să răspundem la întrebarea: „Cum devine un cuțit tocit?” Acest lucru se întâmplă în două moduri. Dacă te uiți la marginea tăietoare a unui cuțit tocit la microscop, poți lua în considerare două situații:

Muchia de tăiere este îndoită. (Acest lucru indică faptul că oțelul este prea moale);

Muchia de tăiere s-a rupt. (Acest lucru indică faptul că oțelul este prea dur.)

În timp ce vânam, a trebuit să observ lucrul unui cuțit din oțel 95X18. Proprietarul a dat asigurări că a cumpărat cuțitul pe bani decenti de la unul dintre celebrii meșteri (În timpul vânzării, cuțitul a fost lăudat: duritate 70 unități HRC, oțel scos dintr-o dărâmătură de navă spațială, ascuțire cu laser etc.). Dar când vânătoarea s-a încheiat, elanul a fost capturat, proprietarul „cuțitului minunat” s-a apropiat de vânător și s-a oferit să lucreze cu cuțitul. După vreo cinci minute, vânătorul returnează politicos cuțitul și ne sfătuiește să cumpărăm ceva mai bun (se spune că un astfel de cuțit este potrivit doar pentru tăierea untură și cârnați!). Proprietarul este jignit și încearcă să măceleze singur animalul.

Este surprins să observe că cuțitul alunecă și nu taie... Iar motivul este următorul. Cuțitul a fost cu adevărat călit la duritate extremă. Oțelul 95X18 oricum nu este deosebit de flexibil, dar atunci când este întărit la mai mult de 60 de unități. HRC își pierde în general toată elasticitatea. În acest caz, la începerea lucrului, marginea de tăiere pur și simplu s-a rupt. În plus, acest lucru nu se observă vizual. Când încerc să ascut din nou cuțitul, totul se repetă. Adesea, tăișul se rupe în timpul procesului de ascuțire, așa că apare un paradox: ascuți lama, lama se uzează, dar cuțitul este încă tocit!

Situația este diferită cu oțelul moale. De exemplu, 40X13. Când un astfel de cuțit devine tocit, marginea de tăiere se îndoaie. Este posibil să tai cu un astfel de cuțit dacă ții cu tine o piatră pentru editare - lucrezi puțin, amesteci pe piatră, lucrezi din nou, amesteci din nou. Acesta este, fără îndoială, mai bun decât primul caz!

Calitatea optimă de oțel inoxidabil este 65X13. Deși este departe de calitatea Damascului. Acest grad de oțel este adesea numit oțel medical. Pentru oamenii crescuți în Uniunea Sovietică, termenii „medical”, „militar”, „spațiu” au un efect magic. 65X13 este un oțel bun pentru cuțite. Dar termenul „medical” este dificil de aplicat acestuia. În primul rând, bisturiile din oțel 65X13 au început să fie fabricate abia la sfârșitul anilor 80, iar înainte au fost folosite oțeluri carbon U8, U10 acoperite cu crom.

În al doilea rând, sarcinile unui chirurg, care face incizii foarte minore în timpul operației, și ale unui vânător, care măcelează un elan sau un urs, sunt complet diferite. În plus, un bisturiu medical nu este refolosit în timpul operațiilor (curând au apărut bisturiile cu lame detașabile de unică folosință). Prin urmare, termenul de oțel „medical” nu obligă pe nimeni la nimic. Deși folosim de mult acest oțel pentru modele ieftine.

Să revenim la cuțitele din oțel de Damasc. Aceste cuțite, fabricate de compania rusă Bulat, au fost testate de vânători în diverse părți ale țării. 99% oferă o evaluare pozitivă a performanței cuțitului. 1% sunt persoane care folosesc un cuțit în alte scopuri. (De exemplu, a fost un domn care a încercat să taie o supapă de tractor cu un cuțit, altul, puternic beat, a aruncat cuțitul într-un copac etc.). Potrivit recenziilor diverșilor vânători, doi elani la rând au fost jupuiți și măcelăriți cu un cuțit fără ascuțire suplimentară; cinci mistreți; satar mare; mai mulţi castori. Maslennikov V.S. Eu personal am încercat să scot pielea a doi elani cu un cuțit dintr-un punct de ascuțit (cuțitul a continuat să taie după aceea!). Dacă vă uitați sub mărire la tăișul unui cuțit de Damasc după ce ați tăiat un elan, veți vedea un micro-fierăstrău. S-a întâmplat din cauza faptului că oțelurile moi au fost ușor mototolite, în timp ce cele dure au rămas ascuțite datorită vâscozității suplimentare dobândite în timpul procesului de forjare. Prin urmare, când ne uităm la tăișul unui cuțit după o muncă prelungită, lama strălucește pe alocuri și se pare că cuțitul a devenit tocit, dar când începem să tăiem, se dovedește că cuțitul nu taie mai rău decât unul nou. ! Chiar și atunci când un cuțit de Damasc devine complet tocit, este suficient să-l ascuți cu grijă cu o piatră de ascuțit pentru a-i restabili proprietățile de tăiere. Aici intră în joc efectul de îndreptare a părților moi ale muchiei de tăiere. După muncă îndelungată, în coliba de iarnă sau la o bază de vânătoare, cuțitul trebuie șters, tăișul trebuie ajustat pe o piatră bună, lubrifiat cu ulei și pus într-o cutie.

Întrebarea care îi interesează pe mulți este „Care este mai bine: damasc sau oțel damasc?” Ce este damascul și ce este oțelul damasc? Oțelul preparat din plăci prin procesul de sudare a forjului este denumit în mod obișnuit „Damasc”. Oțelul, topit într-un creuzet și răcit într-un mod special, este de obicei numit „oțel damasc”. Există, de asemenea, o tehnologie intermediară în care plăcile turnate sunt amestecate cu alte oțeluri prin sudură forjată. Din punct de vedere al consumatorului, damascul bun și oțelul damasc bun sunt unul și același. Aceeași duritate, același efect de microfierăstrău, de asemenea ușor de ascuțit... Damascul rău și oțelul damasc rău sunt identice: nici unul, nici celălalt nu vor tăia! Pentru a evita cumpărarea unui cuțit prost, trebuie să achiziționați un cuțit de la o companie de renume, cu o garanție de calitate.

Acum există mulți antreprenori individuali diferiți și companii noi care au produs recent cuțite. Anterior, organizatorii acestor companii erau angajați în orice, cu excepția prelucrării metalelor; și nu au absolut nicio înțelegere a metalelor. Nu au baza de producție necesară; nu fac lame, dar le cumpără oriunde este mai ieftin... Când cumpărați un cuțit de la astfel de companii, este dificil să sperăm că va servi mult timp (deși nu există reguli fără excepții). Deși prețurile multor antreprenori individuali pentru cuțitele de Damasc sunt destul de mici (de la 900 de ruble la 1500 de ruble). Când cumpărați un cuțit, trebuie să vă amintiți că, dacă urmați procesul tehnologic, un cuțit din oțel Damasc va costa de la 2000 de ruble. până la 3500 de ruble. Ispitit de cuțite mai ieftine, riști să-ți aduci aminte de proverbul: „Avarul plătește de două ori!” Oțelul turnat damasc este ceva mai scump de fabricat decât damascul. Întrebare: „De ce un cuțit de Damasc de la aceeași companie costă 3.000 de ruble și altul 300 de dolari?” Cuțitele scumpe folosesc damasc. Ce este asta, „termină lama Damascului”?

Luați două, trei sau patru farfurii de damasc cu diferite modele, straturi și proprietăți. Sunt sudate împreună de-a lungul înălțimii lamei și urmează conturul muchiei de tăiere. Ce dă asta?

Acest lucru adaugă frumusețe produsului (datorită trei sau patru modele frumos selectate);

Vă permite să plasați Damasc foarte dur cu o cantitate mare de metal dur pe muchia de tăiere; Damascul moale este folosit pe patul lamei (același din care s-au făcut țevi de pistol). Datorită combinației acestor damascuri, rezistența cuțitului crește. Proprietățile de tăiere ale unei astfel de lame (deși nu mult) cresc.

Efectul principal al damascului final este frumusețea și lucrarea unică. Cel mai bun specialist Potrivit sfârșitului damascului din Rusia, apar domnul Arkhangelsky și fiica sa, Maria. Prețurile lor, desigur, sunt mult mai mari. Mai trebuie răspuns la o întrebare: „Câte straturi conține damascul tău?” Am stabilit singuri raportul optim preț-calitate - 400 de straturi. Chiar și un specialist nu poate determina vizual numărul de straturi. De regulă, fierarii știu câte straturi au făcut. Se ține o evidență pentru fiecare lot de Damasc... Auzi de la cumpărători la expoziție: „Damascul tău are 400 de straturi, dar vecinii tăi au 600 de straturi!” Este important să rețineți: depinde de ceea ce stratificați. Poti forja Damascul cu 600 de straturi de cuie si va fi mai rau decat Damascul, care are 200 de straturi de metal bun. Și încă un lucru La forjare, peste 400 de straturi, este necesar să se schimbe procesul de productie(este necesar să se satureze suplimentar metalul cu carbon, deoarece carbonul se arde în timpul procesului de încălzire), ceea ce crește semnificativ costul piesei de prelucrat (și, în consecință, al cuțitului). Dacă un cuțit cu 1000 de straturi este forjat în același mod ca și cu 400 de straturi, atunci indiferent de metalul pe care îl luați, va arăta ca metalul din cutiile de tablă. Dar dacă iei acest lucru în serios, urmând tehnologia, atunci un cuțit din Damasc cu 1000-1500 de straturi va fi mai bun decât unul cu 400 de straturi, dar costul său ar trebui să fie de cel puțin 200 de dolari.

Oamenii întreabă adesea: „Care damasc este mai bun: cu un model longitudinal sau cu o răsucire transversală?” Din punct de vedere al consumatorului, nu contează. Exact ca damascurile din mozaic. Doar unele tipuri de damasc pot diferi în ceea ce privește calitățile de lucru. Adesea, damascurile din mozaic sunt inferioare în proprietăți de tăiere față de cele obișnuite. Deoarece Adesea, în căutarea unui design, se acordă puțină atenție proprietăților de tăiere ale metalului.

O întrebare adresată adesea la expoziții: „Cuțitul tău taie unghiile?” Desigur, nu este foarte clar de ce oamenii ar tăia unghiile cu un cuțit?! Poate că au legătură cu această ocupație din cauza naturii muncii lor sau au dizabilități mintale... Dar vom încerca totuși să răspundem la această întrebare. Să spunem imediat că tăierea unghiilor nu este o problemă atât de mare! Cuțit din orice oțel cu o duritate de 50 de unități. HRC va tăia un cui pe partea de lucru. Trebuie doar să o schimbați puțin structural: grosimea lamei în partea de tăiere ar trebui să fie de cel puțin 1 mm (mai gros este mai bine), iar unghiul de ascuțire este de cel puțin 45 de grade (mai gros este mai bine). Comandați un astfel de cuțit și veți putea tăia toate unghiile dorite! Amintiți-vă că duritatea unui cui este mult mai mică decât duritatea unui cuțit (chiar și unul din oțel mediocru este totul despre designul lamei). Pentru oțelul Damasc, la tăierea cuielor, grosimea piesei de lucru poate fi făcută mai mică de 1 mm (până la 0,6 mm), unghiul poate fi și mai mic. Sunt cutite care taie hartia, apoi taie cuiul (lovind cu ciocanul in fund) si apoi cutitul poate taia din nou hartia (desi putin mai rau). În general, dacă doriți să verificați calitatea lamei pe un cui, nu este necesar să o tăiați. Este suficient să planificați unghia sau să faceți mici crestături pe ea. Orice cuțit din oțel Damasc bun poate rezista cu ușurință acestei operațiuni. Nu luăm în considerare cuțitele cu o parte de lucru foarte subțire de la 0,1 m și mai subțire (de exemplu, cuțite de file și un cuțit „Uzbek”). Și totuși, nu recomandăm să faceți astfel de experimente cu cuțite, pentru că... Credem că nu acesta este motivul pentru care un adult cumpără un cuțit.

Desigur, dacă într-o situație extremă trebuie să folosiți un cuțit pentru a tăia cuie, cablu sau sârmă groasă, aceasta este o altă întrebare. Nu este nevoie să faceți acest lucru decât dacă este necesar. Există și alte unelte pentru aceasta (de exemplu: dalte, tăietoare de metal), care sunt mult mai ieftine decât un cuțit bun. Cu astfel de experimente constante, mai ales dacă obiectele tăiate se dovedesc a fi încinse, cuțitul tău se va rupe în continuare. Compania noastra produce cutite pentru vanatori, pescari, turisti, si pentru iubitorii de drumetii lungi. Cuțitul poate deschide cutii fără probleme, poate tăia cu ușurință carcasa unui animal mare (elan, urs) fără a ascuți, la rindeau lemn, ține o muchie câteva zile la rând; Pot procesa câteva zeci de kilograme de pește. În aceste scopuri, compania rusă Bulat produce cuțite. Dacă cuțitul este folosit în scopul propus, compania oferă o garanție de 10 ani pentru lamă! Întrucât compania noastră are deja 13 ani, iar în acest timp practic nu au existat plângeri cu privire la lamele de la Damasc. Dacă o persoană cumpără un cuțit pentru tăierea cuielor, aruncarea cu lemne și tot felul de experimente, atunci este mai bine să apeleze la o altă companie. Adevărat, așa cum arată practica, dacă o persoană intenționează să spargă un cuțit, tot îl va rupe, indiferent de unde și din ce oțel este făcut cuțitul! Dar acesta este deja un semn de nebunie.

Le dorim tuturor cititorilor acestui articol cumpărături buneși vânătoare fericită!

Material pregătit director general SRL „Bulatul rusesc” Maslennikov V.S.

Ți-a plăcut articolul? Distribuie prietenilor: