Instalatie pentru productia de batoane de porumb. Producția de batoane de porumb

Oameni de afaceri cu experiență care au trecut prin foc, apă și tevi de cupru, ei spun că de trei sferturi de succes depinde alegerea corectă, și doar un sfert - din diligență. Pe de o parte, este logic să te ghidezi după proverbul „tai copacul pe care îl iei”, pe de altă parte, „ține ochii deschiși”. Igor Zakharchenko, un locuitor de 27 de ani din Nijni Novgorod, la începutul anului 2015, a decis să-și organizeze propria afacere și a început să analizeze situația. „Mă gândeam dureros ce să fac, astfel încât, în primul rând, să pot stăpâni ceea ce am început și, în al doilea rând, să am cerere garantată”, a spus antreprenorul deja consacrat corespondentului site-ului.

Potrivit omului de afaceri, se părea că soarta însăși a sugerat ideea. Odată, într-o altă călătorie de familie la Auchan, fiica lui de trei ani, Alenka, a luat mai multe pachete. batoane de porumb. De fapt, nu s-a întâmplat nimic special, dar după fată, un băiat mai mare a repetat același lucru, apoi complet - adulții au venit la raft și au luat și un pachet cu un produs dulce și, în același timp, accesibil. Și apoi Igor s-a gândit intuitiv, de ce să nu se gândească la producția lui de bețișoare de porumb. La urma urmei, există cerere dacă prețul este rezonabil.

„Bastoanele erau surprinzător de ușoare, chiar și fiica mea mică le-a purtat fără dificultate”, și-a împărtășit Igor amintirile. „Imediat mi-a venit în minte gândul că acestea constau în mare parte din aer, prin urmare, cu un grad ridicat de probabilitate, afacerea ar trebui să fie foarte profitabilă.”

În acea seară, Zakharchenko a început să navigheze pe internet pentru a-și face o idee despre această afacere. S-a dovedit că intuiția și logica nu l-au dezamăgit. Se dovedește, în bastoane, aerul ocupă de fapt până la 70% din volum, iar amestecul de porumb - 30%. În ceea ce privește cererea potențială, în Rusia există o medie de 7 kg de produse comestibile din porumb per persoană, iar în SUA - 29 kg. După cum se spune, până când America crește și crește. Dar cel mai important lucru este că procesul tehnic a fost elaborat până la cel mai mic detaliu și în mod clar nu promite nicio capcană. Cu alte cuvinte, au existat surprinzător de multe articole informative pe această temă și adesea au împins echipamentul.

Sub protecția bunului simț și a dreptului rus

Igor știe de mult timp că alegerea rațională a echipamentelor este măsura unui început de succes în afaceri. Printre cunoscuții săi s-au numărat băieți care „au ars în antreprenoriat” din cauza frivolității, cedând în fața convingerii vânzătorilor. Între timp, o revizuire a forumurilor a relevat o serie de modele care nu pot fi ignorate.

În primul rând, este recomandabil să abandonați tehnologia chineză. Nici măcar nu este că ar putea fi de proastă calitate. Oricum ar fi, RPC a ajuns rezultate ridicate, iar multe corporații chineze își prețuiesc marca. În același timp, pe piața noastră există dealeri fly-by-night fără scrupule care „împingerea fierului de la cooperative necunoscute din subsol” sub masca echipamentelor chinezești de marcă. „Chiar dacă probabilitatea acestui eveniment este estimată la o fracțiune de procent, unde este garanția că această persoană „norocoasă” nu voi fi eu”, a decis Zakharchenko. - Acesta este exact cazul când trebuie să joci în siguranță. Doamne ferește că nu funcționează - nu vei găsi sfârșitul. În plus, nimeni nu a anulat serviciul. Aceasta înseamnă că trebuie să existe un contact garantat cu cei care produc și servesc în limba lor maternă rusă. Nu se vor explica în chineză.”

În al doilea rând, este înțelept să nu luăm în considerare echipamentele occidentale de la bun început. Prețul acestuia include costurile exprimate în euro, inclusiv salariile producătorilor. Și acest lucru elimină automat tehnologia europeană din categoria plătirii piata ruseasca echipamente. Din păcate, acestea sunt consecințele devalorizării anterioare a rublei. Acesta este același fapt ca zăpada iarna sau căldura vara.

De aceea, Igor a decis ferm să cumpere echipamente rusești. „Judecă singur”, explică omul de afaceri, „dacă echipamentul este stricat sau nu întrunește caracteristicile declarate, antreprenorul are șanse mari să-și dea în judecată costurile. Și protecția legală în cazul nostru este cel mai puternic argument sau, așa cum spun oamenii, „numai eu îmi port capul cu mândrie în pădurea mea”.

Reputația ca argument

Toată lumea are fobii. Cu atât mai mult pentru oamenii de afaceri începători. „Am fost amețit de gânduri”, își amintește Igor. - Aveam niște bani, părinții mei au promis și că vor „arunca” câteva sute de mii, iar ceea ce lipsea putea fi luat de la bancă. Așadar, finanțele păreau clare, dar am vrut să vin imediat la o unitate de producție funcțională. Ce se întâmplă dacă procesul tehnic nu funcționează și apoi - ce? Catastrofă? Așa că am suferit de insomnie noaptea.”

Este clar că pe vremea „Majestății Sale Internetul” nu va fi dificil să găsești un site web pentru un producător reputat de echipamente rusești pentru alimente. Prin urmare, perioada de îndoială pentru Igor s-a încheiat destul de repede, de îndată ce aspirantul om de afaceri a descoperit compania Russian Meal. Se pare că această companie produce nu numai echipamente alimentare, ci și mașini de ambalare extrem de complexe dezvoltate de inginerii săi.

Igor a făcut întrebări și a vorbit cu oameni cunoscătoriși a ajuns la concluzia: „de asta avem nevoie”. Reputația impecabilă a companiei rusești Trapeza a vorbit de la sine. Dar nu este mai puțin important că specialiștii RT au promis că vor oferi asistență maximă în procesul de înființare a unei afaceri.

La cheie

Desigur, orice afacere are propriile sale nuanțe, iar producția de bețișoare de porumb nu face excepție. De aceea, specialiștii RT știu cât de important este să nu lase un om de afaceri singur cu echipamente care îi sunt încă necunoscute. La urma urmei, chiar și pentru a conduce o mașină, trebuie să absolviți o școală de șoferi. „Le-am explicat îngrijorările mele managerilor de la Russian Trapeza”, spune Zaharcenko, „apoi am auzit că Echipamentul nu este doar livrat la timp, ci și instalat la cheie. Adică l-a pornit și a început să producă.”

Aici este util să ne amintim în ce constă procesul tehnic de fabricare a bețelor de porumb și ce echipament este necesar pentru aceasta. Principala materie primă, după cum știți, este nisipul de porumb, care este alimentat în capacitatea de încărcare a șurubului - și apoi în buncărul de stocare al extruderului. Acolo, materiile prime sunt dozate, conform reglementărilor, și apoi trimise direct la extruder, unde, de fapt, se produc stick-uri de porumb. Pentru a-l aduce la un produs comercializabil, în complexul de acoperire bastoanele sunt prelucrate cu componente umede (ulei vegetal) și uscate (sare, zahăr pudră, vanilină).

Să vă reamintim că toate procesul este automatizat, asigurând astfel uniformitatea necesară și gustul atractiv. De asemenea, este important ca extruderul să fie echipat cu o unitate turbo, care egalizează presiunea în zona de extrudare, îmbunătățind astfel omogenitatea produsului și dublând durata de viață a șurubului și a carcasei. În general, echipamentele din oțel inoxidabil sunt proiectate pentru funcționare non-stop, în mod natural, cu corespunzătoare serviciu post-vânzareși înlocuirea la timp a consumabilelor.

În ceea ce privește productivitatea, linia de extrudare pentru producția de batoane de porumb este capabilă să producă până la o tonă pe schimb. produse finite(până la 120 kg pe oră). Adică despre care vorbim despre producție serioasă, în timp ce consumul total de energie nu depășește 30 kW oră.

Cifrele ca aliment de gândire

Dacă mergeți la magazinele alimentare online, prețul mediu al bețelor de porumb în funcție de greutate începe de la 135 de ruble pe kg, iar cele ambalate - de la 350 de ruble, adică de la 135 mii și, respectiv, 350 de mii de ruble pe tonă. „Există un motiv întemeiat pentru a cumpăra o mașină de ambalat acolo la Masa Rusă. - explică antreprenorul Zaharchenko. „Acest lucru nu numai că crește durata de valabilitate a produsului, ci și atractivitatea acestuia pentru supermarketuri și clienții obișnuiți.”

Pentru a face imaginea mai completă, vom oferi costuri aproximative de producție. Deci, pentru o tonă de batoane de porumb veți avea nevoie de nisip de porumb - 720 kg, sare - 7 kg, zahăr pudră - 130 kg și ulei de floarea soarelui - 130 litri. Luând în considerare acest lucru, precum și toate costurile, inclusiv salariile lucrătorilor și impozitele, Igor are un preț de cost în intervalul de 70-90 de mii de ruble pe tonă de produse finite. Prin urmare, venitul zilnic al unei linii de extrudare a știuleților de porumb poate ajunge 50 de mii de ruble pe schimb. Impresionant, chiar și luând în considerare subocuparea, rezumă Zakharchenko.

Această marjă de siguranță îți permite să treci prin cea mai dificilă perioadă inițială, când nu există încă acorduri comerciale, iar calea către rafturile supermarketurilor și magazinelor nu a fost încă depășită cu riscuri minime.

În același timp, costul liniei de extrudare produsă de compania rusă Trapeza, inclusiv costul instalării la cheie, este de 1.500.000 de mii de ruble. Drept urmare, pragul de rentabilitate pentru tipul de la Nijni Novgorod a fost depășit în mai puțin de șase luni. Și acum omul de afaceri Zakharchenok, în ciuda tuturor dificultăților crizei, se simte ca o persoană care stă ferm pe picioare. Astfel, povestea spusă este demnă de imitată. Iar cei care urmează calea lui Igor vor fi din nou ajutați de compania rusă Trapeza.

Alexander Sitnikov, în special pentru site

RUSSIAN TREAT LLC

199178, Sankt Petersburg, Maly Prospekt V.O., bloc 57 bld. 3

dispozitive de prindere magnetice a obiectelor metalice străine din materii prime;
matrici pentru bastoane.

Dispozitiv de tăiere montat.

Transportor cu bandă.

Complex de dragaj complet cu:

dozator de ingrediente uscate;
dozator pentru componente lichide.

Produsul rezultat

Produse sub formă de bețișoare de porumb cilindrice.

Diferite gusturi, dimensiuni, culori.

Descrierea procesului

Materialul de pornire pentru producerea bețișoarelor este nisipul de porumb. Procesul de producție al produsului final este împărțit în mai multe etape:

Operatorul toarnă cerealele în buncărul de alimentare al melcului, de unde materia primă este alimentată în buncărul de stocare al extruderului.
Din buncărul de depozitare, materiile prime sunt automat dozate și furnizate la umidificator. Dozatorul cu piston produce dozarea precisă a apei, asigurând umezirea uniformă a cerealelor.
După umidificator, materia primă intră în unitatea de extrudare, unde este supusă procesării termoplastice într-o perioadă scurtă de timp.
Matrița de tăiere la ieșirea din extruder conferă produsului forma finală necesară.
După extruder, folosind alimentarea pneumatică, bețișoarele de porumb sunt transportate la complexul de acoperire.
Complexul de acoperire aplică componente uscate și adaugă componente lichide produsului. Aplicarea componentelor se realizează în doze, folosind un dozator de componente uscate și lichide.

Descrierea echipamentului

Snecul de alimentare

Șurubul de alimentare încarcă materia primă în extruder. Dintr-un buncăr de încărcare situat la o înălțime de 0,5 - 0,7 m, un șurub transportă materiile prime la înălțimea de turnare a produselor în extruder.

Uzina de extrudare EMT

Extruderul prelucrează materii prime pre-preparate. Instalația este echipată cu un convertor de frecvență pentru rotirea șuruburilor și o unitate turbo. De asemenea, este posibil să instalați un dispozitiv de pre-umidificare.

Unitatea turbo, situată în spațiul pre-matrice, oferă:

egalizarea presiunii pe întregul plan al matricei;
forma stabilă, uniformă a produsului;
creșterea duratei de viață a componentelor principale.

Principala materie primă este nisipul de porumb. Procentul de impurități adăugate nu este mai mare de 10%.

Complex de tragere

Complexul aplică componente de aromă sub formă de pudră (sare sau zahăr) produselor în doze. Aplicarea componentelor uscate are loc concomitent cu adăugarea componentelor lichide.

Conținutul dozat stabil de ingrediente din produse este asigurat datorită faptului că:

Un dozator cu un singur șurub eliberează aditivi cu o precizie de 2%, permițându-vă să respectați pe deplin rețeta.

Dozatorul produce alimentare directă cu aditivi, turnând direct componente în zona de lucru a complexului.

Pulverizatorul pulverizează uniform componentele lichide pe întregul volum al complexului de acoperire.

În plus, corpul tamburului are margini neuniforme, ceea ce elimină posibilitatea spargerii produsului cu 98%.

Pachetul de bază al complexului de acoperire include:

buncăr vibrant cu senzor de nivel;
dozator de ingrediente uscate;
pulverizator de componente lichide;
convertor de frecvență care reglează viteza tamburului;
sistem complex de control.

Listată caracteristici funcționale monitorizarea complexă, constantă a conținutului componentelor, designul atent asigură ușurința în utilizare și gustul ridicat al bețelor de porumb, pe care consumatorii dumneavoastră îl vor aprecia cu siguranță!

Capacitatea liniei de extrudare până la 120 kg/oră* pentru producția de batoane de porumb.

* în funcție de materiile prime, tehnologia utilizată și calitatea produsului.

Producția de batoane de cereale se bazează pe metoda extrudarii, adică. presarea masei asemănătoare aluatului prin extruder moare sub presiune și temperatură ridicată. Formarea calității bastoanelor de cereale depinde în mare măsură de conformitatea cu tehnologia de producție a acestora.

Tehnologia de producere a batoanelor de cereale cuprinde urmatoarele operatii: cernerea cerealelor, conditionare, confectionare batoane de cereale, preparare si aplicare aditivi pe batoane, ambalare. Diagrama tehnologică producția de bețișoare de porumb este prezentată în Fig. 3.4.

Cernerea cerealelor. Granulele de porumb sunt curățate de diverse impurități pe o sită vibrantă.

Factorii importanți în producția de batoane de cereale sunt uniformitatea în dimensiune și conținutul de umiditate al cerealelor. Pentru producerea bețelor de porumb se folosesc nisipuri de porumb, corespunzătoare ca mărime orificiilor a două site țesute metalice cu diametre de 1,2 (trecere) și 0,67 mm (ieșire). Granulele mai mari sau mai mici înrăutățesc calitatea semifabricatelor, deoarece boabele mai mici ard în mașină și duc la blocarea melcului și oprirea mașinii, iar atunci când se folosesc boabe mai mari, nu se va obține o masă omogenă.

Când cerneți nisipul de porumb printr-o sită nr. 0.67, aveți grijă deosebită să alegeți făina, care, atunci când intră în mașină, poate arde pe pereții ei. Cerealele bine pregătite, atunci când sunt apucate cu mâna, nu lasă urme de praf de făină pe palmă.

Cerealele cernute se amestecă într-un balsam cu șurub cu sare, care se adaugă în proporție de 1% din cantitatea totală a amestecului.

Condiționarea. Dacă conținutul de umiditate al cerealelor este mai mic de 14%, se utilizează condiționarea. Cerealele sunt umezite adăugând apă în balsam înainte de a adăuga sare. Uneori, sarea este folosită sub formă de soluție salină.

Cerealele se amestecă cu apă și sare sau soluție salină timp de cel mult 5 minute, apoi pentru a asigura o distribuție uniformă a umidității, cerealele se țin în coș timp de 2... 3 ore dacă conținutul de umiditate al cerealelor depășește nivelul necesar nivel, este uscat. Conținutul neuniform de umiditate afectează performanța extruderului și reduce calitatea produsului finit. Umiditatea cerealelor pentru pornirea extruderului ar trebui să fie de 22...25%.

Prepararea bețișoarelor de cereale.În aceste scopuri, se folosește o mașină pentru turnarea bețelor de porumb, care constă dintr-un cilindru, o matrice, un mecanism de tăiere și încălzitoare.

Cilindrul mașinii este format dintr-o țeavă cu două flanșe. În interiorul cilindrului există un șurub rotativ; în partea din față se află un bloc de încălzitoare electrice. O matrice având 30 de găuri de trecere cu un diametru de 2,8 mm, situată în jurul circumferinței, este atașată la capătul frontal al cilindrului. Matricea este atașată la cilindru cu flanșe. La capătul frontal al matricei există două cuțite rotative ale mecanismului de tăiere.

Pentru a alimenta produsul în deschiderea de primire a cilindrului, deasupra acestuia este amplasat un buncăr cu un amortizor reglabil. Înainte de a face bețișoare de porumb, extruderul este încălzit la o temperatură de 170 ... 190 C, apoi mașina este pornită. Din buncărul de primire, prin alimentatorul mașinii, cerealele curg gravitațional în extruder.

Pe măsură ce produsul se deplasează spre matrice, presiunea în masa de cereale crește datorită scăderii treptate a pasului șurubului și a trecerii umidității cerealelor în abur. În același timp, ca urmare a frecării dintre produs și părțile de lucru ale mașinii, masa de cereale este încălzită la o temperatură de 200 °C.

Sub influența temperaturilor și presiunii ridicate, cerealele din mașină se transformă într-o masă asemănătoare unui aluat, care sub formă de subțire

fluxurile sunt stoarse prin găurile din matrice. Calitatea bețișoarelor finite depinde de omogenitatea și plasticitatea masei. Dacă boabele individuale ale produsului nu au fost deformate și transformate într-o masă plastică vâscoasă, bețișoarele finite vor avea incluziuni nedorite ale unor astfel de boabe.

Ca urmare a unei scăderi puternice de presiune a produsului când acesta părăsește mașina, are loc o evaporare explozivă a apei. Fluxuri subțiri de aluat emergent „explodează”, crescând în diametru de 3...4 ori și uscându-se aproape instantaneu. După ceva timp după părăsirea mașinii, umiditatea produsului scade la 5 … 6%. Produsul care iese din mașină este tăiat de un cuțit rotativ sub formă de piese lungi de 25...65 mm, care sunt trimise printr-un sistem de transport la operațiunile următoare.

Prepararea și aplicarea aditivilor la bastoanele de cereale. Pe batoanele de porumb cu un conținut de umiditate de 5...6% se aplică aditivi pentru a le conferi diferite calități gustative: zahăr, zahăr de scorțișoară, zahăr vanilinat, zahăr cu masă de arahide, zahăr cu acid citric și esență, sare cu masă de arahide, sare. cu usturoi uscat etc. .d.

Prepararea aditivilor presupune amestecarea materiilor prime suplimentare în conformitate cu rețeta. Vanilina este pre-dizolvată în alcool și amestecată cu zahăr pudră într-un raport de 1:10. Ciocolata si glazura grasa sunt prelucrate in masina de calit la temperaturi de 30...32 si respectiv 38...40 C Materii prime vrac (acid citric, scortisoara macinata, lapte praf, cacao praf, cafea, zahar pudra etc. .) sunt preselectate prin diverse site cu numere specifice. Uleiul vegetal și extractele sunt filtrate.

Cea mai ușoară modalitate de a aplica aditivi este să procesezi batoanele de porumb într-o tigaie. Bețișoarele de porumb sunt încărcate în ceaun și uleiul vegetal rafinat este adăugat treptat din dozatorul de măsurare. După ce uleiul este distribuit uniform pe întreaga masă a produsului (durata de amestecare este de 4...5 minute), aditivii pre-preparați se adaugă în tigaie. La prepararea batoanelor de porumb de lamaie, in tigaie se adauga esenta de lamaie dupa adaugarea uleiului vegetal, urmata de un amestec de acid citric si zahar pudra.

Când se prepară aditivi de vanilie, usturoi și scorțișoară, amestecurile uscate sunt pregătite în prealabil într-o mașină de amestecare. Zahărul pudră se amestecă cu scorțișoară măcinată, vanilina se dizolvă în alcool, sare de masă amestecat cu praf de usturoi. Aceste amestecuri sunt apoi trimise la ibricul de acoperire.

Când faceți bețișoare dulci, adăugați mai întâi ulei vegetal în tigaie, amestecați-l cu bețișoare de porumb, apoi adăugați zahăr pudră. La prepararea bețișoarelor sărate se adaugă sare măcinată.

În caz contrar, batoanele de porumb sunt preparate cu aditivi de arahide. Bastoanele de porumb nu sunt tratate cu ulei vegetal înainte de a adăuga aditivi de arahide. Sâmburii de arahide prăjiți în prealabil cu un conținut de umiditate de 25% sunt zdrobiți pe o mașină cu trei role până la o stare asemănătoare pastei și o consistență uniformă. Untul de arahide rezultat este amestecat cu ulei vegetal și zahăr pudră într-o mașină de temperat. Amestecul se adaugă treptat în tigaie, care este deja încărcată cu bețișoare de porumb. Aditivul dulce de arahide se adaugă în proporție de 30% din masa întregului amestec. Untul de arahide sărat este preparat în același mod ca untul de arahide dulce, dar se adaugă sare în loc de zahăr pudră.

Pentru a aplica aditivi simpli (zahăr pudră, pudră de scorțișoară-vanilină, sare) pe bețișoarele de porumb, în locul unei tigaie se folosește o unitate de glazurare pentru cereale care funcționează continuu.

Tehnologia de producere a produselor din porumb figurat este similară cu tehnologia de producere a batoanelor de cereale și constă în prepararea cerealelor, condiționarea, extrudarea și aplicarea aditivilor.

Ambalare.

Cum să începi o afacere cu pops de porumb

Bețișoarele sunt ambalate în pungi de celofan sau cutii de carton cu o pungă interioară de sub-pergament, câte 50...200 g fiecare. Pentru a umple și împacheta batoanele de porumb în pungi de celofan, folosiți o mașină de umplut și ambalat de tip A5-KZH (Fig. 3.5), care constă dintr-un distribuitor de cântărire 1 cu mecanisme de umplere a produsului, mașină de ambalat 2 cu mecanisme care formează ambalajul și sigilare termică, transportor pentru primirea și distribuirea produsului ambalat 3 si masa de receptie 4. Aparatul are un dozator automat de cantarire. Schema tehnologică a funcționării mașinii A5-KZH este prezentată în Fig. 3.6.

Ideea de afaceri presupune crearea unui atelier de producere a bețelor de porumb în ambalaje din plastic, cu o greutate de 50 și 150 de grame. Produsele vor fi poziționate în categoria de preț mediu și vândute în regiunea în care se află producția, în cadrul unei singure regiuni. De bază segmentul țintă piață - familii cu un nivel de venit „mediu” și „sub medie”, cu unul sau mai mulți copii. Principalele locuri pentru vânzarea produselor sunt comerțul nostru extern (printr-o rețea non-staționară), precum și comerțul cu amănuntul fără lanț în regiunea de origine.

Evaluarea potențialului și perspectivelor de dezvoltare a afacerii

Bețe de porumb- un produs alimentar destul de masiv, care este foarte popular în Rusia. Conform clasificării de marketing, bețișoarele de porumb aparțin categoriei de cereale pentru micul dejun, a căror piață în Rusia crește destul de repede - la nivelul de 5-10% pe an. Există mai mulți factori pe care se bazează creșterea viitoare a acestei piețe și se creează perspective bune de dezvoltare a afacerii.

În primul rând, consumatorii de batoane de porumb din Rusia sunt aproape toate grupele de vârstă ale populației - deși segmentul țintă al copiilor, desigur, domină în structura pieței.
În al doilea rând, ne-am format deja tradiții de zece ani de a consuma acest produs, care, de asemenea, creează perspective bune pentru afacerea de producere a batoanelor de porumb.
În al treilea rând, vânzările acestui produs nu au practic nicio componentă sezonieră - există cerere de bețe pe tot parcursul anului și, prin urmare, producătorul poate conta pe stabilitate fluxurilor financiare a afacerii tale.
În al patrulea rând, Un rol semnificativ în stimularea cererii de batoane de porumb revine producătorilor înșiși. Experimentând în mod activ mărcile, aromele și designul ambalajului (trebuie să ne amintim că principalul grup țintă de consumatori - copiii - sunt foarte sensibili la acești parametri), producătorul poate alimenta cererea pentru bețișoarele sale.

Canale de vânzare

În ceea ce privește canalele de vânzare a produselor, acestea depind de parametri precum scara producției, precum și de categoria de preț în care este prezentat produsul. Desigur, din punct de vedere al proximității față de consumator, o opțiune excelentă pentru stabilirea vânzărilor este aprovizionarea lanțurilor alimentare. Cu toate acestea, există câteva nuanțe aici:

Prezentatori lanțuri de vânzare cu amănuntul va fi de acord să ia doar un produs de marcă – cunoscut consumatorilor marcă comercială, susținut activ de marketing (publicitate, evenimente de promovare a consumatorilor în sală).
În plus, rețelele au o taxă de intrare destul de mare.
De asemenea, este extrem de important ca lanțurile să asigure livrări la timp, și în toate lanțurile de magazine.

Prin urmare, promovarea bețelor de porumb prin lanțurile alimentare are sens doar dacă afacerea este suficient de mare și produsul acoperă cel puțin mai multe piețe regionale. Trebuie amintit că pe rafturile lanțurilor de magazine va trebui să concurezi acerbă cu bețișoare premium importate, bine cunoscute clienților - în acest sens, investițiile în marketing se pot dovedi a fi prea mari și să nu răspundă așteptărilor proprietarilor de afaceri. .

În același timp, întreprinderile mijlocii și în special cele mici de scară regională (care deservesc o singură piață - oraș, regiune), care oferă un produs de clasă medie și economică la prețuri accesibile, ar trebui să construiască vânzări diferit. În special, pentru micro-afaceri pare eficient să aibă propriile lor rețeaua comercială(de exemplu, același comerț în aer liber în piețele centrale ale orașului). Pentru a asigura vânzări de produse la o scară ceva mai mare, este indicat să se acopere magazine alimentare orașe (precum și chioșcuri, corturi, tarabe etc.), livrând produse finite în aceste puncte folosind propriul mijloc de transport.

Tehnologie

Proces Producerea batoanelor de porumb presupune prelucrarea termică și mecanică a nisipului de porumb, cu adăugarea de apă și alte ingrediente în timpul procesului de preparare (conform rețetei).

Pentru a face bețișoare de porumb veți avea nevoie de materii prime (granule de porumb, sare, zahăr pudră, ulei de floarea soarelui), precum și apă potabilă. Rata de consum la 1 tonă de bețe pentru materii prime este:

cereale - 720 kg;
sare - 7 kg;
pulbere - 130 kg;
unt - 130 kg.

Echipamentele pentru producția de bețe în Rusia sunt oferite de diverși producători, în special de fabrica Prodselmash. Linia completă Prodselmash include un mixer pentru prepararea cerealelor, o moară pentru zahăr pudră, un extruder, un transportor cu bandă, o instalație pentru prepararea și furnizarea unei suspensii de ulei, un tambur de acoperire, un dozator de zahăr pudră, un suport și o tavă vibrantă. cernetor.

În același timp, productivitatea liniei și, prin urmare, prețul, depinde de opțiunile extruderului. În special, același Prodselmash oferă trei opțiuni:

extruder de capacitate redusă (până la 30 kg de bețe pe oră) pentru mini-site-uri de producție (costul opțiunii - 443,5 mii de ruble);
extruder cu un singur șurub de productivitate medie (până la 100 kg de bețe pe oră) pentru întreprinderile mici (costul opțiunii - 2831,0 mii de ruble);
extruder cu două șuruburi E2SH-150 cu productivitate crescută (250 kg de bețe pe oră) pentru întreprinderile mijlocii (costul opțiunii - 4316,5 mii de ruble).

Pentru o afacere mică producătoare de bețișoare de porumb va fi suficient un spațiu de producție de 100 m2, din care circa 60 m2 vor fi alocați direct pentru linie, alți 25 m2 pentru un depozit de materii prime și produse finite, 15 m2 pentru încăperile utilitare pt. muncitori.

Nu este nevoie de echipament suplimentar pentru depozitarea materiilor prime, precum și a bețelor de porumb finite.

Studiu de fezabilitate al proiectului

Investițiile de pornire în demararea unei afaceri includ:

Achiziționarea unei linii pentru producția de bețișoare de porumb cu o capacitate de 30 kg pe oră - 443,5 mii de ruble.
Livrarea și instalarea echipamentelor - 100 mii de ruble.
Reparatia spatiului conform Cerințe SES- 200 de mii
Producția de batoane de porumb
Creare inventar- 200 de mii de ruble.
Alte cheltuieli - 50 de mii de ruble.

Investiția totală de pornire în proiectul de organizare a unei afaceri în producția de bețișoare de porumb va fi 993 000 ruble

Calculul veniturilor:

Productivitatea standard a liniei este de 30 kg de produs pe oră, care, atunci când funcționează în regim de 8 ore, va fi de 0,24 tone pe schimb. Cu condiția de încărcare 100% și un mod de funcționare de 250 de zile, volumul anual de producție de batoane de porumb va ajunge la 60 de tone.

Prețul cu ridicata al bețelor de porumb este de aproximativ 5 ruble per pachet de 50 de grame, ceea ce este echivalent cu 100 de mii de ruble pe 1 tonă.

Astfel, venitul anual va fi de 6.000.000 de ruble.

Informații de bază:

Atelierul ajunge la autosuficiență: la 3 luni de la începere.
Atinge 100% productivitate: 6 luni de la lansare
Rentabilitatea planificată: 25%
Rentabilitatea investiției: 18 luni

Ideea de afaceri presupune crearea unui atelier de producere a bețelor de porumb în ambalaje din plastic, cu o greutate de 50 și 150 de grame. Produsele vor fi poziționate în categoria de preț mediu și vândute în regiunea în care se află producția, în cadrul unei singure regiuni. Segmentul principal de piață țintă îl reprezintă familiile cu un nivel de venit „mediu” și „sub medie”, cu unul sau mai mulți copii. Principalele locuri pentru vânzarea produselor sunt comerțul nostru extern (printr-o rețea non-staționară), precum și comerțul cu amănuntul fără lanț în regiunea de origine.

Evaluarea potențialului și perspectivelor de dezvoltare a afacerii

În primul rând, consumatorii de batoane de porumb din Rusia sunt aproape toate grupele de vârstă ale populației - deși segmentul țintă al copiilor, desigur, domină în structura pieței.
În al doilea rând, ne-am format deja tradiții de zece ani de a consuma acest produs, ceea ce creează și perspective bune pentru afacerea de producere a bețelor de porumb.
În al treilea rând, vânzările acestui produs nu au practic nicio componentă sezonieră - există cerere de bețe pe tot parcursul anului și, prin urmare, producătorul poate conta pe stabilitatea fluxurilor financiare ale afacerii sale.
În al patrulea rând, Un rol semnificativ în stimularea cererii de batoane de porumb revine producătorilor înșiși. Experimentând în mod activ mărcile, aromele și designul ambalajului (trebuie să ne amintim că principalul grup țintă de consumatori - copiii - sunt foarte sensibili la acești parametri), producătorul poate alimenta cererea pentru bețișoarele sale.

Canale de vânzare

Rețelele de retail lider vor fi de acord să ia doar un produs de marcă - o marcă cunoscută consumatorilor, susținută activ de marketing (publicitate, evenimente de promovare a consumatorilor în sală).
În plus, rețelele au taxe destul de mari "pentru intrare".
De asemenea, este extrem de important ca lanțurile să asigure livrări la timp, și în toate lanțurile de magazine.

În același timp, întreprinderile mijlocii și în special cele mici de scară regională (care deservesc o singură piață - oraș, regiune), care oferă un produs de clasă medie și economică la prețuri accesibile, ar trebui să construiască vânzări diferit. În special, pentru micro-afaceri pare eficient să aibă propria rețea de retail (de exemplu, comerțul exterior pe piețele centrale ale orașului). Pentru a asigura vânzarea produselor la o scară ceva mai mare, este indicat să acoperim magazinele alimentare ale orașului (precum chioșcuri, corturi, tarabe etc.), livrând produse finite în aceste puncte cu transport propriu.

Tehnologie

Procesul tehnologic de producere a batoanelor de porumb presupune termicŞi mecanic prelucrarea granulelor de porumb, adăugarea de apă și alte ingrediente în timpul procesului de gătire (conform rețetei).

Pentru a face bețișoare de porumb, veți avea nevoie de materii prime (granule de porumb, sare, zahăr pudră, ulei de floarea soarelui), precum și apă de băut. Rata de consum la 1 tonă de bețe pentru materii prime este:

cereale - 720 kg;
sare - 7 kg;
pulbere - 130 kg;
unt - 130 kg.

În același timp, productivitatea liniei și, prin urmare, prețul, depinde de opțiunile extruderului. În special, aceeași Prodselmash oferă trei variante:

extruder de capacitate redusă (până la 30 kg de bețe pe oră) pentru mini-site-uri de producție (costul opțiunii - 443,5 mii de ruble);
extruder cu un singur șurub de productivitate medie (până la 100 kg de bețe pe oră) pentru întreprinderile mici (costul opțiunii - 2831,0 mii de ruble);
extruder cu două șuruburi E2SH-150 cu productivitate crescută (250 kg de bețe pe oră) pentru întreprinderile mijlocii (costul opțiunii - 4316,5 mii de ruble).

Nu este nevoie de echipament suplimentar pentru depozitarea materiilor prime, precum și a bețelor de porumb finite.

Studiu de fezabilitate al proiectului

Investițiile de pornire în demararea unei afaceri includ:

Achiziționarea unei linii pentru producția de bețișoare de porumb cu o capacitate de 30 kg pe oră - 443,5 mii de ruble.
Livrarea și instalarea echipamentelor - 100 mii de ruble.
Reparația spațiilor în conformitate cu cerințele SES - 200 de mii de ruble.
Crearea inventarului - 200 de mii de ruble.
Alte cheltuieli - 50 de mii de ruble.

Investiția totală de pornire în proiectul de organizare a unei afaceri în producția de bețișoare de porumb va fi 993 000 ruble

Calculul veniturilor:

Prețul cu ridicata al bețelor de porumb este de aproximativ 5 ruble per pachet de 50 de grame, ceea ce este echivalent cu 100 de mii de ruble pe 1 tonă.

Astfel, venitul anual va fi de 6.000.000 de ruble.

Informații de bază:

Atelierul ajunge la autosuficiență: la 3 luni de la începere.
Atinge 100% productivitate: 6 luni de la lansare
Rentabilitatea planificată: 25%
Rentabilitatea investiției: 18 luni

Echipamentele pentru producerea bețelor de porumb sunt destinate în primul rând producției acestui produs alimentar.

În plus, cu ajutorul acestui echipament este posibil să se producă micul dejun gata preparat din diverse cereale folosind metoda extrudarii cu adăugarea ulterioară de aditivi aromatizanți.

Pentru a reduce costurile de producție, produsele ieftine din producția de făină și cereale pot fi folosite ca materie primă. Pentru producția de mic dejun gata preparat - cereale zdrobite, hrișcă, orez spart și alte cereale.

Set complet de echipamente tehnologice

Producția de bețișoare de porumb se realizează folosind următoarele echipamente:

extruder;
tambur de acoperire;
uscător tunel;
buncăr;
mașină de dozare;
mașină de ambalat;
echipamente de transport.

Extruder pentru producerea de batoane de porumb

Un extruder este necesar pentru presarea masei prelucrate prin matrițele de formare a matricei. Ca urmare a influenței temperaturii și presiunii în timpul extrudarii, umiditatea se evaporă din mănunchiurile de materii prime prelucrate, produsul crește de mai multe ori în volum și se usucă aproape imediat.

Semiafabricatul, obținut în urma procesării materiilor prime într-un extruder, este ulterior tavat cu zahăr pudră și alți aditivi sau glazurat cu ciocolată. Pentru a preîncălzi șurubul prin care materia primă este alimentată în extruder, echipamentul pentru producerea bețelor de porumb este echipat cu un element de încălzire. Pentru a menține și regla temperatura de funcționare, extruderul este echipat cu o manta de apă și un sistem de răcire a arborelui.

Complex de tragere

Cu ajutorul acestui echipament, pe semifabricat sunt dozați diverși aditivi aromatizanți. Componentele uscate și lichide ale produsului sunt aplicate simultan. În configurația de bază, acest complex include un buncăr vibrant cu un senzor de nivel, un sprinkler și dozator, un convertor privat și un sistem de control pentru acest echipament.

Proces tehnologic de producere a batoanelor de porumb

Procesul de fabricare a bastoanelor de porumb se realizează în mai multe etape. În primul rând, cerealele sunt turnate într-un buncăr special de încărcare al melcului. De aici materiile prime intră în buncărul de depozitare. Apoi, cerealele sunt introduse în porții în umidificator, unde dozatorul măsoară clar cantitatea de apă, asigurând astfel o umezire egală a cerealelor.

După umezire, materia primă se deplasează în unitatea de extrudare, în care se efectuează prelucrarea sa termoplastică. Produsul primește apoi forma finală necesară într-o matriță de turnare. Apoi, folosind o alimentare pneumatică, semifabricatul este alimentat în complexul de acoperire, în care se adaugă aditivi lichizi de aromă la produs, apoi bastoanele sunt stropite cu zahăr pudră.

Echipamentul pentru producerea bețelor de porumb nu este deosebit de complicat. Este simplu și clar de gestionat și utilizat. Când este complet echipat, echipamentul este complet procesul de productie. După cum s-a menționat deja, nisipul de porumb este folosit în principal ca materie primă de pornire. Procesul tehnologic de realizare a bețelor se bazează pe metoda de extrudare (împingere) a materiilor prime prelucrate sub influența temperaturii și presiunii prin matrice.

Semifabricatul, care se obține după prelucrarea materiilor prime printr-un extruder, spumează din cauza unei căderi semnificative de presiune și a modificărilor chimice care au loc în masa prelucrată. Bețișoarele finite devin poroase, după care li se adaugă zahăr pudră, iar produsul este gata de ambalare.

După ce a decis să ocupe o nișă în domeniul producției produse alimentare, este important să alegeți un produs care este la mare căutare în rândul consumatorilor. În plus, având capacități financiare limitate, este indicat să alegeți o direcție în care investițiile vor fi reduse cât mai mult. Produse precum batoanele de porumb îndeplinesc pe deplin toate aceste criterii. Dacă cumpărați echipamente pentru producția de bețișoare de porumb, aranjați aprovizionarea cu materii prime de înaltă calitate și gândiți-vă la modalități de a vinde produsul finit, puteți obține venituri mari.

Evaluarea afacerii noastre:

Investiții de pornire – de la 700.000 de ruble.

Saturația pieței este scăzută.

Dificultatea de a începe o afacere este de 6/10.

Batoanele de porumb sunt un produs care apartine categoriei de cereale pentru micul dejun. Recent, în Rusia a existat o tendință spre o creștere semnificativă a consumului său.

Popularitatea bețelor de porumb în rândul populației, precum și simplitatea tehnologiei, fac această afacere atractivă pentru un antreprenor începător. Și organizarea mini-atelierului în sine implică producția produse de calitate, ambalate in pungi de 50 si 150 g. Producătorii au astăzi o mare oportunitate de a-și lansa propria întreprindere alimentară, care va recupera rapid toate investițiile. Experimentând arome și designul ambalajului, puteți vinde produse finite atât cu ridicata, cât și cu amănuntul.
Dar cum se fac bețișoarele de porumb? Și ce trebuie avut în vedere la lansarea unui atelier?

Procesul de eliberare a bețelor de porumb

Un avantaj important al afacerii planificate este tehnologia simplă de producere a bețelor de porumb. Toate etapele de producție aici sunt efectuate folosind echipamente speciale și, prin urmare, cota muncă manuală redus la minimum.
Tehnologia de fabricare a batoanelor de porumb presupune amestecarea materiilor prime în anumite proporții și prelucrarea ulterioară termică și mecanică. Dar în ciuda simplității etapelor, mare valoare Acesta este locul în care formula produsului joacă un rol. Caracteristicile de gust și calitate ale bețișoarelor vor depinde în cele din urmă de raportul dintre componente. Și deoarece fiecare întreprindere care operează păstrează secretul raportului dintre toate substanțele utilizate, pentru producție ar trebui angajat un tehnolog calificat, care va experimenta cu rețeta și, în viitor, va controla procesul de producere a bețelor, monitorizarea materiilor prime de intrare și a condițiilor tehnologice. .

În general, linia de producție a batoanelor de porumb prelucrează următoarele materii prime:

nisip de porumb,
zahăr pudră,
ulei de floarea soarelui,
sare,
apă.

Pentru a reduce costul producției de bețișoare de porumb, merită să conveniți cu furnizorii cu privire la livrările angro de materii prime. Și este grozav dacă bazele sunt situate cât mai aproape de atelier.

Echipament tehnic atelier

Extruder pentru producerea de batoane de porumb

Pentru a lansa producția neîntreruptă de bețișoare de porumb, este important să achiziționați echipamente de înaltă calitate, care să îndeplinească toate normele și cerințele industriei alimentare. Nu ar trebui să existe probleme cu acest lucru, deoarece propunerile pentru echipament tehnic sunt destule pe piata. Iar principalele criterii de selecție aici se rezumă la o analiză a volumelor de vânzări planificate și a cantității de capital inițial.

Echipamentul standard al liniei include următoarele nume de mașini și dispozitive:

mixere pentru componente vrac și lichide,
dozatoare,
moara de zahar,
cernetor

În plus față de linie de producție Va trebui să achiziționați o mașină de ambalat. Cu toate acestea, liniile mai scumpe sunt și ele echipate.

Prețul final al echipamentelor pentru bețișoare de porumb variază foarte mult, în funcție de tipul de extruder și de putere. De exemplu, o linie cu o capacitate de până la 30 kg/h, care include un extruder cu un singur șurub pentru bastoane de porumb, costă ≈500.000 de ruble. Liniile mai puternice (până la 250 kg/h), cu un extruder cu două șuruburi, vor costa mult mai mult - până la 2.500.000 de ruble.

Este recomandabil să echipați un mini-atelier cu echipamente de putere redusă, deoarece la început va fi dificil să vindeți loturi mari de produse finite.

O mașină de dimensiuni mici pentru producția de bețișoare de porumb nu va necesita suprafețe mari. O suprafață de 60 m2 este suficientă pentru a găzdui linia. Dar în atelier este necesar să se asigure în plus spații pentru depozite și camere pentru personal.

Cât profit va aduce afacerea?

Cu ceva timp înainte de a vă deschide propria producție de batoane de porumb în Rusia, este important să planificați canalele de distribuție pentru produsele finite. Și din moment ce profitul antreprenorului va depinde direct de vânzări, ne bazăm în mod special pe clienții angro.

Dar acest lucru vine cu multe probleme:

Lanțurile mari de hipermarketuri, de regulă, vând numai produse de marcă.
Hipermarketurile stabilesc uneori taxe care nu sunt accesibile pentru întreprinderile mici „pentru oportunitatea de a fi reprezentate pe rafturi”.

Prin urmare, atunci când planificați o întreprindere mică, este mai bine să încercați să încheiați acorduri cu magazine alimentare angro sau cu magazine regionale mici.

Planul de afaceri pentru producția de bețișoare de porumb trebuie să includă și calcule ale rentabilității întreprinderii. Și cât de repede atelierul va recupera toate costurile și va ajunge la „0” va depinde în mare măsură de investițiile făcute.

Pentru a înregistra un atelier, cumpărați un extruder pentru producția de bețișoare de porumb, pregătiți spațiile pentru lucru și cumpărați materii prime, veți avea nevoie de cel puțin 1.000.000 de ruble. Dacă vă gândiți să cumpărați o linie de producție acceptată, atunci 700.000 de ruble vor fi suficiente. În ceea ce privește profitul, totul va depinde de volumul producției și politica de preturi regiune specifică. În medie, un pachet mic de bețe costă piata angro 8-12 frecare. Costul produsului este cu cel puțin 40-60% mai mic.