Caracteristicile muncii. O selecție de coji de bomboane făcute din amidon după întărire. Hrănirea cojilor de bomboane curățate la cântar. Scoaterea bomboanelor de pe transportor. Monitorizarea poziției tăvilor la intrarea în camerele unei linii de curgere mecanizate cu reținere accelerată. Efectuarea procesului de turnare prin depunerea manuală a cojilor de marțipan, unt și alte bomboane din mase gata preparate. Incalzirea si framantarea fondantului, pralinei, maselor de martipan si creme. Adăugarea de substanțe aromatizante, colorante și aromatizante. Umplerea pungilor de seringi cu masa de bomboane, modelarea produselor, vopsirea lor.
Trebuie sa stii: reguli și tehnici de implementare lucrări individualeîn procesul de realizare a dulciurilor în volumul necesar.
§ 25. Producător de bomboane de categoria a 2-a
Caracteristicile muncii. Conducerea procesului de fabricație diverse tipuri dulciuri și dulciuri naționale în mod semimecanizat sau manual sub îndrumarea unui producător de bomboane mai înalt calificat Fierberea siropurilor, tipărirea, răcirea, amestecarea, încălzirea, aromatizarea. Turnarea amidonului și depunerea maselor de bomboane manual sau semi-mecanic. Ștanțarea celulelor pentru turnarea în amidon. Curățarea cojilor de bomboane de amidon folosind mașini sau manual. Distribuție de cutii de bomboane într-un flux de autodistribuție. Întreținerea transportorului de împrăștiere. Încărcarea alimentatoarelor transportoare de împrăștiat cu masă de bomboane. Reglarea grosimii stratului de mase de bomboane. Întoarcerea straturilor de bomboane, alimentarea straturilor răcite în poziție verticală și la mașinile de tăiat. Observarea de stare tehnicași munca transportorului. Presarea bomboanelor folosind prese de extrudare sau alte unități de formare. Încărcarea pâlniilor de presă cu masă de bomboane. Pornirea și oprirea preselor, reglarea funcționării acestora. Asigurarea aprovizionării și supravegherii la timp a tăierii la mașină a benzilor de pâine sau a șuvițelor în bomboane de forma stabilită. Jigging și stropire de bomboane în formă de cupolă cu pudră de cacao și boabe de napolitană pe linii de producție continuă sub supravegherea unui producător de bomboane mai înalt calificat. Rulare trufe, nuci de sud în tigăi și alte dispozitive. Încărcarea cazanelor cu cojile de bomboane, stropirea cojilor cu masă de cacao și stropirea cu pudră de cacao în timp ce se rotește cazanul. Controlul distribuției uniforme a masei de cacao, descărcarea și cernerea dulciurilor. Selecție de dulciuri non-standard. Prevenirea defecțiunilor în funcționarea echipamentelor deservite.
Trebuie sa stii: tehnologie de preparare, semi-mecanica sau manuala, a diverselor tipuri de dulciuri si semifabricatele acestora, dulciuri nationale; cerințe pentru calitatea maselor de bomboane; reguli și tehnici de încărcare a transportorului, împrăștierea sau aplicarea de straturi de diferite mase de bomboane, metode de reglare a grosimii straturilor; cerințe tehnice și metode de rulare a trufelor; reguli de funcționare și întreținere a cazanelor de acoperire; tehnologie de fabricare a bomboanelor; principiul de funcționare și regulile de funcționare ale presei de extrudare.
§ 26. Producător de bomboane de categoria a 3-a
Caracteristicile muncii. Desfășurarea procesului de fabricare a bomboanelor cu un singur strat și a straturilor de napolitană pe un transportor de împrăștiat Fierberea, răcirea și amestecarea diferitelor siropuri. Călirea, amestecarea și aromatizarea maselor de bomboane. Pregătirea straturilor de bomboane-napolitane și de bomboane cu un singur strat, răcirea lor (în picioare) și alimentarea pentru tăiere Monitorizarea și reglarea funcționării echipamentelor de gătit, mașinilor de agitare, transportorului de împrăștiat, mașinilor de tăiat. Efectuarea procesului de fabricare manuală a diferitelor tipuri de dulciuri, incl. precum „Prune în ciocolată”, dulciuri naționale. Reglarea funcționării mașinii de turnat bomboane, controlul umplerii buncărului, temperatura masei de bomboane în pâlnia de încărcare, funcționarea capului de turnare și turnarea corpurilor de bomboane, funcționarea mecanismului de alimentare cu amidon. Monitorizarea stării tehnice a mașinii de turnare, eliminând defecțiunile în funcționarea acesteia. Jigging și stropire bomboane în formă de cupolă cu pudră de cacao și firimituri de napolitană pe linii de producție continuă.
Trebuie sa stii: tehnologie pentru fabricarea bomboanelor napolitane cu un singur strat; metode organoleptice de evaluare a calității materiilor prime și semifabricatelor utilizate; dispozitiv și reguli de funcționare ale transportorului de împrăștiat, mașini de tăiat, mașină de turnat bomboane; metode de reglare a mecanismelor deservite; cerințe pentru calitatea maselor de bomboane.
§ 27. Producător de bomboane de categoria a 4-a
Caracteristicile muncii. Efectuarea procesului de fabricare a diferitelor tipuri de bomboane și dulciuri naționale în mod semimecanizat Pregătirea, controlul calității, determinarea gradului de pregătire a maselor de bomboane. Preparare umpluturi, glazură. Formarea bomboanelor. Glazurare și finisare artistică a bomboanelor. Turnarea corpurilor de bomboane pe o mașină de turnare. Prepararea maselor de bomboane după o rețetă dată, pregătirea lor pentru turnare și introducerea lor într-o pâlnie de încărcare. Reglarea funcționării capului de turnare. Monitorizarea pregătirii și umplerii corecte a tăvilor cu amidon, a calității ștanțarii celulelor. Efectuarea procesului de fabricare a bomboanelor multistrat și a corpurilor aerate de bomboane de tip sufleu pe un transportor. Prepararea maselor de bomboane după o rețetă dată, călirea, agitarea, amestecarea cu alte componente. Aplicare secvențială pe banda transportoare și distribuția straturilor individuale. Netezirea și tăierea straturilor de bomboane. Efectuarea procesului de fabricare a dulciurilor precum trufele Baterea masei, verificarea calitatii acesteia. Formarea trufelor la mașină sau manual. Încărcați trufele într-o tigaie, acoperindu-le cu glazură de ciocolată, rulându-le cu pudră de cacao amestecată cu zahăr pudră. Descărcarea trufelor din tigaie, separând excesul de pudră de cacao. Cântărirea trufelor finite. Efectuarea lucrărilor de pregătire a semifabricatelor, semifabricatelor, materiale de finisare pentru realizarea bomboanelor incluse în „ciocolată”, „teatru” și alte seturi.
Trebuie sa stii: tehnologie pentru prepararea și formularea maselor de bomboane pentru prepararea dulciurilor și producerea semimecanizată a diferitelor tipuri de dulciuri și dulciuri naționale; tehnici de finisare și decorare a dulciurilor; tehnologie pentru fabricarea bomboanelor cu mai multe straturi pe un transportor; proiectarea, regulile de funcționare și reglementarea funcționării echipamentelor de gătit, a mașinii de turnat bomboane, a transportoarelor, a mașinilor de amestecat și de tăiat; rețete și tehnologie pentru producția de trufe, semifabricate, semifabricate, materiale de finisare pentru producerea dulciurilor incluse în „ciocolată”, „teatru” și alte seturi.
§ 28. Producător de bomboane din categoria a 5-a
Caracteristicile muncii. Efectuarea procesului de fabricație a unei unități de turnare și turnare a bomboanelor. Respectarea rețetelor și a regimurilor tehnologice de preparare a fondantului, jeleului și a altor mase de bomboane pentru turnare Reglarea proceselor de turnare și întărire a corpurilor de bomboane, curățarea acestora de amidon. Asigurarea interacțiunii unităților și mecanismelor unității, eliminând defecțiunile în funcționarea acestora. Monitorizarea umplerii uniforme a tăvilor cu amidon, a calității formării celulelor și a umplerii acestora. Identificarea și eliminarea cauzelor deformării corpurilor de bomboane, a defecțiunilor echipamentelor deservite în timpul funcționării. Controlul greutății cutiilor de bomboane în conformitate cu standardul de stat. Efectuarea procesului de fabricare a bomboanelor pe o linie de curgere mecanizată cu timp de păstrare accelerat. Gătirea maselor de bomboane, încălzirea maselor, introducerea componentelor în conformitate cu rețeta, agitarea și călirea maselor, turnarea și întărirea accelerată a corpurilor de bomboane. Prevenirea și eliminarea defecțiunilor și perturbărilor în ritmul de funcționare a echipamentelor deservite și a modului tehnologic. Prelevarea și analiza maselor de bomboane pentru umiditate conditii de temperaturaîn compartimentul frigider. Efectuarea procesului de producere a dulciurilor praline și fondante pe linii mecanizate complexe în linie folosind metoda de presare. Pregătirea masei de bomboane pentru procesul de turnare, tăierea firelor, glazurarea și împachetarea bomboanelor. Observarea apusului proces tehnologic conform citirilor instrumentelor de control și măsurare, rezultatelor testelor de laborator și metodei organoleptice Efectuarea procesului de fabricare a bomboanelor de tip „Grilyazh” pe o linie mecanizată complexă. Efectuarea procesului de topire a zahărului, măcinarea nucilor, pregătirea maselor de bomboane pentru grătar. Reglarea procesului de topire a zahărului și prepararea masei de bomboane în funcție de citirile instrumentelor de control și măsurare. Monitorizarea starii tehnice si asigurarea functionarii neintrerupte si sincrone a echipamentelor deservite ale liniei de curgere mecanizata integrata.
Trebuie sa stii: tehnologia de turnare a bomboanelor turnate, proprietățile materiilor prime și semifabricatelor utilizate, cerințele privind calitatea acestora, tehnologia și rețetele de preparare a maselor de bomboane; amenajarea echipamentelor deservite a unei linii de curgere mecanizate complexe; reguli de reglementare a funcționării mașinilor de călit și de bătut fondant, instalații pentru ridicarea accelerată a corpilor de bomboane; scopul și regulile de utilizare a instrumentelor de control și măsură utilizate; metode de evaluare organoleptică a calității produselor finite.
Întemeierea fabricii de cofetărie Octombrie Roșu datează de la sfârșitul anilor '40 - începutul anilor '50. al XIX-lea. În 1846, un subiect prusac, Ferdinand Theodor Einem, a sosit la Moscova. La 6 decembrie 1849, cofetarul „a avut norocul să livreze” produse de îndemânarea sa la masa membrilor familiei imperiale, iar pentru acele produse a primit cea mai înaltă aprobare a împărătesei și a marilor ducese. În 1851, a deschis un mic magazin care producea zahăr și ciocolată pe Arbat. Până la sfârșitul anilor 60, compania Einem era deja cunoscută pe piața de cofetărie din Rusia, cifra de afaceri creștea rapid și era nevoie să se construiască o fabrică mare.
În 1867 Se deschide o fabrică pe digul Sofiyskaya, chiar vizavi de Kremlin. În acest moment, doar 20 de muncitori lucrează la fabrică. În 1870 o fabrică de biscuiți cu trei etaje este construită pe terasamentul Bersenevskaya și din 1889. Teritoriul de pe insula Bolotny începe să fie dezvoltat activ. Din 1869 F.T Einem îl invită ca partener pe Julius Geis, care cumpără 20% din acțiunile companiei, iar după moartea lui Einem în 1876. devine proprietarul companiei. În acest moment, întreprinderea lui Einem avea două fabrici la Moscova: (pe terasamentele Sofiyskaya și Bersenevskaya), un atelier pentru producția de sucuri de fructe și compoturi în Simferopol și trei magazine pe străzile centrale ale Moscovei. Cifra de afaceri a întreprinderii în 1876 a ajuns deja la 600.000 de ruble. În 1886 Yu. Geis creează societate pe actiuni „Fabrica de aburi Einem de ciocolată, dulciuri și prăjituri cu ceai” Cifra de afaceri a companiei a crescut rapid și până în 1914. ajunge la 7.800.000 de ruble. Număr total muncitori si angajati - 2.800 persoane. Toată producția din fabrici este echipată cu cele mai multe cele mai noi tehnologii de atunci cu cea mai ideală igienă și curățenie. Furnizând Rusia vastă cu produsele sale, Einem are șase magazine mobilate elegant, care sunt foarte populare în capitală și în împrejurimi. La expoziția panrusă din 1896. () Parteneriatul Einem a primit emblema de stat, iar la Expoziția Mondială de la Paris din 1900 - două Grand-Prix.
În 1913, Parteneriatul Einem a fost onorat să devină furnizor al Curții Majestății Sale Imperiale.
15 noiembrie 1918 Fabrica a fost naționalizată și a primit denumirea de „Fabrica de Cofetărie de Stat Nr. 1”. 13 iulie 1922 adunarea generală Forța de muncă a fabricii a decis să redenumească Fabrica de Stat nr. 1 (fostă Einem) în Fabrica Octombrie Roșie. Din 1922 până la 31 mai 1934 fabrica se afla sub jurisdicția MSNH (Consiliul de la Moscova Economia Nationala la departamentul comercial regional Moscova „Mosselprom”.
În timpul Marelui Războiul Patriotic 50% din echipament a fost evacuat la Kuibyshev, peste 500 de oameni s-au oferit voluntari pentru front, fabrica a continuat să producă produse de cofetărie chiar și în volume mai mari decât în timp de pace în anii 50. Produsele au mers în față. În acest moment, o nouă ciocolată „Gvardeysky” a fost creată din ordinul guvernului. Din 1942 Piloții au început să-l primească, iar fabrica producea ciocolată Cola pentru marinarii de submarin. Atelierul nr. 6 a fost creat în fabrică pentru a produce produse pentru front: opritoare de flăcări pentru avioane, fumigene colorate pentru marina, concentrate de terci în brichete. Fabrica a fost premiată cu Bannerul Comitetului de Apărare a Statului în calitate de câștigător în competiția socialistă.
După război, începe reconstrucția fabricii. Liniile de producție sunt introduse pentru prima dată. În 1947-49. Magazinul de caramele a fost automatizat în 1951 - 53. – magazine de ciocolată și bomboane.
Din 1959 Fabrica se numește Fabrica de cofetărie din Moscova „Octombrie roșie”. În 1961 Pentru prima dată în URSS, în fabrică au fost create linii de producție mecanizate complexe pentru producția de iris turnat. Până în 1965 Fabrica a operat 40 de linii de producție mecanizate complexe pentru producția de produse de cofetărie. Liniile de producție, dezvoltate de fabrica Octombrie Roșie, au fost instalate în aproape toate unitățile de producție de cofetărie din Uniunea Sovietică. Pe aceste linii au fost dezvoltate și produse noi soiuri de dulciuri, caramel și ciocolată.
8 iulie 1966 Prin decret al Prezidiului Sovietului Suprem al URSS, „Octombrie roșie” a primit cel mai înalt premiu guvernamental - Ordinul lui Lenin.
„Octombrie roșie” a dezvoltat și lansat în mod constant noi soiuri de produse: „Mac roșu”®, bomboane „Stolichnye”®, „Truffles”®, „Yuzhny Nut”®, „Golden Label”® și altele. În 1965 Fabrica a început să producă o nouă ciocolată cu lapte „Alenka”®, care mai târziu a devenit cea mai faimoasă marcă a fabricii. În 1977, fabrica de cofetărie Octombrie Roșu a fost transformată într-una experimentală. 1996 – „Octombrie roșie” a fost redenumită în OJSC „Octombrie roșie”. 2002 – în cadrul influenței tot mai mari corporații transnaționale pe piata ruseasca, a crea producătorii interni concurență demnă pentru producătorii străini de produse de cofetărie, OJSC „Octombrie roșie” a devenit parte a holdingului „United Confectioners”.
Noul loc de producție al fabricii Octombrie Roșie a fost deschis pe teritoriul Concernului Babaevsky în 2007. Transferul s-a efectuat în etape, fără oprire procesul de productie. Noua clădire „Octombrie roșie” dispune de echipamente pentru producerea maselor de ciocolată, glazuri, ciocolată, batoane de ciocolată și bomboane cu o varietate de umpluturi.
În prezent, fabrica produce peste 240 de tipuri de produse de cofetărie sub mărcile „Alenka”®, „Mishka Kosolapyy”®, „Little Red Riding Hood”® și altele.
Vă aducem în atenție exemplu tipic fișa postului unui producător de bomboane, eșantion 2019. O persoană cu medie învăţământul profesional, pregătire specială și experiență de lucru. Nu uitați, instrucțiunile fiecărui producător de bomboane sunt livrate manual împotriva semnăturii.
Următoarele oferă informații tipice despre cunoștințele pe care trebuie să le aibă un producător de bomboane. Despre îndatoriri, drepturi și responsabilități.
Acest material face parte din imensa bibliotecă a site-ului nostru, care este actualizată zilnic.
1. Dispoziții generale
1. Fabricatorul de bomboane aparține categoriei muncitorilor.
2. În funcția de producător de bomboane este acceptată o persoană cu studii medii profesionale, pregătire specială și experiență de muncă în specialitatea de cel puțin ______ ani.
3. Un producător de bomboane este angajat și concediat de către directorul organizației la recomandarea lui ______.
4. Producătorul de bomboane trebuie să știe:
a) cunoștințe (profesionale) speciale pentru post:
— tehnologie pentru turnarea bomboanelor turnate; proprietățile materiilor prime și semifabricatelor utilizate, cerințele privind calitatea acestora, tehnologia și rețetele de preparare a maselor de bomboane;
— amenajarea echipamentelor deservite pentru o linie mecanizată complexă de producție;
— reguli de reglementare a funcționării mașinilor de călit și de bătut fondant, instalații pentru ridicarea accelerată a bomboanelor;
— scopul și regulile de utilizare ale instrumentelor de control și de măsurare utilizate;
— metode de evaluare organoleptică a calității produselor finite;
b) cunoștințe generale angajat al organizatiei:
— reguli și reglementări de protecție a muncii, măsuri de siguranță, salubritate industrială și protecție împotriva incendiilor;
— reguli de utilizare a fondurilor protectie personala;
— cerințe pentru calitatea muncii (serviciilor) prestate, la organizare raţională munca la locul de munca;
— tipuri de defecte și modalități de prevenire și eliminare;
- alarma de productie.
5. În activitățile sale, producătorul de bomboane este ghidat de:
- comenzi și instrucțiuni directorul organizației,
- real Descrierea postului,
- Reguli interne reglementările muncii organizatii.
6. Producătorul de bomboane raportează direct la ____________ unui muncitor cu calificare superioară, șefului producției (site, atelier) și directorului organizației
7. În absența producătorului de bomboane (călătorie de afaceri, vacanță, boală etc.), atribuțiile acestuia sunt îndeplinite de o persoană desemnată de directorul organizației la recomandarea lui ___________ în modul prescris, care dobândește drepturile corespunzătoare. , îndeplinește atribuțiile și răspunde de îndeplinirea atribuțiilor care îi sunt atribuite.
2. Responsabilitățile locului de muncă ale producătorului de bomboane
Responsabilitățile producătorului de bomboane sunt:
a) Responsabilități speciale (profesionale):
— Realizarea procesului de fabricare a bomboanelor pe o unitate de turnare-formare.
— Respectarea rețetelor și a regimurilor tehnologice pentru prepararea fondantului, a jeleului și a altor mase de bomboane pentru modelare.
— Reglarea proceselor de turnare și întărire a corpurilor de bomboane, curățarea acestora de amidon.
— Asigurarea interacțiunii unităților și mecanismelor unității, eliminarea defecțiunilor în funcționarea acestora.
— Monitorizarea umplerii uniforme a tăvilor cu amidon, a calității formării celulelor și a umplerii acestora.
— Identificarea și eliminarea cauzelor deformării corpurilor de bomboane, a defecțiunilor echipamentelor deservite în timpul funcționării.
— Controlul greutății cutiilor de bomboane în conformitate cu standardul de stat.
— Efectuarea procesului de fabricare a bomboanelor pe o linie de curgere mecanizată cu reținere accelerată.
— Gătirea maselor de bomboane, încălzirea maselor, introducerea componentelor conform rețetei, agitarea și călirea maselor, turnarea și întărirea accelerată a corpurilor de bomboane.
— Prevenirea și eliminarea defecțiunilor și perturbărilor în ritmul de funcționare a echipamentelor deservite și a regimului tehnologic.
— Prelevarea de probe și analiza maselor de bomboane pentru conținutul de umiditate.
— Monitorizarea temperaturii în compartimentul frigider.
— Efectuarea procesului de fabricare a pralinei și a dulciurilor fondante pe linii mecanizate complexe continue prin metoda presarii.
— Pregătirea masei de bomboane pentru procesul de turnare, tăierea firelor, glazurarea și împachetarea bomboanelor.
— Monitorizarea evoluției procesului tehnologic în funcție de citirile instrumentației, rezultatele testelor de laborator și metoda organoleptică.
— Efectuarea procesului de fabricare a bomboanelor de tip „Grilyazh” pe o linie mecanizată complexă de producție.
— Efectuarea procesului de topire a zahărului, măcinarea nucilor, pregătirea maselor de bomboane pentru grătar.
— Reglarea procesului de topire a zahărului și de preparare a masei de bomboane în funcție de citirile instrumentelor de control.
— Monitorizarea stării tehnice și asigurarea funcționării neîntrerupte și sincrone a echipamentelor deservite ale unei linii mecanizate complexe de producție.
b) Responsabilitățile generale ale unui angajat al organizației:
— Respectarea reglementărilor interne de muncă și a altor reglementări locale ale organizației,
— reguli și standarde interne de protecție a muncii, măsuri de siguranță, salubritate industrială și protecție împotriva incendiilor.
— Execuție în interior contract de munca ordinele angajaților cărora le-a fost reparat în conformitate cu aceste instrucțiuni.
— Efectuarea lucrărilor de recepție și livrare a schimburilor, curățare și spălare, dezinfectare a echipamentelor și comunicațiilor deservite, curățarea locului de muncă, dispozitivelor, instrumentelor, precum și menținerea acestora în stare corespunzătoare.
— Menținerea documentației tehnice stabilite.
3. Drepturile producătorului de bomboane
Producătorul de bomboane are dreptul:
1. Trimiteți propuneri spre examinarea conducerii:
— pentru a îmbunătăți lucrările aferente celor prevăzute în prezentul regulament instructiuni si indatoriri,
— privind aducerea la răspundere materială și disciplinară a angajaților care au încălcat disciplina de producție și de muncă.
2. Solicitare de la diviziuni structuraleși angajații organizației informațiile necesare pentru îndeplinirea atribuțiilor de serviciu.
3. Faceți cunoștință cu documentele care îi definesc drepturile și responsabilitățile pentru funcția sa, criterii de evaluare a calității îndeplinirii atribuțiilor oficiale.
4. Familiarizați-vă cu proiectele de decizii ale conducerii organizației referitoare la activitățile acesteia.
5. Solicitați conducerii organizației să acorde asistență, inclusiv asigurarea condițiilor organizatorice și tehnice și executarea documentelor stabilite necesare îndeplinirii atribuțiilor oficiale.
6. Alte drepturi stabilite de legislatia muncii in vigoare.
4. Responsabilitatea producătorului de bomboane
Producătorul de bomboane este responsabil în următoarele cazuri:
1. Pentru îndeplinirea necorespunzătoare sau neîndeplinirea sarcinilor de serviciu prevăzute în această fișă a postului - în limitele stabilite de legislația muncii a Federației Ruse.
2. Pentru infracțiunile săvârșite în cursul activității lor - în limitele stabilite de legislația administrativă, penală și civilă în vigoare a Federației Ruse.
3. Pentru a provoca daune materiale organizații - în limitele stabilite de legislația civilă și a muncii în vigoare a Federației Ruse.
Descrierea postului pentru un producător de bomboane - probă 2019. Responsabilitățile postului producător de bomboane, drepturile producătorului de bomboane, responsabilitatea producătorului de bomboane.
Nu putem decât să fii uimit de varietatea de dulciuri de pe rafturile magazinelor de astăzi. Și acest produs cu siguranță se vinde foarte bine. La urma urmei, majoritatea oamenilor iubesc ciocolata și dulciurile, în special copiii. Acum la noi sunt destul de mulți producători de dulciuri. Construit fabrici de cofetărieîn Rusia în multe orașe. Și, desigur, produsele unora dintre ele sunt cele mai achiziționate și populare în rândul populației.
Cei mai buni producatori
- „Octombrie roșie”.
- „Gura față”.
- Îngrijorare „Babaevsky”.
- „Samara”.
- "ciocolata ruseasca"
- „Yasnaya Polyana”
Produsele fabricilor de cofetărie existente în Rusia, a căror listă este prezentată mai sus, sunt cele mai căutate în rândul consumatorilor autohtoni.
Fabrica „Octombrie roșie”: istorie
Fondatorul celui mai faimos producător de dulciuri din această țară este Ferdinand Theodor von Einem. Acest antreprenor german a venit la Moscova pentru a-și începe propria afacere în 1850. În 1957, Einem și-a întâlnit viitorul însoțitor în Rusia, talentatul om de afaceri Yu. În primul rând, partenerii au fondat un mic magazin de bomboane. Mai târziu au început construcția propriei fabrici pe malul râului Moscova.
Prima clădire cu trei etaje a fost construită de antreprenori pe Apoi oamenii de afaceri au construit o fabrică mai mare pe terasamentul Bersenevskaya. Compania Yu Geis și Einem a produs produse de foarte înaltă calitate. În primul rând, tocmai din această cauză a devenit în scurt timp extrem de solicitat în rândul consumatorilor.
Pentru o lungă perioadă de timp, întreprinderea Einem a fost considerată cea mai bună fabrică de cofetărie din Rusia. După Revoluția din octombrie, a fost naționalizată și numită „Fabrica de cofetărie de stat nr. 1”. În 1922, fabrica a fost redenumită „Octombrie roșie”. Dar pentru o lungă perioadă de timp, produsele produse la această întreprindere au purtat numele „Fostul Einem”.
Astăzi, „Octombrie roșie” este cea mai mare fabrică de cofetărie din Rusia, care a acumulat o vastă experiență în producția de dulciuri. Furnizează 64 de mii de tone de produse pe an pe piețele interne și mondiale. În atelierele fabricii lucrează 2,9 mii de muncitori. Uzina principală este încă situată în capitală. Compania are, de asemenea, mai multe sucursale - în Kolomna, Ryazan, Yegoryevsk.
În prezent, pe teritoriul acestei fabrici se află, printre altele, un muzeu al istoriei acesteia. Și orice rezident sau oaspete al capitalei își poate vedea expozițiile în orice moment. Intrarea la muzeul întreprinderii Octombrie Roșie este gratuită.
Cele mai populare produse din fabrică
Astfel, „Octombrie roșie” este cea mai faimoasă fabrică de cofetărie din Rusia. Dulciurile de la acest producător sunt de fapt extrem de populare. Cel mai mult cele mai bune mărci dulciurile de la fabrica Red October sunt următoarele:
- „Kara-Kum”.
- "Scufița roșie".
- „Ursul în nord”.
- „Gâturile de cancer”.
- "Ursuleț."
- — Alenka.
- „Poveștile lui Pușkin”.
- „Octombrie roșie 80% cacao”.
- "Ursuleț."
Pe lângă bomboane și ciocolată, întreprinderea Octombrie Roșie aprovizionează piața, desigur, cu alte produse de cofetărie. În prezent, acest producător produce mai mult de trei sute de tipuri de produse dulci.
Istoria întreprinderii Rot Front
Ocupă pe bună dreptate locul doi în clasamentul fabricilor de cofetărie din Rusia. Această întreprindere a fost fondată în țara noastră chiar înainte de fabrica Einem - în 1826. Primii săi proprietari au fost negustori ruși, frații Leonov. Inițial, atelierul pe care l-au deschis producea doar fudge și caramel. Această mică întreprindere era situată în Zamoskvorechye.
Fabrica a fost extinsă în 1890 de moștenitoarea fondatorilor săi, E. Leonova. În special în acest scop, proprietarul atelierului a achiziționat mai multe terenuri. Numele fabricii în acele vremuri era pur și simplu „Producție de cofetărie”.
Ca toate celelalte întreprinderi din țară, cofetăria Leonovei a fost naționalizată în 1917. A fost redenumit Frontul putregaiului în 1931, în semn de solidaritate cu comuniștii germani. Motivul a fost o vizită la Moscova a unei delegații din Germania în acest an.
Produsele fabricii Rot Front
Astăzi, această întreprindere furnizează piața cu aproximativ 50 de mii de tone de produse dulci pe an. În magazine puteți achiziționa mai mult de două sute de produse fabricate în atelierele fabricii. Dar ponderea principală a produselor acestui producător este încă dulciurile.
Cartea de vizită a întreprinderii Rot Front, care se află pe locul al doilea în clasamentul fabricilor de cofetărie rusești, sunt următoarele mărci:
- „Domurile de aur”.
- „Valsul de toamnă”.
- — Sissy.
- „Lux Amaretto”
- „Grilaj”.
- „Povestea adevărată a pădurii”, etc.
Pe lângă asta calitate superioară, produsele acestui producător se disting prin prețuri destul de accesibile. Acesta este ceea ce îl face foarte popular în rândul consumatorilor.
Îngrijorare „Babaevsky”
Această fabrică de cofetărie este cunoscută în Rusia de foarte mult timp. Istoria ei este de peste 210 de ani. Acum este cel mai vechi producător de produse de cofetărie din țara noastră.
Concernul Babaevsky a fost creat la Moscova în 1804. Fondatorul acestei întreprinderi a fost atunci fostul iobag Stepan. Primele produse de cofetărie produse de acest maestru au fost realizate din caise. Erau foarte populari printre moscoviți. În onoarea acestor inventatori, clienții săi chiar au venit cu un nume de familie - Abrikosov.
Treptat, atelierul lui Stepan a devenit o adevărată fabrică și a furnizat multă vreme dulciuri, inclusiv curții imperiale.
Fabrica Abrikosov a fost naționalizată în 1918. La patru ani după aceasta, i s-a dat numele „Babaevskaya” (după numele de familie al șefului de atunci al comitetului executiv al districtului Sokolniki).
Se referă la produse
În prezent, Babaevsky furnizează peste 129 de tipuri dintr-o mare varietate de produse de cofetărie pe piețele interne și mondiale. Cele mai populare mărci de dulciuri de la acest producător sunt următoarele:
- „Veveriță Babaevskaya”.
- Uganda.
- Venezuela.
- „Praline de migdale”, etc.
Fabrica „Samara”
Produsele acestui producător au fost extrem de populare în țară în trecut. Fabrica de cofetărie Samara a fost fondată în Rusia de către comercianții Kargin și Savinov. În 1904, produsele acestui producător au câștigat Marele Premiu la o expoziție din Franța și au câștigat faima mondială.
Astăzi, fabrica Samara, din păcate, a dispărut practic de pe arena comercială. ÎN vremurile sovietice a fost redenumită Fabrica de cofetărie Kuibyshev. Mai târziu, fabrica a fost vândută lui Nestle.
Fabrica de cofetărie „Ciocolată rusească”
Această companie a fost fondată relativ recent. Fabrica de ciocolată din Rusia și-a produs primele produse în 1998. Datorită calității lor excelente, dulciurile și ciocolata acestui brand au câștigat rapid popularitate în rândul consumatorilor autohtoni.
Acum, această fabrică de cofetărie din Rusia ocupă unul dintre locurile de frunte în producția de dulciuri. În 2007, compania a devenit parte a holdingului United Confectioners. În 2012, acest producător a început să furnizeze pe piață ciocolată marca FELICITA.
Astăzi, fabrica de ciocolată din Rusia își vinde produsele nu numai în Rusia, ci și în țările apropiate și îndepărtate din străinătate. Cele mai populare produse ale acestui brand printre consumatori sunt „ciocolata rusească”:
- „Elita amară poroasă”.
- „Lapte cu alune și alune”.
- Felicita Moda di Vita și alții.
Istoria fabricii Yasnaya Polyana
Această companie a fost înființată în Tula în 1973. În prezent, personalul acestui mare producător de dulciuri include peste 800 de specialiști. Gama de produse a fabricii este de aproximativ 100 de articole.
Principala caracteristică a produselor produse de întreprinderea Yasnaya Polyana este absența conservanților. Toate produsele fabricate de această fabrică sunt fabricate din produse naturale ecologice. Astăzi, această fabrică face parte din grupul de întreprinderi Red October.
Cele mai populare produse de la această renumită fabrică de cofetărie din Rusia sunt:
- dulciuri "Yasnaya Polyana";
- friptură prăjită „Eurydice”;
- sufleu „Sange”, etc.
De asemenea, la această întreprindere se produce celebra turtă dulce Tula. Acest tip de patiserie regională este popular nu numai în rândul consumatorilor ruși, ci și în întreaga lume. Particularitatea acestei coacere este că, în primul rând, nu se învețește mult timp și, în al doilea rând, nu se rupe la o curbă. Consumatorii consideră, de asemenea, umplutura de turtă dulce Tula foarte gustoasă. Se poate face din zmeura, prune uscate, cirese. Fabrica Yasnaya Polyana a primit chiar un brevet pentru producerea dulciului de turtă dulce Tula.
În loc de o concluzie
Există de fapt un număr mare de producători pe piața rusă astăzi. La mare cautare Consumatorii folosesc, de exemplu, produse din fabricile „Yuzhuralkonditer”, „Zeya”, „Takf”, etc. Dar produsele întreprinderilor descrise mai sus sunt vândute cel mai repede în magazine. Dulciurile acestor șase fabrici de cofetărie din Rusia au câștigat cea mai mare încredere din partea consumatorilor și sunt incluse pe bună dreptate pe lista celor mai buni producători de dulciuri și ciocolată din țară.
Caracteristicile muncii. O selecție de coji de bomboane făcute din amidon după întărire. Hrănirea cojilor de bomboane curățate la cântar. Scoaterea bomboanelor de pe transportor. Monitorizarea poziției tăvilor la intrarea în camere pe o linie de curgere mecanizată cu reținere accelerată. Efectuarea procesului de turnare prin depunerea manuală a cojilor de marțipan, unt și alte dulciuri din mase gata preparate. Incalzirea si framantarea fondantului, pralinei, maselor de martipan si creme. Adăugarea de substanțe aromatizante, colorante și aromatice. Umplerea pungilor de seringi cu masa de bomboane, turnarea prin sedimente a produselor, colorarea acestora.
Trebuie sa stii: reguli și tehnici pentru efectuarea lucrărilor individuale în procesul de fabricare a bomboanelor în volumul necesar.
§ 25. Producător de bomboane de categoria a 2-a
Caracteristicile muncii. Efectuarea procesului de fabricare a diferitelor tipuri de bomboane și dulciuri naționale în mod semimecanizat sau manual sub îndrumarea unui producător de bomboane mai înalt calificat. Gătit siropuri, imprimare, răcire, agitare, încălzire, aromatizare. Turnarea în amidon și depunerea maselor de bomboane manual sau semi-mecanic. Cernerea amidonului. Ștanțarea celulelor pentru turnarea în amidon. Curățarea corpilor de bomboane de amidon folosind mașini sau manual. Distribuție de cutii de bomboane într-un flux de autodistribuție. Întreținerea transportorului de împrăștiere. Încărcarea alimentatoarelor transportoare de împrăștiat cu masă de bomboane. Reglarea grosimii stratului de mase de bomboane. Întoarcerea straturilor de bomboane, alimentarea straturilor răcite către stand și mașinile de tăiat. Monitorizarea stării tehnice și a funcționării transportorului. Presarea bomboanelor folosind prese de extrudare sau alte unități de formare. Încărcarea pâlniilor de presă cu masă de bomboane. Pornirea și oprirea preselor, reglarea funcționării acestora. Asigurarea furnizării și supravegherii la timp a tăierii la mașină a fâșiilor sau a firelor de pâine în bomboane de forma stabilită. Jigging și stropire de bomboane bombate cu pudră de cacao și boabe de napolitană pe linii de producție continuă sub îndrumarea unui producător de bomboane mai înalt calificat. Rulare trufe și nuci sudice în tigăi și alte dispozitive. Încărcarea cazanelor cu cojile de bomboane, stropirea cojilor cu masă de cacao și stropirea cu pudră de cacao în timp ce se rotește cazanul. Controlul distribuției uniforme a masei de cacao, descărcarea și cernerea dulciurilor. Selecție de dulciuri non-standard. Prevenirea defecțiunilor în funcționarea echipamentelor deservite.
Trebuie sa stii: tehnologie de preparare, semi-mecanica sau manuala, a diverselor tipuri de dulciuri si semifabricatele acestora, dulciuri nationale; cerințe pentru calitatea maselor de bomboane; reguli și tehnici de încărcare a transportorului, împrăștierea sau aplicarea de straturi de diferite mase de bomboane, metode de reglare a grosimii straturilor; cerințe tehnice și metode pentru rularea trufelor; reguli de funcționare și întreținere a cazanelor de acoperire cu tigaie; tehnologie de fabricare a bomboanelor; principiul de funcționare și regulile de funcționare ale presei de extrudare.
§ 26. Producător de bomboane de categoria a 3-a
Caracteristicile muncii. Efectuarea procesului de fabricare a bomboanelor cu un singur strat și a straturilor de bomboane-napolitane pe un transportor de împrăștiat. Fierberea, răcirea și amestecarea diferitelor siropuri. Călirea, amestecarea și aromatizarea maselor de bomboane. Pregătirea straturilor de bomboane-napolitana și bomboane cu un singur strat, răcirea (repausul) și prezentarea lor pentru tăiere. Monitorizarea și reglarea funcționării echipamentelor de gătit, mașinilor de agitare, transportorului de împrăștiat, mașinilor de tăiat. Efectuarea procesului de fabricare manuală a diferitelor tipuri de dulciuri, incl. precum „Prune în ciocolată” și dulciuri naționale. Reglarea funcționării mașinii de turnat bomboane, monitorizarea umplerii buncărului, temperatura masei de bomboane în pâlnia de încărcare, funcționarea capului de turnare și turnarea corpurilor de bomboane și funcționarea mecanismului de alimentare cu amidon. Monitorizarea stării tehnice a mașinii de turnare, depanarea funcționării acesteia. Jigging și stropire de bomboane în formă de cupolă cu pudră de cacao și firimituri de napolitană pe linii de producție continuă.
Trebuie sa stii: tehnologie pentru fabricarea dulciurilor napolitane cu un singur strat; metode organoleptice de evaluare a calității materiilor prime și semifabricatelor utilizate; proiectarea și regulile de funcționare ale transportorului de împrăștiat, mașinilor de tăiat, mașinii de turnat bomboane; metode de reglare a mecanismelor deservite; cerințe pentru calitatea maselor de bomboane.
§ 27. Producător de bomboane de categoria a 4-a
Caracteristicile muncii. Efectuarea procesului de fabricare a diferitelor tipuri de dulciuri și dulciuri naționale în mod semimecanizat. Pregătirea, controlul calității, determinarea gradului de pregătire a maselor de bomboane. Pregătirea umpluturilor și glazurilor. Formarea bomboanelor. Glazurarea și finisarea artistică a dulciurilor. Turnarea corpurilor de bomboane pe o mașină de turnare. Prepararea maselor de bomboane după o rețetă dată, pregătirea lor pentru turnare și introducerea lor în pâlnia de încărcare. Reglarea funcționării capului de turnare. Monitorizarea pregătirii și umplerii corecte a tăvilor cu amidon, a calității ștampilării celulelor. Observarea procesului de întărire a cojilor de bomboane. Efectuarea procesului de fabricare a bomboanelor multistrat și a corpurilor aerate de bomboane de tip sufleu pe un transportor. Prepararea maselor de bomboane după o rețetă dată, călirea, agitarea, amestecarea cu alte componente. Aplicare secvențială pe banda transportoare și distribuția straturilor individuale. Netezirea și tăierea straturilor de bomboane. Efectuarea procesului de realizare a dulciurilor de tip trufe. Baterea masei, verificarea calitatii acesteia. Formarea trufelor la mașină sau manual. Încărcați trufele în tigaie, acoperindu-le cu glazură de ciocolată, rulându-le cu pudră de cacao amestecată cu zahăr pudră. Descărcarea trufelor din tigaie, separând excesul de pudră de cacao. Cântărirea trufelor finite. Efectuarea lucrărilor de pregătire a semifabricatelor, semifabricatelor, materialelor de finisare pentru producția de bomboane incluse în „ciocolată”, „teatru” și alte seturi.
Trebuie sa stii: tehnologie de preparare și formulare a maselor de bomboane pentru prepararea dulciurilor și producerea diferitelor tipuri de dulciuri și dulciuri naționale în mod semimecanizat; tehnici de finisare și decorare a dulciurilor; tehnologie pentru fabricarea bomboanelor multistrat și aerate pe un transportor; proiectarea, regulile de funcționare și reglementarea funcționării echipamentelor de gătit, a mașinii de turnat bomboane, a transportoarelor, a mașinilor de amestecat și de tăiat; rețete și tehnologie pentru producerea de trufe, semifabricate, preparate, materiale de finisare pentru producerea dulciurilor incluse în „ciocolată”, „teatru” și alte seturi.
§ 28. Producător de bomboane din categoria a 5-a
Caracteristicile muncii. Efectuarea procesului de fabricare a bomboanelor pe o unitate de turnare-formare. Respectarea retetelor si regimurilor tehnologice pentru prepararea fondantului, jeleului si a altor mase de bomboane pentru modelare. Reglarea proceselor de turnare și întărire a bomboanelor, curățarea lor de amidon. Asigurarea interacțiunii unităților și mecanismelor unității, eliminând defecțiunile în funcționarea acestora. Monitorizarea umplerii uniforme a tăvilor cu amidon, a calității formării celulelor și a umplerii acestora. Identificarea și eliminarea cauzelor deformării corpurilor de bomboane, a defecțiunilor echipamentelor deservite în timpul funcționării. Controlul greutății cutiilor de bomboane în conformitate cu standardele de stat. Efectuarea procesului de fabricare a bomboanelor pe o linie de curgere mecanizată cu menținere accelerată. Gătirea maselor de bomboane, încălzirea maselor, introducerea componentelor în conformitate cu rețeta, agitarea și călirea maselor, turnarea și întărirea accelerată a corpurilor de bomboane. Prevenirea și eliminarea defecțiunilor și perturbărilor în ritmul de funcționare a echipamentelor deservite și a modului tehnologic. Prelevarea de probe și analiza maselor de bomboane pentru conținutul de umiditate. Monitorizarea temperaturii în compartimentul frigider. Efectuarea procesului de fabricare a dulciurilor praline și fondante pe linii complexe continue mecanizate folosind metoda de presare. Pregătirea masei de bomboane pentru procesul de turnare, tăierea firelor, glazurarea și împachetarea bomboanelor. Monitorizarea derulării procesului tehnologic în funcție de citirile instrumentelor de control și măsurare, a rezultatelor testelor de laborator și a metodei organoleptice. Efectuarea procesului de fabricare a bomboanelor de tip „Grilyazh” pe o linie mecanizată complexă de producție. Efectuarea procesului de topire a zahărului, măcinarea nucilor, pregătirea maselor de bomboane pentru grătar. Reglarea procesului de topire a zahărului și prepararea masei de bomboane în funcție de citirile instrumentelor de control. Monitorizarea starii tehnice si asigurarea functionarii neintrerupte si sincrone a echipamentelor deservite ale unei linii mecanizate complexe de productie.
Trebuie sa stii: tehnologia de turnare a bomboanelor de turnare; proprietățile materiilor prime și semifabricatelor utilizate, cerințele privind calitatea acestora, tehnologia și rețetele de preparare a maselor de bomboane; instalarea echipamentelor deservite pentru o linie complexă de producție mecanizată; reguli de reglementare a funcționării mașinilor de călit și de bătut fondant, instalații pentru ridicarea accelerată a corpilor de bomboane; scopul și regulile de utilizare ale instrumentelor de control și măsură utilizate; metode de evaluare organoleptică a calității produselor finite.
