Industria forestiera si prelucrarea lemnului - totalitate producție industrială economii naționale specializate în achiziționarea și prelucrarea materialului lemnos, producția de structuri de mobilier, diverse semifabricate din lemn, produse din hârtie, carton și celuloză, diverse chimicale bazat pe deseuri de lemn. Toate aceste industrii sunt combinate în complexe inter-industriale mai mari, cum ar fi silvicultură, silvicultură și silvicultură.
Industriile forestiere
Principalele ramuri ale industriei forestiere sunt:
Industria forestieră
este cea mai mare industrie, cuprinde procesul direct de recoltare a materiilor prime lemnoase și de îndepărtare (sau rafting) a acestuia în vederea prelucrării ulterioare, precum și eliminarea deșeurilor forestiere, efectuate de întreprinderi silvice speciale: ocoale silvice sau întreprinderi silvice. Datorită prezenței mari tărâmuri de taiga din Siberia și Orientul Îndepărtat pe teritoriul fostei Uniuni Sovietice, a ocupat una dintre pozițiile de lider în economia de stat până în 1972, URSS a ajuns pe primul loc în exporturile mondiale de cherestea și alte țări ale lagărului socialist (Bulgaria, Ungaria, Germania de Est, Polonia, România) au exportat lemn în străinătate, dar în cantități mult mai mici. Pozițiile de conducere în țările lumii capitaliste au fost ocupate de SUA, Canada, Suedia, Finlanda, Franța, Germania și Japonia. Astăzi, principalele țări producătoare de materii prime lemnoase sunt SUA, Canada, Rusia, Ucraina, Suedia, Brazilia, India, Indonezia, China și Nigeria.
Industria lemnului
Efectuează prelucrarea mecanică și chimico-mecanica a materiilor prime lemnoase primite și prelucrarea ulterioară a acesteia. Produse din această industrie - placaj, traverse, diverse foi și plăci de lemn, grinzi, semifabricate din lemn, elemente din lemn finisate care sunt utilizate în diverse tipuri inginerie mecanică (producție de vagoane, nave, mașini, avioane etc.), piese de schimb pentru structuri de mobilier, chibrituri, containere din lemn etc. În perioada postbelică de dezvoltare în URSS, aproape toate industriile economie nationala Industria sovietică de prelucrare a lemnului a cunoscut o ascensiune fără precedent din 1957, țara fiind pe primul loc în lume în ceea ce privește producția de cherestea. De asemenea, alte țări socialiste la acea vreme aveau o industrie de prelucrare a lemnului dezvoltată - Polonia, Bulgaria, România, Ungaria și chiar Mongolia, iar țările capitaliste nu au rămas în urmă: Norvegia, Suedia, Finlanda, Canada etc. Astăzi, cei mai mari producători de produse pentru prelucrarea lemnului sunt SUA, Rusia, Canada, Japonia, Brazilia, India, Franța, Suedia, Finlanda, Germania;
Industria celulozei și hârtiei
Cea mai complexă ramură a industriei forestiere. La baza activităților întreprinderilor din această industrie se află producția de produse din hârtie, carton și celuloză din resturi de materii prime lemnoase, utilizând prelucrări mecanice și chimice. În URSS, fabricile de celuloză și hârtie erau situate pe teritoriul republicilor socialiste belarusă și rusă. Uniunea Sovietică a fost printre primele zece țări lider în ceea ce privește producția de produse din hârtie și carton, concurenții tradiționali au fost SUA, Canada, Suedia și Finlanda. Acum, producția de celuloză a fost stabilită pe scară largă în țările dezvoltate din emisfera nordică: SUA, Canada, Suedia, Finlanda, Japonia și într-o singură țară din emisfera sudică, Brazilia. Țările care produc hârtie în cantități mari pentru export sunt Canada, SUA și Japonia. Producția de produse din hârtie și carton în Asia (China, Thailanda, Coreea etc.) este în creștere rapidă;
Industria chimică a lemnului
Se bazează pe prelucrarea chimică a deșeurilor lemnoase: producția de colofoniu, fenol, alcool (atât etil, cât și metil), producție de lipici, acetonă, camfor etc. Din 1932, URSS ocupa locul al doilea în lume (locul 1 SUA) în producția de camfor și colofoniu au existat multe întreprinderi chimice forestiere; cărbune, camfor, colofoniu și terebentina au fost localizate în Bulgaria, Ungaria, România, Cehoslovacia, Polonia și Iugoslavia. Concurenții capitaliști sunt SUA, Canada, Suedia, Finlanda, Spania, Mexic, Portugalia, Franța și Grecia. În prezent, pozițiile de lider în exportul de produse chimice forestiere sunt ocupate de SUA, Marea Britanie, Rusia, Elveția, Germania, Spania, Italia, Polonia, Ungaria etc.
industria forestieră rusă
Joacă unul dintre rolurile principale în economia statului, pe al cărui teritoriu se află ¼ din toate resursele forestiere ale planetei noastre. Structura complexului forestier al Federației Ruse include aproximativ 20 de industrii, principalele:
- Complexul forestier. Este direcția de bază a întregului complex al industriei lemnului din Federația Rusă. Anterior, URSS era pe locul al doilea la exporturile de lemn, acum Rusia este pe locul șase sau al șaptelea, furnizând materii prime lemnoase în Europa și Asia. Din punct de vedere geografic, exploatarea forestieră este efectuată în Orientul Îndepărtat, nordul european al Federației Ruse, Urali și în regiunile din Siberia de Est;
- Prelucrarea lemnului. Este cea mai intensivă industrie cu forță de muncă, gama de produse este largă și variată. Placajul este fabricat în principal din mesteacăn, întreprinderile din această industrie sunt situate în regiunile de nord (regiunea Arkhangelsk), nord-vest și Ural (regiunile Perm și Sverdlovsk). Majoritatea întreprinderilor de gater își desfășoară activitatea în partea europeană a Rusiei, producția de foi și plăci din deșeuri din așchii de lemn este situată în apropierea locurilor de exploatare forestieră și a fabricilor de cherestea, producția de mobilă în marile orase, chibrituri (din aspen) - in zonele in care se afla baza de materie prima.
- Industria celulozei și hârtiei. Materiile prime pentru acesta sunt conifere, zonele de producție de top sunt Karelian, Volga-Vyatka și Ural;
- Complex chimic al lemnului. Se compune din două domenii principale: industria hidrolizei (producția de alcool, glicerină, terebentină, colofoniu etc.), principala materie primă sunt deșeurile din industria prelucrării lemnului și producția de diverse materiale plastice, fibre sintetice, linoleum, celofan, etc., materii prime - deșeuri de la fabricile de celuloză și hârtie.
Tendințele de dezvoltare la nivel mondial
În funcție de locurile de concentrare a pădurilor de pe planeta noastră, se disting următoarele zone:
- De nord. Acesta este teritoriul pădurilor de taiga de pe continentele eurasiatice și nord-americane, unde se recoltează cherestea de conifere. O serie de țări dezvoltate de pe continentele eurasiatice și nord-americane (SUA, Rusia, Finlanda, Canada, Suedia) sunt specializate în furnizarea de materii prime lemnoase la scară internațională.
- de sud. Cherestea de esență tare este recoltată în trei regiuni principale ale globului - pădurile din Brazilia, Africa tropicalăși sud-estul Asiei. Rezerve uriașe de materii prime lemnoase sunt concentrate pe continentul sud-american, de unde este exportat în Europa și Japonia pentru prelucrare ulterioară, sau folosit drept combustibil pentru încălzirea locuințelor. În țările situate în emisfera sudică, materiile prime alternative (nu lemnul) sunt utilizate pe scară largă pentru producția de produse din hârtie: ramurile de bambus sunt prelucrate în India, sisal în Brazilia și Tanzania, iuta în Bangladesh și pulpa de trestie de zahăr în Peru.
Distribuția neuniformă a resurselor forestiere, care sunt clasificate drept regenerabile, reprezintă amenințarea utilizării lor excesive, care poate duce la defrișarea totală a teritoriilor. De exemplu, defrișarea necontrolată a pădurilor tropicale ecuatoriale a dus deja la probleme de mediu pe scară largă în Brazilia și Mexic.
Țările în curs de dezvoltare din Asia, Africa și America de Sud sporesc achizițiile de materii prime lemnoase în fiecare an, iar China și India au apărut deja printre țările dezvoltate tradiționale (SUA, Canada, Finlanda etc.), care se aflau anterior printre primele. zece țări de achiziții publice, Brazilia și Indonezia, Nigeria și Congo. Cu toate acestea, în țările dezvoltate, procentul de lemn industrial (de înaltă calitate) depășește de mai multe ori ponderea lemnului (utilizat pentru combustibil), iar în țările din America Latină și Asia acest tablou este complet opus. În SUA, Suedia, Finlanda, Canada etc. în structura consumului de combustibil, lemnul de foc ocupă de la 3 la 12%, în timp ce în țările africane - până la 78%, în China - până la 65%, în America de Sud Aproximativ 57% din toate materiile prime din lemn recoltat sunt folosite pentru lemn de foc.
Un set de diferite procesele de productie la logare cu rezultatul final, adică obținerea de cherestea, se numește proces tehnologic exploatare forestieră.
În Rusia, procesul de transport a lemnului recoltat în timpul tăierilor nu a fost utilizat pe scară largă. Acest lucru se datorează faptului că lemnul asortat nu este folosit în cantități mari în Rusia, ei preferă să cumpere bunuri din China, care folosesc lemn mai ieftin.
Sunt utilizate în principal mai multe tehnologii de logare existente. Caracteristici distinctiveîntre ele, acestea sunt tehnici sau metode diferite de derapare. Metoda 1: copacii sunt doborâți, crengile sunt tăiate, trestiile sunt încărcate cu echipamente speciale și scoase, apoi ambalate în mănunchiuri. Aceștia din urmă, de la locul de exploatare, sunt duși la șosea, unde sunt încărcați pe mașini.
A doua metodă este transportul lemnului obținut în timpul tăierilor, adică folosind tehnologia „whiplash”. Copacii se deformează spre drumul de-a lungul căruia este transportat lemnul. Ramurile sunt tăiate.
Al treilea este de a recolta cherestea în sortimente. Pădurea este tăiată, ramurile sunt tăiate, iar la final copacii sunt împărțiți în bușteni de o anumită dimensiune.
Procesul de exploatare forestieră, chiar și prin diferite metode, se desfășoară secvențial: tăierea copacilor, tăierea ramurilor, îndepărtarea scoarței, derapare, tăiere, sortare, stivuire și, dacă este necesar, încărcare și transport.
În timpul tăierii, zona de lucru este împărțită în trei părți: zona de tăiere, porțiunea de pădure dintre tăiere și drum și punctul de tăiere.
La tăiere, se ține cont de ce tipuri de copaci sunt tăiați într-o zonă dată. Cunoscând proprietățile rocilor, ele găsesc diferite utilizări. Arborii de foioase cu lemn puternic sunt folosiți mai pe scară largă decât copacii de conifere. De exemplu, stejarul. Lemnul de stejar este folosit în producția de mobilier; taninurile sunt extrase din scoarță și deșeurile forestiere, care sunt furnizate industriei de piele. Mobilierul, placajul și parchetul sunt realizate din lemn de fag. Lemnul de salcie este folosit la țesutul mobilierului, iar scoarța este folosită în produse farmaceutice și medicină. Lemn de plop și deșeuri pentru fabricarea talișului, chibriturii și șindrila. Bucățile sunt o materie primă importantă în producția de celuloză și hârtie.
Coniferele care sunt recoltate din operațiunile de tăiere au unele dezavantaje. Aceasta este causticitatea și rășinitatea lor. Prin urmare, arborii de conifere sunt folosiți în principal pentru lucrări de tâmplărie. Un dezavantaj comun al tuturor speciilor utilizate în exploatare forestieră este sensibilitatea mare la umiditate și umflături. Având în vedere acest lucru și faptul că cea mai mare parte a lemnului este exportat prin apă, lemnul este uscat la soare. Dar o astfel de uscare durează foarte mult timp, așa că se efectuează în camere speciale de uscare.
Recoltarea lemnului - stadiul primar utilizarea resurselor forestiere. În industrie, include lucrările de exploatare forestieră, transportul lemnului și tăierea acestuia, munca în depozite de cherestea, transportul produselor prin transport terestru și pe apă și se efectuează în principal în republică. întreprinderile din industria lemnului(întreprinderi de lemn). 1 Sunt formate din ateliere separate: puncte de exploatare forestieră, ateliere, zone, depozite inferioare. Întreprinderile din industria lemnului pot include, de asemenea, instalații de producție pentru prelucrarea primară a lemnului și eliminarea deșeurilor. Astfel de combinații de tăiere și prelucrare a lemnului permit o utilizare mai eficientă a resurselor forestiere. Procesul de producție al întreprinderilor din industria lemnului are propriile caracteristici în comparație cu întreprinderile din alte industrii, în care se desfășoară în condiții destul de stabile. Recoltarea lemnului se realizează în aer liber într-o varietate de condiții naturale și industriale. Obiectele muncii au diferite cantitative şi caracteristici de calitate, materii prime – concentrație teritorială scăzută (aprovizionare mică de lemn în zonele forestiere). Atelierele și zonele de producție ale întreprinderilor din industria lemnului sunt separate geografic. Toate acestea necesită o abordare individuală a dezvoltării resurselor forestiere și au un impact negativ asupra managementului producției, indicatorilor de eficiență și mecanizării proceselor de producție.
Pentru recoltarea lemnului, autoritățile silvice alocă suprafețe de exploatare forestieră întreprinderilor din industria lemnului pentru dezvoltarea pe termen lung. Acestea includ sectoare anuale de tăiere - zone de tăiere, care
1 Lemnul este recoltat și de către autoprocuratori și întreprinderi silvice - întreprinderi silvice Funcția principală a întreprinderilor forestiere este reproducerea rațională a resurselor forestiere și pregătirea lor pentru utilizare industrială. Recoltarea lemnului este o activitate secundară pentru ei. Transportul lemnului în industria forestieră se realizează și de către întreprinderi specializate: birouri de rafting, rada, burse de transbordare a lemnului și mori.
Fig.3. Schema zonei de exploatare forestiera.
1 - 69 - zone de tăiere
împărțit în secțiuni-zone care gravitează spre o zonă de încărcare. În scopul organizării operațiunilor de tăiere, zonele de tăiere sunt împărțite în stupine. La fiecare dintre ele, tăierea lemnului se realizează într-un anumit mod. Recoltarea lemnului este precedată de pregătitoare etapa în care se realizează măsurile de siguranță și securitate organizare eficientă lucrări de bază de achiziții. Se creează o rețea extinsă de transport pe întreaga zonă a zonelor operaționale. Include autostrăzi, ramuri, mustăți. 1 Caracterul colectiv al rutelor de transport al lemnului determină crearea de drumuri cu durate și capacitati diferite. Autostrăzi sunt destinate livrării lemnului la depozitul inferior și sunt utilizate pe toată perioada de dezvoltare a resurselor forestiere. Ei, de regulă, împart zonele operaționale în două părți egale. Pe ambele părți ale acestuia sunt așezate ramuri, care sunt folosite pentru transportul lemnului dintr-o anumită zonă și sunt folosite până la 10 ani. Cel mai puțin stresat element al rețelei de transport transport de cherestea. În funcție de sol și de condițiile climatice, are un înveliș de sol, pietriș sau prefabricat din plăci de scurtă durată și se folosește de obicei cel mult un an. Exploatarea acestuia depinde de perioada de tăiere a lemnului în zona adiacentă acesteia. Mustațile sunt așezate din zona de tăiere (zona de încărcare) până la rutele permanente de transport și sunt de obicei adiacente ramurilor forestiere, iar ramurile sunt adiacente autostrăzilor (Fig. 3). În perioada pregătitoare se îndepărtează copacii periculoși și morți, se creează zone de încărcare, puncte (depozite superioare) și drumuri de derapaj, unde sunt îndepărtate cioturile și pietrele, iar zonele umede sunt căptușite.
Lucrari primare de recoltare a lemnului - exploatare forestieră Acestea constau în tăierea (tăierea) și derapajul lemnului. Doborârea se efectuează cu și fără sistemul radicular. Copacii din pădure sunt amplasați pe o suprafață mare, ceea ce creează dificultăți pentru mecanizarea muncii. Până în prima jumătate a secolului al XX-lea, această operațiune se executa în principal prin mijloace primitive: topoare, ferăstrău manual. Primele încercări de mecanizare a acestui proces au fost efectuate pe baza de ferăstraie cu abur, iar mai târziu pe fierăstrău cu motor. 2 În stadiul actual, tăierea pădurilor se efectuează în principal cu drujbă, separând arborele de rădăcină și de partea inferioară a haldei. Mașinile speciale bazate pe tractor sunt din ce în ce mai utilizate. Astfel de mașini forestiere taie copaci, îi formează în pachete și îi transportă la punctele de încărcare. Se folosesc mașini care îndeplinesc o singură funcție sau combină mai multe operații. Pe baza funcțiilor îndeplinite și a totalității acestora, mașinile forestiere sunt denumite: tăiere, strângere, derapare, tăiere.
1 În Rusia, în timpul dezvoltării pădurilor, pentru îndepărtarea fiecărui milion de metri cubi. m de lemn, se construiesc circa 30 km de drumuri principale permanente si ramificatii si pana la 160 km de provizorii.
2 Primele drujbe au apărut în Belarus în anii de dinainte de război.
derapare, deramare și strângere. Au fost create mașini care efectuează tăierea pădurilor prin smulgerea copacilor cu sistemul lor de rădăcină. Acest lucru vă permite să extrageți aproape întreaga masă a copacului. Prin metoda tradițională de tăiere, până la 5% din masa biologică a copacului rămâne sub formă de ciot și rădăcini în zona de tăiere. Cu toate acestea, o astfel de recoltare a lemnului necesită costuri mari de energie. Prin urmare, se realizează rar, în principal atunci când se pregătește teritoriul pentru un rezervor, pentru alte terenuri. Utilizarea mașinilor forestiere elimină munca manuală la locurile de exploatare forestieră, reduce intensitatea forței de muncă a producției, asigură cei mai înalți indicatori tehnico-economici ai operațiunilor de exploatare forestieră și reprezintă direcția preferată a progresului științific și tehnologic în exploatare forestieră.
Tăierea pădurilor în regiuni, de regulă, se efectuează în volume cel mult zona de tăiere estimată. Reprezintă rata optimă anuală de recoltare a lemnului bazată științific, asigurând reproducerea completă a resurselor forestiere și producția de suprafață împădurită din fiecare hectar. cel mai mare număr lemn comercial. Dimensiunile optime de tăiere sunt determinate în funcție de disponibilitatea lemnului matur tehnologic și de continuitatea gospodăririi pădurilor. Recoltarea lemnului în volume care depășesc suprafața estimată de tăiere duce la epuizarea resurselor forestiere și la creșterea ponderii pădurilor tinere în structura de vârstă. Tipul de tăiere depinde de specificul zonei forestiere. În pădurile din grupa 1 se efectuează numai tăieri selective de utilizare intermediară în scop silvic (întreținere, refacere a compoziției speciilor etc.). 1 În același timp, sunt tăiați doar arbori individuali și se creează condiții favorabile pentru reproducerea resurselor forestiere, îmbunătățindu-le compoziția cantitativă și calitativă. Doborârea definitivă este interzisă, iar dacă se efectuează, este limitată, pentru îmbunătățirea mediului forestier. În pădurile din grupa a doua și a treia se efectuează tăierile intermediare și principale. În timpul ultimelor tăieturi, toată masa lemnoasă este îndepărtată din arborele mature. Doborârea se realizează prin metoda industriei lemnului concentrat continuu. Astfel de tăieturi sunt foarte convenabile pentru recoltarea puternic mecanizată, dar nu sunt mai bune pentru reproducerea naturală a pădurilor și necesită împădurire artificială.
În zonele cu predominanță de păduri tinere și de vârstă mijlocie, cu management silvic intensiv, mai mult de jumătate din cantitatea totală de lemn este recoltată anual prin tăiere intermediară. 2
Este imposibil să construiești un drum către fiecare copac doborât. Prin urmare, copacii tăiați sunt colectați în saci și transportați de-a lungul pistelor de derapare la punctele de încărcare (zone de încărcare, depozite superioare) la un vehicul. Platformele de încărcare sunt situate în apropierea camioanelor de lemne
1 Taierile intermediare se efectueaza de catre intreprinderile silvice.
2 În funcție de cerințe și scop economic, se recoltează lemn industrial și de foc.
drumurile și lemnul este concentrat asupra lor. Acest proces de transport a lemnului de la locurile de tăiere la punctele de încărcare se numește deraparea. Derapează lemnul în bețe* și cu copaci de-a lungul potecilor de derapare a stupinei. Acest proces se desfășoară în condiții dificile de teren, folosind echipamente speciale bazate pe tractor. În zonele muntoase, în zonele umede, derapajul se realizează cu instalații de frânghie, iar pe pante abrupte de-a lungul coborârilor speciale de pădure în tăvi.
Din zonele în care lemnul este concentrat în apropierea drumurilor forestiere, acesta este livrat în locuri de prelucrare primară - depozite inferioare. Acest proces se numește îndepărtarea lemnului. Pentru a îndepărta lemnul și a-l expedia consumatorilor, se utilizează transportul pe apă și pe uscat. Metoda de îndepărtare depinde de teren, suprafața pădurii și locația acestuia. Cea mai mare parte a lemnului din bușteni, sortimente și copaci este transportată de-a lungul drumurilor forestiere către depozitele inferioare cu camioane speciale pentru lemn, precum și tractoare cu roți și căi ferate, inclusiv cele cu ecartament îngust. Transportul pe apă este cel mai ieftin mod de a livra lemn. Este deosebit de comun atunci când se livrează lemn către consumator și mai puțin către depozitele de jos. Prin urmare, majoritatea întreprinderilor de prelucrare a lemnului sunt situate de-a lungul malurilor râurilor. Dezavantajul livrării cu apă a lemnului este caracterul sezonier al transportului acestuia, care necesită stocuri mari de materii prime în depozite. Livrarea pe uscat este mai costisitoare, dar permite ca materiile prime să fie livrate consumatorului pe tot parcursul anului, ceea ce reduce costul de întreținere a unui depozit. Prin urmare, este cel mai recomandabil să localizați întreprinderile de prelucrare a lemnului la intersecția rutelor de apă și uscate.
Transportul pe apă al lemnului se realizează pe vase de lemn specializate, șlepuri, precum și prin rafting, pungă și cârtiță. Cea mai ușoară modalitate de a face pluta este mol.În acest caz, lemnul se deplasează în josul râului în stare liberă prin forța curentului. În acest fel, este posibil să plutiți lemnul de-a lungul unor râuri mici nenavigabile pe o perioadă scurtă de apă mare, când nivelul apei este suficient pentru plutirea lemnului. Acest lucru face posibilă punerea în funcțiune a zonelor forestiere îndepărtate în zone cu un sistem de transport nedezvoltat. Cu toate acestea, în pluta de molii se formează o mlaștină, lemnul este aruncat pe maluri, acest lucru provoacă pierderea acestuia, împiedică mișcarea peștilor, umple râurile până la fund cu bușteni și îi transformă în „lemn”. Din acest motiv, raftingul cu molii este limitat pe râurile mici de importanță pentru reproducere. La pungăÎn rafting, buștenii plutesc liber și nu sunt legați unul de celălalt. Lemnul plutitor are un gard special cu un tâmplar și formează pungi rotunde, în formă de trabuc, care sunt mutate prin remorcare. Acest tip de rafting este utilizat în corpurile de apă cu un debit mic de apă (lacuri, rezervoare, cursuri inferioare ale râurilor). Rafting înăuntru plute efectuate de forța curentului fluvial, remorcând de-a lungul râurilor, lacurilor și mărilor. Pe drumurile râului, gheața râului și maluri, buștenii individuali sunt legați cu sârmă, lanțuri, cablu și formează pachete din care se formează o plută. Acest proces se realizează atât manual, cât și mecanic.
Astfel, la diferite etape ale recoltării lemnului, acesta este deplasat în anumite moduri, reîncărcat de la un tip de vehicul la altul. Acest lucru necesită diferite tipuri de depozite în care se formează anumite rezerve de lemn și, prin urmare, creează condițiile necesare pentru expedierea și livrarea regulată a materiilor prime către consumator. Pe baza importanței acestora în procesul de exploatare forestieră, a tipului de lemn care se prelucrează, a caracteristicilor căilor de transport de legătură și a altor caracteristici, se întocmește o tipologie a depozitelor de cherestea. În funcție de locația lor în industria lemnului, există depozite superioare, inferioare, de consum, depozite de transbordare a lemnului, burse de lemn și porturi. 1 Depozitele superioare(punctele de încărcare) reprezintă locuri de concentrare a lemnului și de transbordare a acestuia la joncțiunea transportului forestier și a pistelor (mustață, ramuri) de transport a lemnului. Depozite inferioare- puncte de concentrare a lemnului, de prelucrare primară a acestuia și de expediere a lemnului către consumator la nodurile de lemn și transport public: cale ferată, apă. În funcție de tipul de transport public, există două tipuri de depozite inferioare - malul feratei și al râului. Depozitele de primul tip sunt situate la intersecția transportului de lemn și a căilor ferate, al doilea - la intersecția râurilor de rafting. La depozitele inferioare se efectuează descărcarea, stivuirea, încărcarea lemnului și tăierea buștenilor în sortimente. La transportul lemnului de către copaci, acestea sunt curățate de ramuri și coroane. Acesta este un proces care necesită forță de muncă. Inițial, s-a realizat la locul de tăiere doar cu ferăstraie cu lanț, ulterior - cu mașini mobile de debranșare la depozitele superioare și zonele de încărcare, ceea ce a îmbunătățit condițiile de lucru, mai ales iarna, și a redus costurile cu forța de muncă. Curățarea copacilor de ramuri din depozitele inferioare a făcut posibilă concentrarea acestui proces, utilizarea liniilor semiautomate, concentrarea recepției deșeurilor într-un singur loc și crearea condițiilor favorabile pentru eliminarea acestora pe echipamente productive și utilizarea integrată a lemnului. Din acest motiv, este mai eficient să transferați și să tăiați buștenii din depozitele superioare în cele inferioare, unde acest proces se realizează nu cu drujbă, ci pe linii semiautomate. Totodata se obtin urmatoarele sortimente: busteni, traverse, cherestea de constructii, celuloza, placaj, containere, chibrituri,
1 Principalele tipuri de întreprinderi din industria lemnului sunt depozitele superioare și inferioare. Alte tipuri de depozite sunt tipice pentru etapa de transport a lemnului la consumator. Transbordarea lemnului baze - locuri de concentrare de prelucrare și expediere a lemnului la joncțiune diferite tipuri transport în comun (ferroviar și apă). Depozitele consumatorilor- puncte de concentrare a materiilor prime pentru fabrici de cherestea, celuloză și hârtie, minerit și alte întreprinderi. Porturile forestiere- locuri de concentrare, prelucrare si expediere a lemnului la intersecția rutelor de transport din cadrul liniilor de uz de stat și internaționale de apă;
ski, creion, rezonanți și alte creste,* în total peste 40 de tipuri de produse. La depozitele inferioare mai poate fi producția de prelucrare primară a lemnului - gater, producție de recipiente, făină de pin-vitamină, producție de lemn de foc tocat, așchii tehnologice, scânduri de lemn (Fig. 4).
Recoltarea lemnului duce la distrugerea pădurilor și la perturbarea peisajelor naturale. Pentru refacerea și conservarea acestora, este important să se efectueze o tăiere rațională și să nu se permită recoltarea lemnului peste suprafața de tăiere estimată. Mecanizarea operațiunilor de exploatare forestieră duce la utilizarea mașinilor puternice, grele, care perturbă solul și acoperirea vegetativă și, prin urmare, încetinesc și complică reproducerea resurselor forestiere. Pentru păstrarea tufăturii valoroase, este importantă îmbunătățirea operațiunilor de derapare bazate pe crearea unui sistem rațional de portaje, derapajul preferențial al lemnului de către copaci. Problemele de mediu în exploatarea forestieră sunt strâns legate de utilizarea rațională a resurselor forestiere. În timpul operațiunilor de exploatare forestieră, până la jumătate din rezervele de resurse lemnoase generează deșeuri sub formă de coroane, ramuri, cioturi, lemn mort și lemn necomercial. Deșeurile lăsate la locul de tăiere îl împrăștie, sunt o sursă de incendii forestiere, de răspândire a dăunătorilor forestieri și previne reîmpădurirea. Prin urmare, zonele de tăiere trebuie curățate de deșeuri și eliminate. Derapajul lemnului de către copaci contribuie la mai puțină dezordine în zonele de tăiere. În același timp, practic nu rămân ramuri în zonele de tăiere. Utilizarea rațională a resurselor forestiere presupune implicarea întregului fond de exploatare forestieră în producție, reducerea pierderilor de lemn în timpul recoltării În timpul exploatării forestiere este permisă utilizarea parțială a suprafeței de tăiere, se lasă lemn de calitate scăzută, în special specii de foioase, iar pădurea se pierde. în timpul raftingului. Eliminarea deșeurilor este de o importanță capitală. În cele mai bune întreprinderi de exploatare forestieră, este utilizat mai puțin de jumătate din lemnul de exploatare necorespunzătoare. Producția de așchii de lemn, făină de vitamine și preparate medicinale din coroane, care reprezintă 14-15% din masa arborelui, merită o atenție deosebită. Toate acestea, aflate deja în stadiul inițial de utilizare a resurselor forestiere, ne vor permite să obținem mai multe produse din fiecare copac și să păstrăm pădurile în forma lor naturală.
Fiecare copac în creștere creează un microclimat în jurul său, unde flora și fauna se dezvoltă împreună.
Copacii produc oxigen, pe care îl folosim noi cală și absorb dioxidul de carbon. Având în vedere că mai mult cherestea este tăiată și distrusă de incendii decât crește din nou, problema refacerii pădurilor devine o prioritate.
Numai pentru construcția de clădiri și fabricarea de produse lemn matur, a căror vârstă, în funcție de rasă, variază de la 80 la 120 de ani. Maturarea lemnului este determinată de specialiștii forestieri - taxatori.(Cuvântul „impozitare” este tradus din germană ca „evaluare”.)
La recoltarea lemnului, ei încearcă să nu se strice strat fertil de sol și nu poluează solul cu ramuri.
Copacii sunt tăiați tăietori ferăstraie cu lanț alimentate cu gaz și electrice (Fig. 1). În aceste scopuri se folosesc și mașini forestiere. Ei nu numai că taie copacii, dar îi și așează în direcția dorită fără a deteriora alți copaci și, de asemenea, tund ramurile. În felul acesta ajungbiciuri.
Toate materialele lemnoase care și-au păstrat starea naturală sunt numitecherestea.
Din busteni Au tăiat pereții clădirilor din lemn, fac diverse structuri din lemn și obțin cherestea.
Crestele se numesc cherestea de 2...4 m lungime, destinata fabricarii furnirului feliat, schiurilor, creioanelor.
Churakami numit cherestea scurtă, cu înlocuibil pentru producția de furnir decojit. Lipirea foile de furnir devin placaj.
Lemnul este depozitat în stiveîn formă ambalată. („Stiva” tradus din germană înseamnă „depozit”).
Buștenii sunt transportați cu mașini de derapaj sau camioane de lemne la ceartă, unde sunt tăiați în bușteni, bușteni, bușteni și lemn de foc (Fig. 2). (Termenul „a derapa” provine din cuvântul german „a trage”.)
Diametrul lemnului se măsoară cu un metru, o furcă de măsurare (Fig. 3, a) sau o clemă de măsurare (Fig. 3, b).
În acest caz, se măsoară diametrele D 1 Şi D2 in summit părți ale buștenului într-o direcție reciproc perpendiculară, deoarece secțiunea transversală a buștenului are adesea o formă ovală (necirculară).
Apoi calculați diametrul mediu ca jumătate din sumă:
D = ( D 1 + D 2 ) / 2.
Lungimea buștenilor se măsoară cu o bandă de măsurare, tijă de măsurare (Fig. 3, c) sau un metru.
Cunoscând diametrul și lungimea buștenului, puteți calcula aproximativ volumul acestuia V în m 3:
V = π D 2 L / 4,
Unde π = 3,14; D - diametrul mediu al bușteanului în m; L - lungimea lemnului în m.
În practică, volumul de cherestea este determinat mai precis folosind tabele speciale în funcție de diametrul acestuia D în partea apicală și lungime L.Aceste tabele iau în considerare reducerea diametrului în partea superioară a buștenului în raport cu diametrul în partea mai groasă.
partea de fund.
Reguli de siguranță
Când vă aflați în pădure, nu intrați în zona de pericol de tăiere a pădurilor.
Ciclul de producție al materialelor lemnoase constă în activități interconectate pentru tăierea copacilor și prelucrarea acestora. Conservarea lemnului în fazele intermediare afectează și prețul său de transport.
Recoltarea manuală a lemnului:
Tăierea copacilor
Această etapă se realizează direct pe parcele sau zone de tăiere. Este precedat de lucrări pregătitoare, în timpul cărora se marchează trunchiurile de tăiat. Copacii sunt marcați numai dacă îndeplinesc criteriile de recoltare, inclusiv o evaluare a vârstei și mărimii.
În timpul pregătirii preliminare, zona de tăiere amenajează un drum de-a lungul căruia vor fi transportați trunchiurile de copaci căzute și construiește locuințe temporare pentru tăietorii de lemne. Clădirile sunt adesea pregătite din materiale vechi - trunchiuri de copaci de dimensiuni adecvate. Trunchiul unui copac căzut se numește bici.
Înclinare
Poate fi efectuat imediat după tăierea copacului sau înainte de dizolvarea trestiei în benzi longitudinale (scânduri). Curbarea implică tăierea transversală a trunchiurilor de copaci, după care rămân bușteni de o anumită lungime. Curbarea se face de obicei manual folosind drujba.
La tăvire, este necesar nu numai să fii atent, ci și să demonstrezi abilități în lucrul cu buștenii grei de lemn. Graba în muncă poate cauza deteriorarea motoferăstrăului sau vătămare.
Curbarea ar trebui să înceapă de la capătul cel mai gros și cel mai greu al bușteanului, iar buștenii foarte lungi trebuie mai întâi tăiați în jumătate - acest lucru va ușura munca ulterioară.
Derapaj
După derampare, buștenii căzuți sunt supuși derapajului - transport în depozite temporare, de unde sunt expediați mai departe de-a lungul lanțului. Derapajul și transportul nu trebuie confundate, care pot fi efectuate pe distanțe aproape nelimitate. Derapajul se efectuează numai în zone limitate de tăiere și în zona înconjurătoare.
La derapare se folosesc de obicei tractoare echipate cu un sistem de prindere. Capacitatea de a repara mai multe bușteni în același timp vă permite să lucrați cu productivitate ridicată și să alocați un număr minim de muncitori pentru derapaj. Drumurile cu cablu sunt uneori folosite în locul tractoarelor dacă terenul este situat deasupra zonei de depozitare.
Procesul de derapare a buștenilor cu un tractor special echipat
Stabilizare
Pentru prelucrarea intermediară a lemnului se poate folosi un proces de stabilizare - impregnare profundă cu diverși reactivi. O astfel de prelucrare îmbunătățește siguranța materialului în timpul depozitării, motiv pentru care acest proces este numit și conservare. Prelucrarea se realizează cu uleiuri naturale (cel mai adesea semințe de in), lacuri, vopsele, compuși polimerici sintetici și rășini.
În timpul impregnării, se folosesc următoarele metode:
- impregnare la rece– înmuierea semifabricatelor de lemn de grosime mică într-o soluție de impregnare;
- impregnare la cald– înmuierea plăcilor și grinzilor mai groase într-un amestec fierbinte. O scădere a vâscozității odată cu creșterea temperaturii crește tendința soluției de a pătrunde adânc în material;
- impregnare în vid– saturarea lemnului cu soluție este precedată de crearea unui vid profund într-o cameră etanșă, care ajută la îndepărtarea aerului din material. După ce lemnul a fost învechit pentru un anumit timp, care diferă pentru plăci de diferite grosimi, densități și tipuri de lemn, un agent de impregnare este furnizat în cameră. Umple porii mai eficient deoarece este atras în ei de resturile de vid rămase;
- impregnare sub presiune– poate fi combinat cu impregnarea în vid și constă în pomparea cu presiune mare peste soluția de impregnare. Acest lucru îmbunătățește pătrunderea lichidului în adâncime în material și contribuie la saturarea mai rapidă a acestuia.
Metodele de impregnare la cald și la rece le puteți reproduce doar acasă. Înainte de a le folosi, lemnul trebuie să fie bine uscat. Pentru a face acest lucru, trebuie să utilizați nu uscare naturală, ci uscare încălzită, care reduce conținutul de umiditate al materialului final.
Transportul lemnului
Transportul buștenilor la locul de prelucrare și depozitare ulterioară poate fi efectuat pe apă, transport feroviar sau rutier.
- Transport pe apă este cea mai ieftină și mai lentă modalitate de a transporta cantități mari de lemn. Este folosit numai atunci când există rute mari de transport maritime în apropiere, astfel încât cele mai importante operațiuni de exploatare forestieră sunt de obicei situate în apropierea arterelor mari de apă dulce.
- Transport feroviar se refera la cele mai rapide si productive metode de transport de cantitati mari de lemn. Prețul crescut al energiei și incapacitatea de a utiliza liniile electrice în zone îndepărtate fac ca această metodă de transport să fie mai scumpă decât transportul pe apă. Un bonus suplimentar atunci când se utilizează acest tip de transport este o rețea căi ferate, care este mult mai dezvoltat decât sistemul de navigație fluvială.
- Transport cu motor– se aplică numai cantităților limitate de exploatare forestieră (în principal pentru speciile de lemn valoroase). Cel mai adesea, transportul de bici la camioane sunt produse pentru consumatorul final care nu este interesat de prelucrarea ulterioară a lemnului. Costul ridicat al transportului crește semnificativ costul unui metru cub de material.
Cum se transportă lemnul
Cu transportul pe apă Cu transportul feroviar Prin transportul cu motor
Caracteristici de depozitare a lemnului
Majoritatea depind de metoda de depozitare a lemnului calitati de performanta. Umflarea lemnului, care apare în timpul depozitării necorespunzătoare, duce la deformarea (deformarea) lemnului și cauzele contracției.
- materialul este stivuit - acest lucru permite depozitarea compactă a stocurilor mari de plăci și previne deformarea acestora;
- un baldachin trebuie plasat peste stivă sau acoperit cu o peliculă de polimer. Acest lucru previne umflarea cauzată de absorbția umidității și uzura rapidă a sculelor în timpul tăierii de iarnă a lemnului înghețat;
- Este necesar să se lase o distanță de la podea la scânduri care să faciliteze ventilația. Ar trebui să rămână aceleași distanțe între straturile așezate. Pentru a face acest lucru, este necesar să construiți o stivă prin așezarea plăcilor una peste alta sau pe lungime, lăsând mici opritoare de lemn la capete.
Pregătirea și depozitarea corespunzătoare sunt cheia pentru obținerea de materiale de înaltă calitate pentru construcție și utilizare decorativă. Nu ar trebui să vă aprofundați în detaliile depozitării cantităților mici de lemn, dar este necesar să respectați regulile de bază.
Impregnarea (stabilizarea) cheresteaua ajută la îmbunătățirea lucrabilității și, precum și la prelungirea duratei de viață a acestuia. Este de remarcat faptul că acum procesul de obținere a lemnului poate fi simplificat semnificativ datorită folosirii unor echipamente specializate.
Cum se întâmplă Pregătirea automată poate fi văzută în videoclip:
