Producția de detergenți de uz casnic. Lista detergenților produși pe echipamentele Molpromline

Civilizația modernă este literalmente obsedată de curățenie. Detergenți și compuși antibacterieni, pulberi de spălat și abrazive... Toate acestea se consumă zilnic și în cantități uriașe.

Dacă nu țineți cont de problemele de mediu, când unii producători nu sunt prea scrupuloși cu privire la substanțele utilizate în produsele lor, atunci nu este nimic greșit în asta: producția detergenti a fost, este și va fi întotdeauna foarte profitabilă, iar produsele sale sunt la cerere.

Compararea volumelor de vânzări

Astăzi, produsele sub formă de pulbere conduc în volume de producție. Sunt ușor de produs, ieftine și, prin urmare, sunt la mare căutare în rândul consumatorilor. În țara noastră, detergenții sub formă de tablete, care sunt foarte populari în Europa și SUA, nu sunt practic obișnuiți.

Pe locul doi sunt produsele lichide. Avantajul lor este că nu conțin componente „dure” care pot provoca alergii.

Capabilitati de fabricatie gamă largă produsele depind de echipamentul de producție cu echipamentul necesar. Detergenții lichizi moderni sunt mult mai dificil de produs, deoarece conțin multe componente. Cu toate acestea, companiile autohtone folosesc adesea doar cele mai multe tipuri simple, care conțin doar seturi de agenți tensioactivi, parfum și colorant.

Costul unor astfel de detergenți este, de asemenea, scăzut, iar rentabilitatea producției este mai mare, deoarece până la 40% din volum este apă.

Informații despre tehnologia de producție

Tehnologia de producere a detergenților sintetici în sine include mai multe etape principale: amestecarea compoziției, uscare (în cazul formulărilor sub formă de pulbere) și ambalare.

În prima etapă, se obține o compoziție destul de eterogenă. Pentru a reduce dimensiunea particulelor, aceasta este trecută printr-o moară coloidală. În ceea ce privește uscarea, se efectuează în camere speciale, pulverizarea și uscarea compoziției. Procesul este în derulare sub presiune până la 50 atmosfere și la o temperatură de 250-350 °C.

O astfel de producție de detergenți nu este foarte practică punct economic viziune, deoarece necesită costuri considerabile de energie, iar poluarea cu praf necesită un control strict de către autoritățile de reglementare. Mult mai reușită este metoda de cristalizare, care folosește turnuri de uscare la temperatură scăzută.

Încă o dată, să ne amintim realitățile interne: producătorii noștri de multe ori pur și simplu nu au fonduri pentru a achiziționa astfel de echipamente de înaltă tehnologie și, prin urmare, produsele sunt produse prin amestecare uscată banală. Puțin mai rar, se folosește pulverizarea surfactanților anionici dizolvați pe o bază uscată pregătită anterior, cu parfum și abraziv. În acest caz, se dovedește că producția de detergenți lichizi și uscați este aproximativ la fel de costisitoare.

Lista echipamentelor necesare

După cum probabil ați ghicit, pentru a face chiar și cel mai simplu produs de curățare sub formă de pulbere veți avea nevoie de o gamă considerabilă de echipamente moderne. Să le enumerăm pe cele principale.

  • Mixere universale.
  • Camere de vid.
  • Omogenizarea plantelor.
  • Recipiente pentru detergenti.
  • Mixere.
  • Pompe, dozatoare, alte echipamente de distributie.

Pe o astfel de linie pot fi produse nu numai produse de curățare, ci și următoarea listă de produse.

  • Șampoane și balsamuri de păr.
  • Geluri de dus.
  • Spuma de baie.
  • Săpun.

Ambalare

Rețineți că producția medie de detergenți necesită mai multe linii diferite pentru ambalarea produselor finite: pentru îmbutelierea formulărilor lichide și gel în borcane PE cu un volum de 250 ml sau mai mult; aceeași linie, dar pentru umplere în recipiente de până la 1000 ml. Pentru fiecare dintre ele este necesară achiziționarea de cisterne de depozitare separate.

Această cerință este prezentată de autoritățile de reglementare pentru a se asigura că diferiți compuși nu reacţionează, ale căror produse pot fi foarte periculoase pentru oameni. Este mai ușor cu tipurile de pulbere, dar ambalarea adecvată este foarte importantă aici. De regulă, acestea sunt ambalate fie în recipiente de carton, fie în pungi de polimer.

Câteva informații despre sediu

Vă rugăm să rețineți că echipamentele pentru producerea detergenților lichizi sunt foarte voluminoase, așa că nu are sens să închiriați o cameră mică: veți avea nevoie de cel puțin 550 de metri pătrați de spațiu. O întreprindere de dimensiuni medii produce aproximativ 800 de tone de produse pe an, așa că spațiul depozitului trebuie să fie destul de spațios.

Deoarece nu este permisă plasarea personalului în aceleași încăperi în care sunt depozitate produsele finite, este necesar să se prevadă încăperi separate pentru odihnă și hrană, izolate de depozite și atelierul de producție, cu sistem de ventilație separat.

Cost

Toate echipamentele, documentele, chiria și alte costuri se vor ridica la aproximativ 6-7 milioane de ruble. Costul complexelor de bloc gata făcute, concepute pentru a produce o gamă largă de detergenți, este de aproximativ 5 milioane de ruble.

Producția de detergenți se amortiza în aproximativ patru ani. O astfel de perioadă lungă se datorează parțial faptului că, din cauza destul de stricte Cerințe SES unii antreprenori sunt nevoiți să-și plaseze mai mult producția în ateliere mari intreprinderi, plătindu-i acestuia din urmă o chirie uriașă. Acest lucru determină o creștere bruscă a costului de producție și crește prețul de vânzare pentru acesta.

Cerințe SES pentru producția de detergenți

Deoarece am atins acest subiect, ar trebui să îl extindem mai detaliat. Întrucât producția de detergenți sintetici este o activitate potențial periculoasă atât pentru oameni în special, cât și pentru mediu în general, cerințele pentru aceasta sunt destul de stricte.

În primul rând, producția ar trebui să fie localizată numai în acele spații a căror finisare nu permite acumularea de substanțe active. Mai simplu spus, pereții, tavanul și podeaua trebuie finisate cu plastic sau gresie care pot fi spălate cu ușurință.

La detergenții sintetici, conform Clasificator integral rusesc produsele includ detergenți pentru spălarea articolelor din țesături din bumbac și in, pentru spălarea articolelor din mătase, lână, țesături artificiale și sintetice, detergenți universali, detergenți pentru înmuierea rufelor și de uz casnic, detergenți scop special. În plus, detergenții sunt clasificați în funcție de starea lor de agregare. În acest caz, se disting detergenții sintetici solizi, lichizi, sub formă de pulbere (granulare) și de tip pastă. În ceea ce privește volumele de producție, produsele sub formă de pudră conduc drumul, deoarece au cea mai mare concentrație. Sunt ușor de fabricat, nu necesită ambalaje scumpe și sunt la mare căutare în rândul consumatorilor. Detergenții produși sub formă de tablete sunt cei mai puțin întâlniți în țara noastră.

Cu toate acestea, experții sunt încrezători că viitorul le revine, deoarece sunt foarte convenabile de utilizat, vă permit să dozați cu precizie cantitatea de detergent și practic nu provoacă alergii. Deoarece o astfel de tabletă poate consta din mai multe straturi, acest lucru vă permite să reglați viteza și condițiile de dizolvare a fiecăruia dintre ele. De exemplu, dacă tabletele cu un singur strat se dizolvă uniform și rapid, atunci în tabletele cu mai multe straturi enzimele se dizolvă mai întâi la temperaturi scăzute și, pe măsură ce temperatura apei crește, se eliberează înălbitori care conțin oxigen. Astfel, eficacitatea detergentului este semnificativ crescută. Dezavantajul producerii detergenților sub formă de tablete este intensitatea energetică crescută, deoarece în ultima etapă de producție, substanțele comprimate sunt uscate la temperaturi ridicate pentru a elimina umezeala. Pe locul doi în ceea ce privește eficiența în utilizare se află detergenții lichizi. Nu conțin înălbitori chimici, enzime sau săruri alcaline. Pe de o parte, acesta este un avantaj, deoarece, spre deosebire de praful de spălat, produsul lichid nu provoacă alergii. Pe de altă parte, datorită absenței acestor substanțe în compoziția sa, efectul de curățare al produsului lichid este mult mai puțin eficient. Detergenții în pastă conțin până la 40% umiditate. În compoziție, practic nu diferă de produsele sub formă de pulbere, cu excepția faptului că nu li se adaugă înălbitori chimici instabili.

Detergenții sintetici se produc fără compuși peroxidici și aditivi biologici (așa-numitele protozoare), cu aditivi biologici, cu compuși peroxidici, combinați, pt. diverse tipuri tesaturi, cu aditivi polimerici care impiedica transferul colorantilor din tesatura in solutie, cu arome. Detergenții praf variază în compoziție. Există amestecuri de agenți tensioactivi anionici, neionici și diverse componente suplimentare. Primele sunt destinate spălării și înmuiării produselor din bumbac și fibre de in, al doilea - pentru țesături sintetice.

Gama unei întreprinderi pentru producția de detergenți sintetici și posibilitățile de dezvoltare a acesteia depind de mai multe condiții. În special, cu privire la disponibilitatea materiilor prime și a resurselor energetice și costul acestora, modificări în proiectarea spălării și mașini de spălat vase si alte echipamente care se folosesc in viata de zi cu zi, asupra standardelor de protectie a mediului de factori negativi, asupra temperaturii si duritatii apei folosite, asupra domeniului de aplicare a produsului.

Detergenții moderni și produsele de curățare sunt amestecuri multicomponente destul de complexe ca compoziție și acțiune. Produsul se bazează pe detergenți sintetici și amestecurile acestora, care cresc capacitatea de spumare și emulsionare a produsului și reduc tensiunea superficială a apei. Astfel de ingrediente principale sunt surfactanți anionici, amfoteri, cationici și neionici (surfactanți). Agenții tensioactivi se caracterizează printr-o capacitate ridicată de curățare și biodegradabilitate. Cu cât fiecare dintre acești parametri este mai mare, cu atât produsul va fi mai bun și mai eficient. Agenții tensioactivi anionici se disociază în apă într-un anion hidrofob, care are același efect de spălare și un cation anorganic, care conferă produsului o asemenea calitate precum solubilitatea în apă. Sulfonații de olefină au un efect de curățare bun chiar și în apă dură.

Produsele conțin, de asemenea, sulfonați de hidroxiolefine, sulfonați de esteri de acizi grași, sulfați de alcool gras etoxilați și alchil sulfați. Adevărat, aceste din urmă componente, de regulă, sunt folosite în străinătate, dar în țara noastră nu și-au găsit încă o utilizare pe scară largă, în ciuda faptului că sunt complet descompuse și au un efect bun de curățare. Surfactanții amfoteri (de exemplu, carboxibetaina) se găsesc în detergenții cu spumă (inclusiv șampoane pentru păr). Agenții tensioactivi neionici sunt numiți alcooli grași primari etoxilați, care se caracterizează prin biodegradabilitate ridicată, capacitate bună de umectare, dar rezistență scăzută la spumă și formare de spumă nu foarte bună. Agenții tensioactivi cationici sunt produși în volume mai mici decât agenții tensioactivi anionici și neionici, dar au o serie de proprietăți utile. Cele mai comune dintre ele sunt bazele de amoniu cuaternar. Acești agenți tensioactivi sunt utilizați ca agenți antistatici, inhibitori de coroziune, hidrofugă, emulgatori și dezinfectanți.

Desigur, pe lângă agenți tensioactivi, există multe alte ingrediente în detergenți. De exemplu, compoziția detergenților lichizi include un detergent de bază, un amplificator de spălare pe bază de surfactant, un amplificator de biospălare pentru descompunerea diferiților contaminanți biologici, un amplificator de spălare alcalină, un agent de complexare (această componentă previne formarea calcarului pe elementele de spălare). echipamente), înălbitor cu oxigen, procesare de finisare a detergenților.

Procesul de producție a detergenților sintetici și a produselor de curățare include mai multe etape: pregătirea compoziției, uscare, ambalare și ambalare. În prima etapă, surfactanții sunt amestecați cu aditivi benefici.

Soluția rezultată este eterogenă. Pentru a o amesteca la o consistență omogenă, se trece printr-o moară coloidală. Cea mai răspândită dintre celelalte metode de producere a produselor sub formă de pulbere este metoda de uscare prin pulverizare la temperatură înaltă. În acest caz, uscarea se realizează prin pulverizarea soluției într-un turn de uscare la o presiune de 30-50 atmosfere și la o temperatură de 250-350°. Ca rezultat al tuturor acestor manipulări, se obține pulbere granulară. Această metodă are și dezavantaje semnificative: intensitate energetică mare, consum mare de material de ambalare, impact negativ al producției asupra mediu din cauza contaminării cu praful de detergent din aerul evacuat, posibilitatea de descompunere a tripolifosfatului de sodiu. Când se utilizează o altă metodă de producție, metoda de cristalizare, instalațiile de pulverizare funcționează la temperaturi scăzute în turnul de uscare.

Detergenții sub formă de praf pot fi produși în alte moduri: prin amestecarea uscată a componentelor de pornire în mixere (deși produsul rezultat conține număr mare fracțiuni de praf); pulverizarea componentelor lichide pe o bază uscată, care este în suspensie (o alternativă optimă la producția prin uscare prin pulverizare cu costuri mult mai mici); pulverizarea componentelor lichide pe o bază uscată în mixere mecanice (această metodă practic nu este folosită în zilele noastre). Producția de detergenți pudră este mai costisitoare decât producția de produse lichide.

Pentru acesta din urmă, veți avea nevoie de mixere industriale echipate cu tensiometre. Materiile prime, care intră în rezervorul mixerului prin conducte, sunt cântărite cu ajutorul unui sistem tenso. Acest lucru vă permite să controlați cu maximă precizie greutatea tuturor componentelor necesare pentru producerea detergenților sintetici lichizi. La unitatea de producție pentru detergenți lichizi, există mai multe linii separate de ambalare a produselor (numărul acestora poate varia în funcție de gama de produse a companiei producătoare): o linie de ambalare a gelurilor de spălat vase în borcane din PE cu o capacitate de 250 până la 2250 g, a linie pentru ambalarea lichidului de spălat vase în recipiente din PE și PET cu o capacitate de la 500 ml până la 1000 ml, linie de ambalare pentru lichide de curățat sticla, balsam de rufe și detergent universal în recipiente PE și PET cu o capacitate de 50-1000 ml, linie de ambalare cosmetice(sapun lichid) in recipiente din PE si PET cu o capacitate de 300-500 ml. Fiecare dintre aceste linii este echipată separat cu recipiente pentru decantarea lichidului. Acest lucru este necesar pentru a preveni amestecarea diferitelor amestecuri între ele. În plus, există mai multe rezervoare de decantare cu o capacitate de aproximativ 5 tone pentru decantarea produselor finite.

Calitatea produsului finit depinde direct de materiile prime, de tehnologia de producție utilizată și de prezența aditivilor utili. Metoda de producție a turnurilor are un impact negativ asupra mediului, astfel încât producătorii încearcă să găsească tehnologii alternative. În special, sunt utilizate metode de tabletare, extrudare, granulare, aglomerare în detergent „fierbe”, etc. O atenție deosebită ambalajul produselor dumneavoastră merită. Detergenții pudră și produsele de curățare cu o greutate de la 200 la 500 de grame, destinate uzului casnic, sunt ambalate în pachete de carton, recipiente din plastic și folie polimerică. Pentru a dezvolta designul ambalajelor, veți avea nevoie de serviciile unui designer profesionist, deoarece vizibilitatea produselor dumneavoastră pe rafturile magazinelor este una dintre principalele condiții pentru succesul vânzărilor.

Producția chimică folosește echipamente speciale care sunt necesare pentru sinteza componentelor detergenților sintetici. Astfel de fabrici sunt echipate cu linii speciale pentru amestecarea compozițiilor rezultate cu hidrotrop, ceea ce împiedică separarea componentelor detergentului lichid datorită densităților diferite.

Liniile separate sunt folosite pentru a usca amestecul într-o stare semi-lichid pentru a produce produse granulare uscate. Pentru a găzdui toate aceste echipamente, inclusiv matrițe pentru fabricarea containerelor, depozitarea ambalajelor și a materiilor prime, va fi necesară o suprafață de aproximativ 550 de metri pătrați. metri. Productivitatea unei întreprinderi de dimensiuni medii este de până la 800 de tone de produse finite pe lună. Costul total implementarea acestui proiect este de 7,5-8 milioane de ruble. În plus, puteți achiziționa un atelier deja în funcțiune care produce produse finiteîn ambalaje de larg consum și industriale, inclusiv detergenți de spălat vase, balsamuri de rufe, detergenți universali, detergenți pentru sticlă, săpun lichid etc. O astfel de întreprindere (fără producția de detergenți uscați) va costa 5-6 milioane de ruble. Adevărat, investiția va fi posibilă nu mai devreme de 3-4 ani. Criza financiară recentă a pus mic producătorii interniîntr-o situație dificilă: băncile au înăsprit condițiile pentru acordarea de împrumuturi antreprenorilor și lanțuri de vânzare cu amănuntul au început să plătească bani pentru produse vândute. Prin urmare, multe companii au fost nevoite să abandoneze producție proprieși a început să plaseze comenzi cu fabrici cu contracte terțe.

Sysoeva Lilia
- portal de planuri de afaceri și manuale

Citiți despre proiect

Când cumperi un produs sau serviciu de la cineva, îi dai bani pentru dezvoltare, îl finanțezi (ajutor). Dacă nu cumperi, nu ajuți (nu finanțezi). Cumpărând bunuri și servicii rusești, îi ajuți pe ruși. Acest lucru este rezonabil pentru tine dacă faci parte din poporul rus.

Dmitri Mezentsev

Abonați-vă la RUSSIANSOYUZRF @russkii_souz

Informațiile pe care le adăugați trebuie să îndeplinească criteriile noastre de selecție

  • Producătorii ruși- aceștia sunt proprietari de producție ruși care produc bunuri pe teritoriul țării lor, înregistrați în aceasta și folosind forța de muncă a muncitorilor ruși. În consecință, ei produc mărfuri rusești.
  • Proprietari ruși sau coproprietari de producție, folosind orice străin în procesul de producție (însoțitori, muncitori, teritoriu etc.) sunt plasate în secțiune „Producție cu participare rusă" În consecință, produc bunuri cu participarea Rusiei.
  • vânzători ruși- aceștia sunt antreprenori ruși care folosesc forța de muncă a muncitorilor ruși și vând bunuri rusești sau mărfuri cu participare rusă. Dacă magazinul are cel puțin un raft cu produse rusești, atunci magazinul poate fi plasat în catalog și face publicitate acestor bunuri.
  • servicii rusesti furnizate de antreprenori ruși care folosesc forța de muncă a muncitorilor ruși și se străduiesc, dacă este posibil, să folosească bunuri rusești.

De asemenea, asigurați-vă că verificați

Ți-a plăcut articolul? Distribuie prietenilor: