Afacere proprie: producție de produse folosind tehnologia nisip-polimer din deșeuri de polimeri. Productie placi polimerice Instalatie producere placi polimerice

Apărând recent pe piata ruseasca, plăci de pavaj polimer-nisip, au câștigat imediat încrederea și dragostea clienților. Datorită caracteristicilor sale, a devenit un înlocuitor demn pentru plăci de ciment. Placi polimerice, care sunt produse folosind metode moderne, concurează cu ușurință cu produsele clasice din beton.

Următoarele caracteristici sunt considerate a fi avantajele acestui material:

• rezistenţă;
• uşura;
• varietate de forme;
• domeniu larg de aplicare;
• durabilitate.

Cererea pentru acest material este în continuă creștere, astfel încât fabricarea plăcilor polimerice cu propriile mâini va deveni în curând o „mină de aur” pentru oamenii de afaceri. Principalul lucru este abordarea corectă și o evaluare sobră a tuturor avantajelor și riscurilor posibile în această afacere.

Avantajele plăcilor polimerice

Plăcile de nisip polimeric constau din următoarele componente:

• nisip de cuarț (3/4 din compoziție);
• polietilenă de înaltă densitate (25% din compoziție);
• o parte nesemnificativă a altor produse petroliere.

Această compoziție face materialul plastic și rezistent la influențele externe negative.

Avantajele produsului includ

• durabilitate – acoperirea polimerică durează până la 30 de ani;
• stabilitate - materialul nu se teme de îngheț, umiditate, încărcături grele, lichide care conțin acid și ulei;
• Decorative – plăcile sunt adesea făcute în orice formă. Mai mult, are adesea o suprafață lucioasă, mată sau structurată. Și, de asemenea, la realizarea plăcilor polimerice, meșterii pot folosi o gamă largă de culori;
• fără fum toxici atunci când sunt expuse la lumina directă a soarelui;
• reutilizabil și ușor de reparat dacă este deteriorat;
• ușurință în curățarea stratului de acoperire (placile sunt ușor de curățat);
• domeniu larg de aplicare. Placile de nisip polimeric sunt folosite ca acoperire decorativă pentru curți private, parcări, locuri de joacă și trotuare din locuri publice.

Producția de material

Materiile prime pentru fabricarea plăcilor polimerice sunt componente simple și accesibile:

• diverși pigmenți;
• polimeri;
• nisip de cuarț.

Pentru a reduce costul achiziționării componentelor, ar trebui să utilizați materii prime secundare, care vor fi mai ieftine, dar nu vor strica calitatea produselor.

Pur și simplu nu există o rețetă exactă pentru a face plăci de nisip ca atare. Fiecare producător își dezvoltă independent compoziția. Cea mai bună opțiune este să faci o rețetă pentru propria experiență, dar experții recomandă și să apelați la ajutorul unui tehnolog.

Tehnologia de producție a plăcilor este destul de simplă. Pentru a-l respecta nu aveți nevoie de cunoștințe sau abilități speciale.

Deoarece polimerul inclus în plăci are o compoziție chimică neutră, doar acidul azotic servește ca solvent pentru acesta. anumite conditii. Pentru a forma un amestec omogen cu nisip, polimerul trebuie topit la o temperatură de 180 de grade și presiunea atmosferică. Acest proces se numește extrudare.

Pentru a colora plăcile în diferite culori, folosesc diverse substanțe anorganice: oxid de fier pentru a da o culoare maro, roșu sau portocaliu, oxid de crom pentru a obține verde, dioxid de titan pentru a da produsului o culoare albă.

Producția de plăci de nisip polimeric se realizează după cum urmează:

• zdrobirea sau aglomerarea materiilor prime. Dar dacă achiziționați cipuri polimerice, atunci această etapă poate fi ușor evitată;
• amestecarea componentelor cu ajutorul unei betoniere;
• topirea masei mixte în APN (extruder);
• presarea produselor în matrițe;
• mutarea si depozitarea produse finite.

Echipament necesar

Pentru a produce plăci de nisip polimeric acasă, va trebui să achiziționați echipamente speciale:

• dispozitiv de zdrobire;
• cântare;
• betoniera;
• presa;
• matrite;
• sistem de racire pentru produse finite;
• încărcător pentru mutarea produselor finite.

Costul total al echipamentului și instalarea acestuia depinde de puterea și configurația mașinilor. Cu o configurație minimă, suma va fi de 800 de mii de ruble.

Dale de pavaj polimer-nisip

Camera de lucru

Spațiul pentru producția de plăci de nisip trebuie să fie de cel puțin 100 de metri pătrați. Dintre acestea, 30 vor fi ocupate de zona de depozitare a materiei prime si 70 de zona de instalare a utilajelor.

De asemenea, este necesar să se asigure un loc pentru depozitarea produselor finite. Este adesea recomandat să depozitați acest material în aer liber.

Forța de muncă

Chiar și pentru a produce plăci cu propriile mâini, un meșter va avea nevoie forta de munca. Cea mai bună opțiune va lansa producția continuă (în două schimburi). Pentru a face acest lucru, va trebui să angajați un maistru, doi operatori APN și un muncitor auxiliar. Îl va costa pe maestru aproximativ o sută de mii de ruble să plătească pentru o lună de muncă.

Electricitate și încălzire

În medie, pentru a produce 1 metru pătrat de plăci, va costa aproximativ 8 ruble pentru a plăti pentru electricitate. Dar acest lucru va ajuta la economisirea costurilor de încălzire. Când APN funcționează, are loc un transfer mare de căldură, care înlocuiește conductele de încălzire.

Piața de vânzări

Ridicat caracteristici de performanta plăcile de nisip extind în mod semnificativ domeniul de aplicare, datorită acestui fapt, plăcile de nisip înlocuiesc cu încredere materiale precum plăcile de beton, asfaltul, betonul, piatra naturală și artificială.

Cererea de plăci este în continuă creștere. Și ce este mai profitabil decât cumpărarea de materiale de la producător însuși?

Va fi destul de ușor să începeți să vă vindeți propriile produse.

Dar pentru a face acest lucru, este necesar să monitorizați cumpărătorii existenți ai acestor produse.

Acestea ar putea fi:

• diverse magazine de materiale de constructii;
• firme care depun gresie;
• proprietari de case private, cabane de vară, cafenele;
• proprietari de restaurante, benzinării, depozite, clădiri publice;
• designeri de peisaj.

Cel mai bine este să te decizi asupra ta publicul țintă chiar și în etapa de planificare a producției pentru a-și mulțumi clienții și a se diferenția de concurenți.

Marketing

Succesul oricărei producții, chiar și a celei mai moderne și de înaltă calitate, depinde în întregime de numărul de clienți.

Iar producția de plăci de nisip polimeric atrage din ce în ce mai mulți oameni de afaceri, ceea ce crește concurența în acest domeniu.

Pentru a rămâne pe linia de plutire și a obține profituri mari, trebuie să fii radical diferit de concurenții tăi. Principalele avantaje sunt:

• produse de înaltă calitate. Unicul obiectiv al producătorului trebuie să fie acela de a satisface toate nevoile cumpărătorului său. Ar trebui să existe o abordare individuală pentru fiecare;
• îndeplinirea obligațiilor. Aceasta înseamnă respectarea clientului. Nu-l dezamăgi pierzând termenele convenite, nu crește prețurile produselor fără a-l avertiza în prealabil;
• reclamă bună. Nu este nevoie să explic nimic aici. Toată lumea știe că publicitatea este principalul motor al vânzărilor. Asigurați-vă că participați la expoziții, creați mostre de produse și colectați un portofoliu de fotografii cu lucrările finalizate.

Rentabilitatea și rambursarea producției

În practică, producția de plăci polimerice se amortizează foarte repede. Pentru a lansa linie de producție va costa aproximativ un milion și jumătate de ruble. Aceasta include:

• cheltuieli cu echipamente, materii prime;
• chirie;
• pregătirea spațiilor;
• înregistrarea unei întreprinderi.

Chiar și cel mai mic atelier de producție de gresie poate produce cu ușurință o mie de metri pătrați de plăci pe lună. Un metru pătrat de pe piață costă de la 250 la 500 de ruble. Adică, în medie, cu vânzări complete de produse, profitul va fi de 500 de mii de ruble.

Afacerile aduc venituri decente

Acesta este un ROI destul de mare pentru o afacere mică.

Pentru a calcula veniturile, trebuie să scădeți următorii indicatori:

• impozite și salarii;
• inchiriere de spatii;
• utilitati publice;
• achiziționarea de noi materii prime;
• costurile de transport.

Dacă luăm în considerare toate cheltuielile, atunci, sub rezerva vânzărilor complete, profitul lunar va fi egal cu 60 de mii de ruble. Producția de plăci de nisip polimeric - afaceri profitabile. Principalul lucru este respectarea tehnologiei, producerea de materiale de înaltă calitate și promovarea activă a afacerilor pe piață. Pentru producția activă de plăci de nisip polimeric veți avea nevoie capital initial, un mic magazin de faianță, muncitori și contabilitate. Placile de bricolaj au întotdeauna un preț ridicat.

La abordare modernă pentru producția de plăci polimerice, producția va face profit din prima lună.

Video: plăci de nisip polimeric

Plăcile de pavaj din nisip polimeric sunt superioare în caracteristicile lor față de plăcile convenționale de pavaj din ciment. Placile de nisip polimeric sunt durabile, rezistente la inghet, au o gama larga de culori, pot fi de orice forma si dimensiune, cu o varietate de modele. Metoda de producere a plăcilor de nisip polimeric este simplă și constă în mai multe etape: pregătirea componentelor amestecului, amestecarea componentelor inițiale, topirea amestecului, turnarea și presarea produselor, procesul de întărire, depozitarea produsului finit.

Tehnologia de producție a plăcilor de nisip polimeric

Pentru a produce plăci de nisip polimeric, sunt necesare trei componente: polimeri (primari sau secundare), nisip cu o fracțiune fină uniformă fără incluziuni de argilă și pigment rezistent la căldură. Polimerii adecvați pentru producția de plăci sunt HDPE (polietilenă de joasă densitate), LDPE (polietilenă de înaltă densitate) și filmul zdrobit. Utilizarea polimerilor reciclați va ajuta la economisirea achiziției de materii prime și la rezolvarea problemei eliminării deșeurilor. Polimerii secundari se obțin prin zdrobirea și granularea deșeurilor industriale și a produselor polimerice (țevi, recipiente, materiale de ambalare, folii etc.). În prima etapă, polimerii sunt zdrobiți sau se achiziționează firimituri de polimer gata făcute.

A doua etapă de producție a plăcilor de nisip polimeric include amestecarea componentelor în proporție de 69% nisip, 30% polimer și 1% pigment într-o instalație de amestecare. Pigmentii pot fi folosiți atât minerali, cât și organici. Culoarea plăcii viitoare va depinde de alegerea pigmentului. La a treia etapă de producție, amestecul uscat bine amestecat este plasat într-o unitate de topire (APN). Masa omogenă rezultată, gata de turnare, este încărcată în matrițe. În timpul procesului de solidificare, se obține o structură solidă monolitică omogenă, de înaltă rezistență. Din matriță, plăcile sunt așezate pe o suprafață plană, unde ar trebui să stea până se răcesc complet și se întăresc. Materialul finit este așezat pe paleți și trimis la depozitare.

Echipamente pentru producerea plăcilor de nisip polimeric

Oferim un set de echipamente pentru producerea plăcilor de pavaj polimer-nisip:

1. Tocator RRM-1 pentru zdrobirea plasticului reciclat sau modificarea acestuia
2. Aglomerator AGL-01 pentru prelucrarea materialelor plastice
3. Instalare de amestecare - 2 bucăți
4. Extruder (APN)
5. Presa
6. Mucegai
7. Scale de uz general

Echipamentele pentru producția de plăci de nisip polimeric vă permit să creați un produs finit de orice formă și culoare, cu sau fără model. Pentru a zdrobi polimerii, puteți achiziționa un concasor. Pentru a organiza o afacere pentru producția de plăci de pavaj polimer-nisip, este necesară o cameră încălzită.

Avantajele echipamentelor pentru producerea plăcilor de nisip polimeric:

• Economic. Posibilitatea folosirii deseurilor industriale ca materie prima, consum redus de energie.
• Rentabilitatea. Produsele sunt solicitate pe piata, costurile de productie sunt recuperate in scurt timp.
• Fiabilitate, garanție și service în garanție al echipamentelor
• Preturi accesibile.

La comanda de echipamente pentru producția de plăci de nisip polimeric, compania noastră, la cererea clientului, va livra echipamentul, va efectua punerea în funcțiune a echipamentului, va instrui specialiști și va efectua întreținerea și repararea ulterioară a echipamentului.

LINIE DE PRODUCȚIE PENTRU PRODUSE DE NIsip POLIMERI

Linia de producere a produselor din nisip polimeric (denumită în continuare LPPI) este destinată producerii de produse din nisip polimeric (cămine de canalizare, cămine de vizitare a structurilor hidraulice, țigle, elemente de acoperiș de complexitate variată, plăci de pavaj, borduri de drum, bolare, drumuri). și grătare de trotuar, MAF etc.)

Astfel, LPPI este echipamente pentru producția de plăci polimer-nisip, echipamente pentru producția de plăci polimer-nisip, echipamente pentru producția de trape polimer-nisip, echipamente pentru producerea diverselor alte produse polimer-nisip.

În comparație cu plăcile de pavaj din ciment și plăcile ceramice utilizate în mod tradițional, produsele din nisip polimeric au o serie de proprietăți unice. Sunt de două ori mai ușoare, au absorbție de apă aproape zero, sunt de peste două ori mai puternice la îndoire, au o rezistență excelentă la îngheț (mai mult de 150 de cicluri de îngheț) și au o abraziune scăzută, care este deosebit de importantă pentru plăcile de pavaj.

Scop

SCOPUL LINIEI DE PRODUCȚIE PENTRU PRODUSE POLIMERILOR LPPI:

Linia de producere a produselor din nisip polimer (denumită în continuare linia) este destinată producerii de produse din nisip polimer (plăci, elemente de acoperiș de complexitate diferită, plăci de pavaj, borduri de drum, stâlpi de drum, cămine de canal, hidraulice). trape de structuri, forme arhitecturale mici, elemente de construcție a drumurilor, MAI MULT DE 20 DE TIPURI DE PRODUSE LA CEREREA CLIENTULUI etc.).

Materiile prime pentru producerea produselor polimerice-nisip sunt polimeri primari, materii prime polimerice secundare și deșeuri de polimeri: deșeuri de polietilenă, folie de polietilenă uzată, deșeuri de polimeri, polimeri secundari, diferiți polimeri (PET, LDPE, PVC, HDPE, PP, PS). ) și materiale plastice obținute la sortarea și selectarea deșeurilor municipale, precum și nisipul cernut și pigmenții coloranți.

Avantajele echipamentelor pentru producția de produse din nisip polimeric și tehnologia selectată:

• Disponibilitatea de materii prime polimerice secundare ieftine (saci, folie de seră (utilizată), deșeuri industriale din producția de polimeri).
• Capacitate de a lucra într-un ciclu lung de producție (2-3 schimburi).
• In timpul procesului de productie, produsele fabricate pot fi vopsite in orice culoare la cererea Clientului.
• Nivel ridicat de profitabilitate, cel puțin 100%.
• Personal mic de muncitori.
• Amprentă mică, plasare compactă posibilă.

Compoziția echipamentului

PACHETUL STANDARD INCLUDE:

Centrală de încălzire cu nisip cu pasaj superior(conceput pentru încălzirea nisipului):

• Dimensiuni totale: 3000x3400x3100 mm
• Putere de incalzire: 19,2 kW
• Volum nisip: 0,13 mc
• Greutate buncăr (fără nisip): 400 kg
• Productivitate: 150-250 kg/h

Betoniera polimerică(conceput pentru un amestec de nisip și polimeri și extrudarea masei finite):

• Dimensiuni totale: 3500x900x1400 mm
• Putere motor: 15 kW
• Putere de incalzire: 12,5 kW
• Greutate: 907 kg
• Productivitate: 150-500 kg/h

Apăsați 100 t/s(unul pentru toate matrițele de produse, destinat presării masei de polimer-nisip în produse finite):

• Dimensiuni totale: 2200x1450x960 mm
• Greutate: 2,5
• Unitate: 4 kW
• Forta de presare: 60-100 t/s

Panou de control(conceput pentru a controla echipamente tehnologice linii):

• Dimensiuni totale: 660x510x1900 mm

Aglomerator de materiale polimerice:

• Dimensiuni totale: 1200x620x1600 mm
• Putere motor: 18,5 kW
• Greutate: 450 kg
• Productivitate: 150-200 kg/h

Conceput pentru măcinarea peliculei polimerice reziduale și obținerea unui aglomerat potrivit pentru prelucrarea ulterioară în extrudere și mașini de turnare prin injecție în produse finite.

Tocator de polimeri si film(conceput pentru măcinarea polimerilor pentru producția ulterioară a amestecului polimer-nisip):

• Dimensiuni totale: 1325x1156x1843 mm
• Putere motor: 15 kW
• Greutate: 1 t
• Productivitate: 180-200 kg/h

Matrite- conform catalogului matrite.

Produse primite: țigle, elemente de acoperiș de complexitate variată, plăci de pavaj, borduri de drum, borne de drum, cămine de vizitare, forme arhitecturale mici, elemente de construcție a drumurilor.

Fotografie

Instalatie de incalzire cu nisip:

Betoniera polimerică:

Panou de control:

Tocător de polimeri și filme:

Produse

Mai jos sunt cateva mostre de produse produse pe linia de producere a produselor polimer-nisip: placi polimer-nisip, gresie, trape.

Video

Linie de producere a produselor din nisip polimeric în funcțiune.

Întrebări frecvente despre produsele din nisip polimeric

De cât timp există plăci de nisip polimeric pe piața rusă?

Acest material de finisare a apărut pentru prima dată la începutul anilor 2000, când producție rusească Au început să fie introduse tehnologii importate pentru fabricarea produselor compozite dintr-un amestec de jumătate de nisip (nisip, polimer, pigment). Din acest moment, produsele acestui grup de produse conduc cu încredere în implementarea diferitelor proiecte, oferind concurență serioasă analogilor din beton și metal. Compania noastră lucrează în această direcție din 2007, ceea ce ne permite să vorbim despre o experiență serioasă în producția de produse din nisip polimeric. Conform datelor noastre, materialele de finisare din această categorie au încredere din ce în ce mai mulți utilizatori care au putut evalua în practică numeroasele avantaje ale suprafețelor de drum polimerice.

Care este domeniul de aplicare al plăcilor de pavaj cu nisip polimeric?

Placile de nisip polimeric pot fi așezate pe aproape orice zonă - trotuare, căi de grădină, spații industriale, stații de service, ferme de animale, inclusiv garaje private. Cu toate acestea, zona de utilizare nu este limitată de condițiile climatice. Condiție prealabilă instalarea decorului funcțional polimeric în zonele cu impact de greutate crescut este prezența unei baze de beton pe care este instalată o pernă de nisip.

Cum să pavați o verandă cu plăci polimerice?

La instalarea plăcilor pe o verandă, se recomandă utilizarea unui colț metalic ca opritor de fixare. În caz contrar, procesul este similar cu instalarea convențională pe o bază de ciment-nisip, urmată de umplerea rosturilor cu un amestec uscat de ciment-nisip. Dimensiunea admisă a cusăturilor este de 6-8 mm.

Cum să așezi țigle pe un soclu și un acoperiș plat uzat?

La munca de instalare Acest tip folosește suporturi speciale pentru elementele piesei. Pentru a ușura greutatea structurii, plăcile sunt așezate pe un strat de piatră fină zdrobită, care se instalează direct pe hidroizolația acoperișului.

Este indicat să instalați plăci de pavaj din polimer în spălătorii auto?

ÎN în acest caz, Există riscuri de spălare a umpluturilor rosturilor de plăci, care mai devreme sau mai târziu va duce la deformarea suprafeței, așa că este mai bine să folosiți adeziv pentru plăci. În același timp, gresia poate fi folosită cu succes pentru asfaltarea centrelor de service auto și parcări ca material chimic pasiv cu rezistență climatică ridicată.

Cum să tăiați plăci polimerice?

Folosind o râșniță obișnuită. Mai mult, în acest caz va exista mult mai puțin praf și deșeuri decât atunci când tăiați un analog de beton.

Cum reacţionează plăcile polimerice la factorii climatici majori?

Datorită porozității extrem de minime și a coeficientului scăzut de absorbție a apei, utilizarea acestui decor rutier, spre deosebire de pavajele obișnuite, nu se deformează sub influența ploii și a vremii reci.

Echipamente pentru producerea produselor din nisip polimeric

În același timp, plăcile polimerice rezistă perfect la căldura critică, practic fără a se estompa sub influența radiațiilor ultraviolete active.

Pentru ce greutăți sunt proiectate plăcile polimerice?

Totul depinde de grosimea piesei de decor. Placile de terasa cu grosimea de 22 mm sunt destinate asfaltarii drumurilor pietonale si a zonelor peisagistice in scopuri generale. Plăcile de pavaj cu o grosime de 35 mm pot rezista cu ușurință greutății unui camion.

Care sunt caracteristicile de mediu ale plăcilor de nisip polimeric?

Acest material de finisare este realizat din trei componente principale - nisip natural, polimer (stretch și LDPE) și pigment colorant. Ultimele două componente au cea mai mare siguranță a mediului, ceea ce se reflectă în certificatele relevante. Și puritatea mediului înconjurător a nisipului preparat nu ridică nicio întrebare.

Este posibil reutilizare plăci de pavaj polimer în alte zone?

Acest decor rutier de înaltă calitate se caracterizează prin absența deformării chiar și după o utilizare prelungită. Prin urmare, demontarea permite reutilizarea plăcilor pentru pavaj conform specificațiilor corespunzătoare. Suprafețele create sunt foarte ușor de întreținut, permițându-vă să înlocuiți rapid elementele piesei deteriorate fără multă muncă.

Care sunt caracteristicile utilizării plăcilor de pavaj cu nisip polimeric în timpul iernii?

Plăcile polimerice se remarcă prin acoperirea lor anti-alunecare, care asigură o bună aderență a tălpii sau roții unui vehicul la suprafața de lucru. Zăpada și gheața sunt ușor de îndepărtat din zonele relevante. Mai mult, chiar și loviturile puternice ocazionale de la o rangă nu sunt capabile să deterioreze fatal elementele piesei care au o rezistență de invidiat la impact. La orice dezgheț ușoară, țigla, ca un mic acumulator de căldură, absoarbe imediat porțiunea necesară de căldură, ceea ce contribuie la dezghețarea rapidă a crustei de gheață fără intervenție externă.

Cât durează culoarea plăcilor când sunt expuse la lumina activă a soarelui?

Dacă producătorul urmărește cu conștiință tehnologia de producție a produselor din nisip polimeric, și anume procentul componentelor, calitatea acestora. De exemplu, dacă în timpul procesului de producție nu vă zgâriți cu colorantul de pigmentare, faianta va arăta atractiv pe toată durata de viață (până la 25 de ani). Această prioritate este asigurată de principiul tehnologiei de producție, care formează o combinație de pigment cu alte componente la nivel molecular. Adică, culoarea plăcii finite este starea sa fizică și chimică naturală.

În ceea ce privește prețul, în acest caz puteți cumpăra direct plăci de pavaj din nisip polimeric de la producător, fără markupuri comerciale inutile.

Cum afectează căldura extremă rezistența podelei cu gresie?

Cu expunerea activă, pe termen lung, la lumina soarelui, plăcile se pot extinde în interiorul rosturilor plăcilor, adică într-o ordine liniară. Modificări similare sunt incluse în conditii tehnice operare. Astfel, nu se poate vorbi de vreo deformare serioasă, cu atât mai puțin de tasare sau „umflare” a suprafeței.

Se pot „umfla” plăcile polimerice după instalare în timpul utilizării?

Numai în cazul nerespectării tehnologiei de instalare - ca urmare a selecției incorecte a componentelor pentru „pernă”, crearea de cusături prea mari sau mici, ca urmare a compactării de calitate slabă etc. Sub rezerva tuturor sfaturi tehnice(TR - 158-04) in ceea ce priveste montarea trotuarelor nu ar trebui sa existe probleme cu functionarea placilor polimerice!

Productie placi de nisip polimeric, placi de pavaj, trape

Galerie foto Livrare Productie Certificate

Materiile prime folosite la producerea plăcilor de nisip polimeric sunt materiale polimerice în diverse tipuri: ambalaje, recipiente din plastic, produse de uz casnic. Din ce în ce mai mult mai multe produse ambalate în polimeri, gama de materiale de construcție din materiale plastice este în creștere. Pregatirea materiilor prime

Tehnologia propusă pentru producerea plăcilor de nisip polimeric din deșeuri polimerice presupune curățarea și sortarea în profunzime a materiilor prime. Se propune aderarea la un raport de 40-50/60-50 de așa-numiți polimeri moi (polietilene) și duri (polipropilene, polistiren, materiale plastice ABS, PET etc.). Pe lângă polimeri, nisipul este necesar în producția de plăci. Se folosește ca umplutură și trebuie să fie uscat, cernut fără argilă și incluziuni de praf. Nu contează ce culoare are nisipul sau care este originea lui. Fracția de nisip admisă este de până la 3 mm. Se poate folosi un alt material de umplutură care este mai accesibil în zona selectată, dar înainte de utilizarea sa industrială, este necesar să se studieze efectul acestuia asupra calității produsului.

Preprocesarea materiilor prime

În prima etapă, materialele plastice selectate și sortate sunt zdrobite într-o mașină de zdrobire. Este de dorit să existe un raport de 50/50 de polimeri duri și moi. De exemplu: polietilenele se comportă mai bine la temperaturi scăzute și este mai ușor să obțineți luciu pe un produs, dar polimerii „duri” vor adăuga rigiditate și rezistență atunci când sunt încălziți la soare. Este mai bine și mai convenabil să lucrați cu granulat sau polimer de aceeași marcă. Rezultatul este o țiglă geometrică uniformă și obișnuită. Cu cât plăcile de nisip polimeric sunt de calitate mai bună, cu atât polimerii și nisipul sunt amestecați mai uniform.

Prepararea masei de nisip polimeric

După prima măcinare, plasticul intră într-o mașină de extrudare, unde este amestecat la căldură. Orice chimist va spune că este imposibil și neștiințific să amesteci polimeri diferiți; Este ca și cum ai amesteca kerosen cu apă. Dar o astfel de sarcină nu este pusă - pentru a amesteca polimerii la nivel molecular este suficient să le amestecați folosind proprietățile de vâscozitate ale polimerilor topiți. În structura materialelor polimerice, filmele de polietilenă și polipropilenă ocupă un loc mare. Ele sunt adăugate la mașina de extrudare fără șlefuire. Operatorul îndepărtează masa rezultată de polimer-nisip cu consistența aluatului de drojdie cu o mănușă la ieșirea din unitatea de extrudare a liniei și, după ce a format o minge cu mâinile (aglomerat până la 100 mm), o aruncă în apă. pentru racire. Când este scos din apă, nu este complet răcit, dar deja întărit, aglomeratul se usucă rapid pe măsură ce se răcește. Întregul aglomerat răcit este re-zdrobit în așchii cu o dimensiune a fracțiunii de până la 1-10 mm. Astfel, se obțin materii prime gata preparate pentru amestecul polimer-nisip.

Obținerea masei de nisip polimeric și turnare plăci

Această etapă de producție a plăcilor polimer-nisip este finală. Unii îl separă de zona de achiziții și îl plasează într-o cameră separată. Pe lângă considerentele estetice (pregătirea unui amestec omogen de polimeri este însoțită de eliberarea de gaze și necesită furnizarea de evacuare), există și beneficii practice: este mai ușor de efectuat controlul și contabilitatea. Amestecarea nisipului, polimerilor și coloranților are loc într-o unitate de termo-amestecare (Meelting-Heating Unit). Este important să se mențină constantă masa amestecului în APN, adăugând noi porții pe măsură ce masa finită este consumată. Masa de nisip polimeric zdrobită este amestecată cu nisip și coloranți în proporții diferite în funcție de produsul fabricat. Pentru plăci, de exemplu, acest raport este: 29/70/1, iar pentru plăci de pavaj poate fi 24/75/1.
Raportul dintre nisip și polimeri afectează și performanța - masa care conține mai mult nisip va dura mai mult să se încălzească. Această proprietate ar trebui luată în considerare la calcularea costurilor și la contabilizarea produselor.
Este important să obțineți amestec de calitate– particulele de nisip trebuie să fie complet învăluite în polimeri, fără goluri. Acest lucru este realizat printr-un design unic al arborelui proiectat de Polymer Technology din Orsk. Mai exact, nu calculate, ci torturate de proiecte experimentale și cercetarea stiintifica. Ca urmare, lamele de pe arbore sunt amplasate în așa fel încât atunci când arborele se rotește, viteza de mișcare a masei este diferită în 3 zone de încălzire, ceea ce asigură topirea completă a polimerului și amestecarea de înaltă calitate cu umplutura. .
Apropo, în această unitate vedem câteva defecte de design, a căror modificare duce la o creștere a productivității întregii linii.
Astfel, masa rezultată de nisip polimeric cu o temperatură de ieșire de aproximativ 170-190 de grade și consistența aluatului de găluște strâns este stoarsă din mașină după deschiderea amortizorului. Operatorul taie cantitatea necesară cu un cuțit, o cântărește pe cântar și, după ce a primit cantitatea necesară (aproximativ 2 kg), o pune în matriță cu o linguriță obișnuită.

Lista de prețuri pentru echipamentele cu nisip polimeric

Forma, montată pe o presă cu o placă inferioară mobilă, este răcită diferit.
Partea superioară are o temperatură de aproximativ 80 de grade, iar cea inferioară 45, sau răcită pe cât posibil, pentru formarea cât mai rapidă a plăcilor (30-50 de secunde).
Acest lucru se face pentru a crea luciu pe exteriorul plăcilor de polimer-nisip, polimerul este, așa cum ar fi, stors în sus, umplând porii dintre umplutură. Acesta este un alt secret al tehnologiei. Deși o astfel de răcire neuniformă poate duce la îndoirea plăcilor, în acest scop acestea sunt așezate pe o masă de răcire și presate cu o greutate până la modelarea finală.
Pentru a obține o suprafață mată de plăci polimer-nisip, este suficient să răciți matrița superioară la fel de mult ca și cea inferioară. Acesta este utilizat pentru producția de pietre de pavaj polimer-nisip. Vopseaua nu poate fi adăugată, iar produsul are culoarea gri, ca betonul.

Catalog manyweb.ru, constructii, reparatii, amenajari

NU CUMPĂRĂ DE LA NOI DACA NU NE CREDETI!

Majoritatea producătorilor justifică umflarea prețurilor pentru produsele lor cu nisip polimeric prin costul ridicat al materiilor prime de înaltă calitate. Dar acest lucru este corect numai atunci când producătorul nu dispune de echipamente și facilități de producție pentru a pregăti singur materiile prime polimerice.

Citiți mai multe despre producția de produse din nisip polimeric la Polisand.

NU CUMPĂRĂ DE LA NOI, DACA NU NE CREDETI!

Timpul zboară repede și totul în jur se schimbă. Acum toți comunicăm folosind telefoane mobile, deși în urmă cu aproximativ 15 ani, acesta era un lux inaccesibil. Te uiți în curte: în loc de leagăne de lemn în aproape toate curțile, există atracții pentru copii noi-nouțe, „rezistente la vandalism”. Rupe-le, nu-i rupe... Oricum nu se vor rupe. Noile tehnologii fac posibilă îmbunătățirea de mai multe ori a calității bunurilor de consum.

Cine s-ar fi gândit că ar exista plăci de pavaj care nu crapă la impact, nu absorb umezeala și nu sunt distruse de timp? În ultimul deceniu, ne-am obișnuit cu faptul că noile tehnologii aduc ușurare în munca noastră de zi cu zi, accelerează procesele și deciziile de lucru și îmbunătățesc calitatea vieții în general. Și suntem gata să riscăm și să încercăm să așezăm platformele și căile iubitei noastre case cu plăci noi, dar... numai dacă durează suficient pentru a justifica investiția făcută. Singurul lucru care ne reține sunt întrebările care apar înainte de a folosi un produs nou netestat în timp: ce se întâmplă dacă se întunecă sau se estompează vara? Cum va supraviețui iernii? Nu se va despica? Și, în general, producătorul scrie doar despre calități pozitive

, și dacă este mai rău decât cimentul clasic? Dacă va fi dăunător, va emite mirosuri sau gaze atunci când este încălzit?

Vom încerca să răspundem la întrebările care apar inevitabil de la cumpărător. Este sigur să spunem că orice produs din această categorie a fabricat conștiincios producător, diferă calitate superioară

și va dura mult timp. Și încă ceva: echipamentele pentru producția de plăci de nisip polimeric sunt scumpe.

Revizuirea mașinilor pentru fabricarea plăcilor de nisip polimeric Și nu există analogi ieftini. Într-un garaj, nu puteți face astfel de plăci folosind o metodă improvizată, spre deosebire de cele de ciment. Și nu va fi posibil să se reducă foarte mult costul tehnologiei prin utilizarea de materiale ieftine de calitate scăzută. Apropo, se fac numai plăci de beton de înaltă calitate companii mari

, și este scump, iar tot ce se vinde pe piețe este mai ieftin și va dura mai puțin. Adică, în majoritatea cazurilor, calitatea plăcilor de nisip polimeric ar trebui să fie evident mai mare. În ceea ce privește mirosurile, este necesar să ne referim la compoziția compozitului polimer-nisip. Compozitie: nisip de cariera (75%), amestec de materiale plastice (25%): polietilena de inalta si joasa presiune (permise pentru depozitare produse alimentare și materiale plastice absolut sigure cu marcaje și sistem international

), și vopsea rezistentă la căldură. Aceste componente sunt încălzite la o temperatură de 250 °C. Aceste materiale plastice sunt absolut inofensive și nu eliberează substanțe cancerigene în atmosferă atunci când sunt încălzite. În plus, trebuie să înțelegeți că 75% din produs este încă format din nisip, iar plasticul este liantul.

Să ne uităm la toate proprietățile în ordine:

+ Proprietăți hidrofuge materialele plastice conferă plăcilor de nisip polimeric o absorbție de apă aproape zero, iar acest lucru prelungește durata de viață a plăcilor de nisip polimeric la 20 de ani fără distrugere. Placile de nisip polimeric nu se prăbușesc în timpul dezghețurilor și schimbărilor bruște de temperatură. Să ne amintim de fizică: apa în timpul unei tranziții de fază de la starea lichidă la starea solidă (gheață) crește în volum, ceea ce duce la faptul că apa, absorbită în porii produsului și apoi înghețată, crește în volum și sfâșie literalmente țigla cu absorbție mare de apă din interior. De aceea se întâmplă ca în primăvară să fie proaspăt așezat toamna trecută beton pietre de pavaj și plăci de pavaj Urmele distrugerii sunt deja vizibile. Și plăcile de nisip polimeric sunt intacte și uscate.

+ Rezistenta la apa a produselor din nisip polimeric le face atractive si pentru ca la suprafata produselor iarna nu se formează gheață– gresia nu alunecă deloc, iar zăpada poate fi îndepărtată ușor cu o lopată.

+ Absorbția scăzută de apă explică rezistență crescută la îngheț a materialului(adică cicluri de înghețare și dezghețare completă într-o stare de saturație completă a umidității) - mai mult de 500 de cicluri.

+ Plasticul este mai ușor decât betonul, deci produse polimerice-nisip De 3-4 ori mai usor decat betonul(acest lucru asigură încărcare/descărcare ușoară și transport manual de-a lungul unei căi sau piste). Această proprietate permite clienților noștri să organizeze în mod independent livrarea și instalarea potecilor de grădină, a zonelor oarbe, a verandelor și a locurilor de înmormântare. Această proprietate a materialului polimer-nisip a fost rapid apreciată de companiile de instalații electrice - o placă pentru acoperirea cablurilor din compozit polimer-nisip, în termen de doi până la trei ani de la data inventării sale, a înlocuit complet cărămida pentru protejarea liniilor de cabluri de 0,4-35 kV.

Oricine a încercat cel puțin o dată produse „în uz” din compozit polimer-nisip nu le mai refuză - utilizarea lor este foarte convenabilă și accesibilă.

+ Prezența polietilenei în compoziție dă produse rezistență unică la impact– plasticul este un material mai elastic si mai astringent, care ofera avantaje in timpul testelor de sarcina. Placile de nisip polimeric cu grosimea de 20 mm pot rezista la sarcina zonelor pietonale comparabila cu sarcina pe placi de beton sau pavaj de 40 mm grosime!

+ În plus, aparține materialelor „rezistente la vandalism” - un astfel de material poate fi împărțit doar cu un efort considerabil. Plăcile de nisip polimeric nu se sparg în timpul transportului mărfurilor sau când scapă. Plasticul îmbrățișează fiecare grăunte de nisip și vopsea din amestec și, atunci când este topit, asigură pe întreaga masă a produsului. În plus, capacitatea de colorare a plasticului este mai mare decât cea a cimentului - astfel de produse sunt mai strălucitoare, culoarea lor este mai durabilă, vopseaua nu este supusă decolorării. Cu condiția folosirii pigmenților cu putere mare de acoperire, materialele de nisip polimeric nu își pierd culoarea pentru o lungă perioadă de timp, continuând să se bucure de luminozitatea culorii chiar și după câțiva ani.

+ Plasticul, după cum știm, material rezistent, nedistrus de timp. Transferă aceste proprietăți produselor din nisip polimeric. Durata de viață declarată a acoperirii fără distrugere este de 20 de ani.

+ Proprietățile plasticului dau, de asemenea, materialului: rezistență la acid, rezistență la alcali, abraziune scăzută, fără scântei. Acest lucru este important pentru acoperiri cu trafic intens (zone de intrare), precum și pentru acoperiri: garaje, spații industriale, ferme de animale etc.

± Plasticul, ca liant, transferă plăcile de pavaj din secțiunea incombustibilă (NG) la inflamabilitate scăzută (G1) și inflamabilitate scăzută(B1). Materialul nu arde și nu se topește în foc (deoarece conține ¾ nisip), dar este carbonizat. Aceasta înseamnă că, atunci când este expus la o flacără deschisă pentru o lungă perioadă de timp, materialul nisip polimeric poate începe să mocnească, cu toate acestea, de îndată ce sursa de foc se usucă, mocnit se va opri imediat.

+ Ecologic al compozitului nisip polimeric de netăgăduit - plasticul „de calitate alimentară”, nisipul de construcție și vopseaua sunt absolut inactive la temperaturi ridicate și în medii agresive și sunt inofensive pentru oameni. Acestea nu sunt materiale plastice dăunătoare, clorură de polivinil (PVC) și polistiren (PS), care eliberează compuși toxici atunci când sunt expuse la acestea. Este pur și simplu imposibil să lucrezi cu astfel de materiale plastice în producția de nisip polimeric - la urma urmei, producția se realizează folosind procesare la temperatură înaltă, care este posibilă numai pentru materiale plastice inofensive.

± Plasticul conferă dilatare termică longitudinală produselor din nisip polimeric. La temperaturi instabile (încălzire puternică) în soare strălucitor, o ușoară creștere a formelor geometrice în suprafata orizontala- pana la 1-2 mm. Soluția este să lăsați goluri între plăci - 3-5 mm. Dacă nu acordați atenție acestui fapt, este posibil ca plăcile individuale să fie împinse din acoperire - poate că plăcile se vor ridica ca o „casă” și va trebui să reașezați acoperirea. Această caracteristică trebuie luată în considerare la așezare, mai ales că nu numai plăcile de polimer-nisip au astfel de caracteristici - chiar și plăcile de beton de pe autostradă se ridică „deal” de la căldură.

Extinderea plăcilor de nisip polimeric nu ar trebui să-i îngrijoreze pe grădinari - la urma urmei, ei nu au nicio întrebare despre fixarea strictă a stratului lor - pentru a crea căi, plăcile sunt așezate pe pământ cu o pernă de nisip (zona pregătită) și compactate cu un ciocan. . Părțile laterale ale căii trebuie să fie bine asigurate cu borduri. Dacă se observă cusăturile termice, această acoperire va servi de multi ani, fără a necesita relocare. Dacă, la așezarea plăcilor, geotextilele sunt folosite ca substrat, atunci problema creșterii agresive a buruienilor va fi rezolvată - după un timp, pe astfel de astfel de buruieni pot apărea numai buruieni mici cu un sistem de rădăcină superficială care poate fi îndepărtată cu ușurință din când în când. poteci.

Apropo, iarna nu are loc procesul invers - plăcile nu se micșorează la răcire, ci rămân în dimensiunile lor liniare.

± Prezența plasticului reduce aderența (aderența suprafețelor) a plăcilor de nisip polimeric și a mortarului de ciment– plăcile se vor lipi de mortarul de ciment datorită prezenței canelurilor interne în care va cădea mortarul. Este permisă așezarea pe un strat de mortar (mortar de nisip-ciment de grosime maximă). Cu toate acestea, adezivul pentru plăci, tip EK-3000, cu rosturile umplute cu chit sau etanșant de culoarea acoperirii, este mult mai bun la fixarea plăcilor de nisip polimeric pe suprafața betonului.

+ Și în sfârșit, plasticul din produse dă ușurința procesării(Polizor unghiular folosit, așa-numitul „polizor”, roată de tăiere pentru piatră), ferăstrău ușor, ușor, fără „luptă” și praf de ciment, ca la tăierea plăcilor de beton.

În prezent, plăcile de pavaj din nisip-polimer sunt aproape cel mai popular produs de pe piață. piata constructiilor. Produs cu înaltă calitate și așezat uniform, face strada foarte atractivă în comparație cu asfaltul obișnuit, chiar foarte uniform așezat sau cu betonul tradițional anterior. Prin urmare, mulți oameni de afaceri și proprietari de case private preferă acest material.

Cererea de servicii legate de plăci de pavaj este din ce în ce mai mare, chiar și în ciuda costului considerabil al acestui material. Dacă sunteți interesat de producția de plăci polimerice-nisip, atunci ar trebui să vă pregătiți să vă confruntați cu un număr destul de mare de concurenți, dar, în același timp, o astfel de afacere poate fi considerată în continuare foarte promițătoare.

Proprietățile plăcilor polimer-nisip

1. Rezistenta la impact factori externi. Acest tip de material se descurcă excelent cu diverse precipitații atmosferice. Nu este tipic ca plăcile să se deschidă în părți abrazive mici, în plus, au un grad ridicat de rezistență la diferite deteriorări mecanice;
2. Durabilitate. Garantia producatorului este in prezent de 30 de ani.
3. Decorativ. Placile pot avea orice formă, tip de suprafață și culoare.
4. Utilizări multiple.
5. Plăcile polimer-nisip pot fi folosite oriunde, datorită faptului că cererea pentru aceste produse este în continuă creștere.

Înregistrarea afacerii

Pentru a începe producția de polimeri, va fi suficient să obțineți înregistrarea antreprenor individual. Plăcile de pavaj aparțin unei categorii de produse care nu fac obiectul unei certificări speciale, iar acest lucru simplifică foarte mult întregul proces de înregistrare a unei afaceri.

Cu toate acestea, dacă doriți să aveți un document care să indice calitatea corespunzătoare a produselor dumneavoastră, puteți comanda un studiu de la un serviciu de certificare, unde plăcile de nisip polimeric vor fi testate pentru abraziune, rezistență, rezistență la îngheț și alte proprietăți. După aceasta, vi se va elibera un certificat de calitate a produsului care indică principalele caracteristici.

Lucrarea principală

Acest tip de fabricare a plăcilor de pavaj presupune utilizarea unor tehnologii avansate care implică prelucrarea materiilor prime secundare, adică ar trebui să se obțină produse polimerice. Acest proces indică o schimbare nu numai în gândire, ci și în atitudinea față de obținerea de profit pentru producători.

Datorită schimbărilor globale în curs, putem vorbi despre transformarea economiei bazate pe resurse într-o formă modernă de înaltă tehnologie, care permite utilizarea rațională a resurselor disponibile și nu duce la poluare. mediu. Desigur, o astfel de producție necesită considerabil investitii financiare, cu toate acestea, se vor întoarce rapid odată ce vor începe să lucreze.

Esența procesului

Producția de produse polimerice necesită prezența nisipului obișnuit, a coloranților, precum și a materialului utilizat adecvat. Raportul componentelor pentru fabricarea plăcilor de pavaj ar trebui să fie următorul: 94% nisip, 1% coloranți și 5% deșeuri de polimeri. Acesta din urmă poate fi achiziționat destul de ieftin de la punctele de reciclare sau de la orice depozit. Aceste deșeuri nu trebuie curățate de resturi alimentare și de hârtie, deoarece în cele din urmă se vor arde toate, ceea ce nu va afecta calitatea produsului finit.

Puteți folosi absolut orice materiale polimerice. Vă rugăm să rețineți că foliile de plastic vechi și pungile uzate sunt polimeri moi, în timp ce polistirenul, polipropilena și sticlele de plastic sunt polimeri duri. Este mai bine să luați raportul dintre aceste două tipuri în amestecul final în jumătate. În Rusia, costul unei tone de astfel de deșeuri este de 3.000 de ruble.

Tehnologia polimerilor implică utilizarea nisipului, a cărui umiditate nu trebuie să depășească 10%, iar conținutul de impurități nu trebuie să depășească 20%. Prețul nisipului este de aproximativ 300-350 de ruble pe tonă. Utilizarea vopselei nu este necesară, dar fără el produsele vor avea o culoare neatractivă. Echipamentul pentru plăci polimer-nisip constă dintr-un extruder, o presă de turnare și o unitate de topire și încălzire. Suprafața încăperii necesară pentru instalarea tuturor echipamentelor, precum și pentru ventilație, trebuie să fie de cel puțin 150 de metri pătrați.

Procese de prelucrare și fabricare a produselor

Extruderul încălzește materialele polimerice, după care acestea sunt amestecate și zdrobite în particule mici omogene. În continuare, acesta este pregătit material polimeric amestecat cu nisip și colorant, după care masa intră în unitatea de topire și încălzire.

Acolo, polimerii pot fi topiți, iar lamele rotative amestecă eficient și uniform toate componentele enumerate. Masa rezultată seamănă cu un aluat strâns și este omogenă. Se pune intr-o presa de turnare, in forme speciale, care se racesc apoi incet. Pentru a face produsul să strălucească, partea superioară a matriței este răcită mult mai lent decât partea inferioară.

Echipamente

Producția de plăci de pavaj poate fi realizată în unul din două moduri - turnare prin vibrații sau presare prin vibrații. Ambele opțiuni necesită utilizarea unui echipament specializat. Pentru producția folosind metoda de turnare prin vibrație, veți avea nevoie de o masă vibrantă, al cărei cost este de aproximativ 4.000 USD, aveți nevoie și de matrițe care costă 1-18 USD bucata, precum și de o betoniera care costă aproximativ 800 USD. Metoda de vibrocompresie vă va cere să aveți alte echipamente: o vibropresa, care costă aproximativ 20.000 de dolari, o betoniera, care costă 5.000-6.000 de dolari și un pumn, care costă 3.000 de dolari.

Procesul de producție

Deoarece producția de polimeri poate fi realizată în unul din două moduri, este necesar să se descrie tehnologia pentru fiecare dintre ele. Metoda de presare prin vibrație, pe lângă faptul că este folosită pentru fabricarea plăcilor, este adesea folosită pentru a crea borduri, pietre de perete și despărțitori și alte lucruri. Această metodă include următorii pași.

• Pregătirea betonului. Pentru preparare se folosește o betoniera. În cazul producerii unui produs cu un singur strat, este necesar un dispozitiv, pentru un produs cu două straturi - două. Odată ce amestecul este format, acesta trebuie plasat în matricea unei mașini de făcut cărămidă.

• Turnare. După încărcarea nisipului de turnare în matrice, începe munca poansonului și a vibratoarelor. Materialul este compactat datorită acțiunii impulsurilor de vibrație. Această operație durează 305 secunde. Apoi, matricea și poansonul sunt ridicate, iar produsele rămân pe un palet special. Se trimite la uscare, iar producția unui alt lot de plăci se realizează pe următorul palet.

• Uscare. Pentru a obține țigla finită, este necesar să o uscați folosind o metodă de căldură-umiditate. În aceste scopuri se folosesc vapori de apă. Pentru a reduce costurile de producție, plăcile de nisip-polimer pot fi uscate într-o unitate de producție fără utilizarea tratamentului termic și umidității. Când rezistența betonului este de 1,5-2 MPa, puteți îndepărta plăcile de pe paleți. De obicei, durează 5-8 ore pentru a obține această rezistență.

A doua metodă de producție este metoda turnării prin vibrații. Este puțin diferit de primul. Placile nisip-polimer sunt realizate folosind această metodă, după cum urmează:

• În primul rând, amestecul de beton este pregătit;
• apoi acesta din urmă este așezat în forme speciale situate pe masa vibrantă;
• apoi formele sunt așezate pe paleți;
• Este necesar să se păstreze formele cu amestecul în condiții naturale timp de 48 de ore;
• produsele sunt scoase din matrițe pe o masă vibrantă.

Pentru ultima etapă, produsele sunt încălzite la temperaturi de până la 60-70 de grade Celsius timp de aproximativ două minute, după care ar trebui să fie eliminate pe o masă vibrantă.

Alegerea spațiilor pentru organizarea producției

Producția de polimeri poate fi amplasată în orice cameră, adică nu există cerințe specifice pentru aceasta. Principalul lucru este o zonă suficientă pentru amenajarea echipamentelor, de la 70 de metri pătrați sau mai mult. Este important ca în cameră să fie disponibilă o tensiune electrică de 360 ​​de volți. Ar trebui să cauți un loc pentru camera de uscare, unde temperatura ar trebui să fie de aproximativ 35-45 de grade.

Personal

La organizarea unui atelier a cărui productivitate nu depășește 50 de metri pătrați de gresie pe zi, trei muncitori vor fi de ajuns. Ei controlează toată producția de polimeri. Responsabilitățile lor includ pregătirea betonului, umplerea matrițelor, controlul presării și uscarea produselor.

Rentabilitatea afacerii

Dacă vorbim despre rentabilitatea producției de plăci de polimer-nisip, atunci experții apelează la 100-135%. Se pare că aceasta este o afacere foarte profitabilă. Desigur, procesul de producție nu se poate lipsi de un anumit procent de produse defecte, dar ele pot fi și folosite cu înțelepciune, de exemplu, în procesul de construcție.

Vânzări

Când producția de polimeri este pe deplin stabilită, puteți începe să vindeți produse finite. Pentru a atrage un număr maxim de clienți, este necesar să le punem la dispoziție o gamă largă de tipuri de produse, de aceea este indicat să realizați plăci de diferite forme, dimensiuni și culori. Nu ar trebui să vă străduiți să primiți comenzi mari în stadiul inițial. Este mai bine să începeți călătoria stabilind legături cu persoane fizice și mici proprietari de afaceri care intenționează să achiziționeze gresie pentru a-și decora zonele.

Avantajele și dezavantajele unei astfel de afaceri

Imaginea de ansamblu pare foarte profitabilă. Oricine poate începe producția de polimeri. Proces de fabricație relativ simplu rambursare rapidă, rentabilitate ridicată- toate acestea pot fi numite avantajele unei astfel de afaceri. Cu toate acestea, există și dezavantaje. În primul rând, putem vorbi despre sezonalitatea comenzilor. În plus, este dificil să numim această activitate interesantă, deoarece procesul de producție este destul de monoton și plictisitor.

Etapa finală

După ce ați întocmit un plan de afaceri, puteți începe să deschideți procesul de producție în sine, unde vor fi create plăci de nisip polimeric. În primul rând, va trebui să vă înregistrați la administrație, unde veți scrie o declarație care să indice dorința dvs. de a deveni antreprenor și de a deschide producție proprie plăci de pavaj.

După depunerea cererii și înregistrarea acesteia, în termen de două până la trei zile ar trebui să vi se elibereze un certificat corespunzător, care vă va face automat antreprenor. În continuare, trebuie să vă înregistrați cu serviciul fiscalîn termen de trei zile de la primirea certificatului. Acolo va trebui să alegeți forma și codul de activitate, precum și tipul de afacere.

Acum poți alege o cameră sau o poți pregăti pe cea pe care ai ales-o deja. Totul depinde de volumele de producție planificate. Spatiul trebuie sa aiba podele din beton, iluminat si apa curenta. Este recomandabil să aveți un șopron în apropierea clădirii, deoarece veți depozita materiale în incintă.

În acest articol veți găsi informații despre un nou tip de plăci de pavaj pe bază de plastic și nisip. Vom conduce analiză comparativă proprietățile de calitate ale materialelor similare și, de asemenea, comparați prețurile acestora. Articolul conține teste video, tehnologii de producție și instrucțiuni de instalare.

Polimerii s-au stabilit ferm ca unul dintre cele mai frecvent utilizate materiale. Sunt folosite pentru a produce aproape orice - mobilier, vase, acoperiri, produse de uz casnic, piese auto și echipamente industriale. În același timp, proprietățile lor de consum și de performanță de neegalat sunt îmbunătățite constant, deschizând noi fațete ale acestor substanțe.

Ce este un polimer

Fără a intra în detalii chimice, putem spune că un polimer este un plastic (produs petrolier) într-o formă sau alta. Într-o stare rece și solidă de agregare, este inactiv din punct de vedere chimic și inofensiv într-o asemenea măsură încât din el sunt făcute căzi pentru baie pentru copii. Polimerul intră într-o reacție chimică numai în două cazuri - utilizarea unui solvent puternic sau încălzire. Încălzirea este utilizată în producția de plăci de nisip polimeric. Când se topește, devine o masă plastică sau un lichid gros care reacționează ușor, se amestecă, aderă, vulcanizează și, în general, prezintă activitate chimică și fizică. Această proprietate este utilizată în producție.

Ce este special la plăcile de nisip polimeric?

La fabricarea produselor, în loc de ciment, se folosește masă plastică uscată - deșeuri măcinate. Apoi polimerul este amestecat cu nisip și preîncălzit la 180 °C. Masa topită răcită este trimisă sub o presă termică, care o formează sub formă de țiglă. În mortarul de ciment-nisip, amestecarea are loc datorită activității chimice a cimentului. Polimerul, la rândul său, lipește pur și simplu granulele de nisip împreună. Reacția nici măcar nu necesită apă.

Video despre producția și testarea plăcilor de nisip polimeric

Care este mai bine - plăci de polimer sau de ciment?

Un „înlocuitor” popular și cunoscut de mult timp pentru pietrele de pavaj din granit natural - plăcile de pavaj pe bază de mortar de ciment - este o soluție extrem de simplă și relativ ieftină. Cu toate acestea, această simplitate și ieftinitate duc la inconsecvență cerințe moderne- durabilitate, confort, prietenos cu mediul. Există o serie de dezavantaje ale plăcilor de ciment și asfaltului, care sunt eliminate în plăcile de nisip polimeric:

1. Rezistenta la impact. Este imposibil să despărțiți plăcile polimerice intenționat chiar și cu un baros. Rezistența sa este de 250 kg/cm2.
2. Rezistenta la uzura. Polimerul lipește nisipul atât de strâns încât materialul poate fi tratat doar cu prelucrare specială (polizor, burghiu cu ciocan, freză). Placile de ciment se uzează în timp și formează praf datorită aderenței relative scăzute a particulelor.
3. Siguranța mediului. Această afirmație se aplică asfaltului, care eliberează substanțe nocive atunci când este încălzit la 45 °C. După cum am menționat mai sus, pentru ca polimerul să reacționeze (cu oxigenul atmosferic) trebuie încălzit la 120 °C, ceea ce este imposibil fără echipament special.
4. Salvarea resurselor naturale. Producția de ciment înseamnă fabrici, cariere, emisii. Extragerea pietrei sparte - îndepărtarea subsolului, cernuirea, transportul. Asfaltul necesită produse petroliere, iar în timpul instalării apar emisii puternice de gaze toxice. Materiile prime pentru plăcile de pavaj polimeric sunt nisipul, deșeurile de plastic (sticle, saci) și vopseaua. În același timp, deșeurile sunt reciclate.

Testarea rezistenței plăcilor de nisip polimeric, video

Placile de nisip polimeric au vreun dezavantaj?

Desigur, pe lângă avantajele evidente, există și un dezavantaj al monedei. Procesul de producție este o încrucișare între producția de plăci de ciment și asfalt. Simplitatea și costul scăzut al producerii plăcilor de ciment afectează nefiabilitatea acesteia. În același timp, durabilitatea asfaltului necesită un proces complex și costisitor care implică: o fabrică de asfalt, vehicule grele, echipamente speciale scumpe (pavele, role) și mulți muncitori.

Dezavantajele plăcilor polimerice:

1. Forme și dimensiuni limitate. Placile de nisip polimeric sunt produse în ateliere folosind echipamente relativ simple, dar necesită matrițe puternice din oțel. Durează mult, dar sunt destul de scumpe. O matriță nouă reprezintă un cost semnificativ pentru întreprindere.
2. Cost ridicat (față de plăcile de ciment). Echipamentele și mașinile scumpe necesită o manipulare atentă. În plus, procesul este parțial automatizat și consumă multă energie. Acest lucru are ca rezultat costuri ridicate pentru personal și pentru procesul de producție.

Pretul placilor de nisip polimeric

Un metru pătrat de astfel de plăci costă aproximativ 15 USD. e. Pentru comparație, un analog concret costă 10 USD. e. (pe 1 m2), presat prin vibrație - 12 USD. e. Nu vom mentiona costul asfaltului este prea mare. Fără îndoială, plăcile polimerice vor „rezolva” fiecare bănuț pe care îl adaugă datorită calității și marjei de siguranță. În plus caracteristici de calitate integrate în tehnologie, iar costul materiilor prime este atât de scăzut (unele dintre materii prime sunt deșeuri) încât economisirea proporțiilor nu are sens. Nu același lucru se poate spune despre consumul de ciment scump, a cărui penurie în produse conferă plăcilor de pavaj din beton o reputație proastă.

Așezarea plăcilor de nisip polimeric

Procedura de așezare a produselor polimerice nu este fundamental diferită de celelalte elemente ale piesei. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de setul obișnuit de pavaj: un ciocan, un șnur, o spatulă, găleți, o roabă și o lopată. Pregătirea vă va lua cea mai mare parte din timp și efort - veți avea nevoie de o mașină de tamponare.

Procedura de operare:

1. Determinați orizontul de nivel al vârfului plăcilor așezate.
2. Împărțiți „plăcinta” bazei în straturi - sol, drenaj (piatră zdrobită), pregătire (nisip sau țâșnire), bază (pânză).
3. Dacă este necesar, îndepărtați pământul la nivelul necesar.
4. Umpleți piatră zdrobită (150-300 mm) și compactați-o cu un pilon vibrant.
5. Umpleți preparatul cu nisip sau gresie (50-70 mm) și compactați-l.
6. Instalați borduri (dacă există).
7. Așezați plăcile pe o suprafață liberă folosind un ciocan de-a lungul unui cordon.
8. După instalare, introduceți bordura în fisuri și îmbinări.
9. Vărsați apă la suprafață.

Puteti exploata din plin zona amenajata (parcati masina) dupa 3 zile.

Înlocuirea produselor și materialelor familiare și dovedite cu altele noi nu este întotdeauna justificată. Noul produs trebuie să-și dovedească dreptul la viață. În cazul plăcilor de nisip polimeric, acest lucru a fost realizat prin teste de rezistență, acestea au demonstrat diferențe avantajoase față de analogi. Fiabilitatea și durabilitatea acestor plăci asigură integritatea stratului de acoperire, frumos și neschimbat aspect de multi ani.