Художественная ковка — изготовление декоративных и предметов быта из металла методами ковки. После такой обработки изделия получают конечный вид, обладающий не только практичностью, но и художественной ценностью, функциональным украшением. Художественные изделия из металла ценились всегда. В XXI веке производство кованных изделий высоко рентабельный бизнес с недорогой стоимостью входа в бизнес. Рассмотрим подробности открытия бизнеса и кузнечного цеха.
Современное кузнечное производство обычно изготавливает — калитки, заборы, архитектурные элементы зданий, садовую мебель и элементы декора, кованные лестницы и перила, предметы мебели и интерьера. И список не полный. Современные технологии позволяют воплотить в металле практически любую фантазию.
В бытовой классификации ковку делят на два вида — горячая и холодная ковка.
Горячая ковка — классический вид кузнечной обработки металлов путем разогрева изделий до высоких температур и придания им готовой формы при помощи механического воздействия — под прессом, молотком, молотом и другим инструментом. Применяется для изготовления штучных, неповторимых, сложных и очень индивидуальных изделий.
Холодная ковка — основные процессы такого подхода является гибка готового металлопроката и его формовка. Современный вид обработки металла, где при помощи механического воздействия различного типа — металл как бы штампуется, гнется, приобретает конечную форму. Изготавливаются, так называемые, кованные элементы, которые затем собираются в конечное изделие. Применяется для массового изготовления типовых изделий из металла. Подходит для изделий к которым не применяются повышенные требования надежности и индивидуальности.
Так как мы хотим открыть высоко рентабельный кузнечный бизнес с низкой стоимостью открытия — то кузнечный цех производства холодным методом будет наиболее предпочтительным. Рассмотрим моменты такого кузнечного дела.
Открываем кузнечный цех художественной ковки. Бизнес-план
Ковка «холодным» способом накладывает ряд ограничений. Производство кованных элементов происходит из стандартизированного металлопроката — трубы круглого и квадратных сечений определенных поперечных размеров, листовой металл, металлические прутки и полосы, поэтому, применяемое оборудование для холодной ковки может работать только с указанным сортаментом металлопроката на стандартных шаблонах. Следовательно, набор получаемых изделий ограничен возможностями оборудования. Но, не стоит переживать, стандартные сложные и простые формы ковки вы можете сочетать между собой как захотите, а значит вы легко сможете создать вполне оригинальное изделие.
Преимущества такой ковки также очевидны — доступность и дешевизна сортамента готового металлопроката, оборудование различных производителей взаимозаменяемо по готовой продукции и останавливать цех на переоснащение не требуется. Широкий выбор готового оборудования по цене и принципу действия позволяет «собирать» цех постепенно, исходя из финансовых возможностей.
Так, например, оснащение цеха ручными механическими станками (оснастками) обойдется вам в сумму 100-200 тысяч, такой цех, в силу физических ограничений, не сможет производить изделия массово, но бизнес уже будет работать — вы можете обслужить 5-10 заказов за месяц.
А оснащение цеха подобными, но полуавтоматическими электромеханическими или гидравлическими станками, позволят вам производить кованные изделия массово, до 500 штук за смену, что расширит число обслуживаемых заказов до 50-100 в месяц. Однако, сумма оснащения такого цеха обойдется вам в 1,5-3 миллиона рублей.
Для открытия производственного цеха вам понадобится производственное помещение около 80 м². Цех должен соответствовать противопожарным нормам, так как в нем придется работать со сваркой и раскаленным металлом.
Обязательным оборудованием для цеха являются:
- Стеллажи для металлопроката и готовых кованных изделий,
- Отрезной станок или ножницы . Позволяющий отрезать необходимую длину металлопроката и формировать угол отреза.
- Трубогибочный станок . Позволяющий выполнять радиусную гибку трубы различного профиля и диаметра.
- Гибочный станок . Необходим для производства основных гнутых кованных изделий.
- Прокатный станок . Позволяет наносить рельефный рисунок на металл и обрабатывать грани изделия.
- Станок для витой трубы . Позволяет изготавливать «витую» трубу или пруток.
- Прессы . Для изготовления мелких, однотипных кованных элементов оформления.
- Горн . Формовка некоторых элементов типа металлических балясин, пик и прочего требует предварительного нагрева металла.
- Сборочный стол с аппаратом для сварки . Сваривание готовых кованных элементов в единую конструкцию по эскизу заказа. Аппарат обычный для MMA или TIG сварки.
- Окрасочная камера . Где производится окраска и сушка готовых изделий.
Как правило, продавцы оборудования для кузнечного цеха бесплатно консультируют и предоставляют необходимое сопровождение (необходимые документы, бизнес-план) для открытия цеха холодной ковки.
Предлагаем ознакомится с видео, показывающим ручную оснастку для холодной ковки
Также, вы можете посмотреть видео, показывающее работу универсального станка для холодной ковки
Рентабельность кузнечного цеха легко достигает 300% от стоимости используемого металлопроката. Так как традиционно сложилось, что стоимость кованного изделия измеряется в квадратных метрах, и начинается от 2 000 рублей за квадратный метр. Так, кованная решетка на окно размером 2 квадратных метра обойдется заказчику в 4 тысячи рублей минимум, а набор металлопроката, необходимого для изготовления такой решетки потратится максимум на 400 рублей (погонный метр металлопроката от 30 рублей). Остальную стоимость берет себе «кузнец» за работу и расходники — краска, сварка, работа на станках.
Мы живем в век активно развивающейся техники. И постепенно из нашей жизни вытесняются народные промыслы и ремесла. И, пожалуй, ковка — чуть ли не единственное ремесло, которое не только не исчезло в ходе технического прогресса, а наоборот, в последнее время становится все популярнее. В чем же причина? В востребованности. Сейчас ковка прочно соединилась с дизайном жилых помещений и офисов, с садово-парковым дизайном. С ростом числа загородных и дачных поселков, которые трудно представить без кованых калиток и беседок. По-прежнему востребована ковка и в похоронном бизнесе.
Ковка – это не только крупные уличные изделия, но и предметы, украшающие интерьеры разных стилей.
Ковка-это синтез ремесла и искусства, делающий каждую вещь неповторимой.
И поэтому сейчас бизнес по изготовлению кованых изделий очень перспективен.
Что выбрать: холодную и горячую ковку?
Горячая ковка-древнее кузнечное ремесло. Издревле в кузнях по всей Руси разогревали на огне железо, и потом мастера придавали размягченному металлу нужную форму.
При такой ковке затрачивается много сил и времени, но кованые таким способом изделия поистине неповторимы.
Сегодня существует более современный вариант обработки металлов – холодная ковка. В основном здесь при создании изделия используются готовые кованые элементы. Это менее трудозатратный метод для мастера и более дешевый для заказчика.
Не просто сравнить две вида ковки. Горячая ковка – уникальность и изящество, холодная - долговечность и надежность.
Представьте ситуацию: вы решили создать бизнес по изготовлению кованых изделий. Первый вопрос: какой ковкой заняться? Горячая ковка требует, прежде всего, мастерства и навыков. А для этого нужно время. Поэтому, реально посмотрев на вещи, сначала обратимся к холодной ковке и поэтапно начнем создавать бизнес.
Рынок сбыта и конкуренция
Любое производство ориентировано на потребителя. Поэтому сначала надо заняться изучением спроса на кованые изделия в вашей местности. Есть ли поблизости коттеджные поселки, индивидуальное строительство, возможны ли заказы от муниципалитета?
Познакомьтесь с конкурентами, реальными и возможными. Это не только коллеги по бизнесу, но производство этого направления, находящееся неподалеку. Кузнечные цеха, которые сейчас открывают крупные металлургические предприятия; привозные кованые турецкие изделия, очень дешевые по сравнению с заказными, произведенными в маленькой мастерской; изделия из Европы, которые дороже турецких, но тоже пользующиеся спросом.
Даже похоронное агентство, имеющее свое маленькую мастерскую, производящую памятники и ограды, тоже будет составлять конкуренцию.
Создание тротуарной плитки сегодня актуально как никогда: все больше людей хотят облагородить внешний вид своего сада, двора и просто придомовой территории. Читайте в нашей , как реализовать себя в этом бизнесе.
Основы букмекерского бизнеса:
Начинаем выпуск изделий
Существует стандартный список изделий , с которых начинают все кузнецы:
- ажурные решетки и калитки;
- ограды всех видов и назначений;
- козырьки для крылечек;
- садовая мебель и беседки;
- решетки на окнах;
- каминные принадлежности и так далее.
Со временем можно перейти на выпуск эксклюзивных изделий. Для этого требуется опыт и наличие индивидуальных заказов. Например:
- рыцарские доспехи в интерьер загородного дома;
- необычные светильники (садовые и для внутренних помещений);
- детали к мебели и т.д.
Видео: ковка металла своими руками как искусство
Кованые элементы своими руками: куда же без рекламы?
Любому бизнесу, большому и маленькому, необходимо рекламное сопровождение.
Можно использовать для этой цели местные СМИ, разместив там фото изделий, свое интервью, отзывы заказчиков, большую статью о своем бизнесе.
Использовать Интернет. Например, хотя бы просто подать объявления на Авито.
Многие большие и малые города на Дне города проводят фестивали народных промыслов, в том числе и кузнецов. (Например, ежегодно в августе такие фестивали проходят в старинном городе Устюжна, Вологодской области, куда приезжают кузнецы даже из-за рубежа).
Рентабельность кузнечного бизнеса
Возьмем за основу ситуацию, что первое пробное изделие вы сделали у себя гараже и пока не регистрировались как предприниматель:
- комплект самого необходимого оборудования для холодной ковки — 400 тысяч рублей.
Теперь рассчитаем затраты на производство 1 метра садовой решетки высотой 2 м:
- металл – 500 руб.;
- Антикоррозийное покрытие-15 руб.;
- электроды – 20 руб.;
- электричество –100 руб.;
- разные расходы – 400 руб.
Итого 1035 рублей.
Один метр кованого изделия в среднем стоит от 3000 и выше .
Больше времени на это уйдет, если вы построили мастерскую. Но это и уже более серьезные вложения в бизнес.
Оформление документации
Создание любого бизнеса начинается с . Без него нельзя оформить соответствующие документы. Во многих регионах страны под хороший бизнес-план можно получить .
Дальнейшая регистрация должна проходить в соответствии с законом «О государственной регистрации юридических лиц и индивидуальных предпринимателей от 8 августа 2001 года № 129-ФЗ».
Ковка металла ── это перспективное направление бизнеса, и при правильной организации он будет успешно процветать.
Кованные металлические изделия стали в последнее время непременным атрибутом шикарных коттеджей и частных домов. Сделанные под старину ворота, вычурные заборы, витиеватые решетки становятся предметом восхищения для окружающих и гордости - для хозяев. Зажиточные люди хотят выделиться среди себе подобных чем-нибудь оригинальным и эксклюзивным. Они готовы заплатить хорошие деньги, лишь бы подчеркнуть свою принадлежность к классу «живущих красиво».
Такие предпосылки зародили новое направление предпринимательской деятельности - бизнеса на художественной ковке.
Художественная ковка: достоинства бизнеса
Когда-то художественная ковка была тонким искусством, подвластным только большим мастерам. Помимо таланта требовалась и недюжинная сила. Сейчас могучим молотам и ручным трубогибам пришли на смену современные компактные станки. Хороший кузнец нынче ассоциируется с художником, нежели с молотобойцем. Именно художественное образование сейчас актуально для бизнесменов, решивших заработать на художественной ковке. Основы кузнечного производства знать также не помешает, но этому можно научиться довольно быстро на специальных курсах или у признанных мастеров.
Для начала работы не обязательно специально оборудованное помещение. На первых порах подойдет даже обыкновенный гараж, лишь бы там было отопление (зимой работы тоже хватает) и водоснабжение.
Начальные вложения не пугают количеством знаков. Для закупки оборудования должно хватить 350 тысяч (российскими рублями). Многофункциональные станки в состоянии решить конкретные задачи и готовы работать ежедневно с большой нагрузкой. Производительность оборудования высокая, поэтому итоговый результат в большей мере зависит от квалификации персонала. Опытных мастеров за достойную зарплату найти можно.
Если заказы пойдут, затраченные средства вернутся за несколько месяцев. В случае расширения бизнеса проблем с передислокацией станков не будет - оборудование компактно и траспортабельно.
Неплохим местом для будущего цеха видится въезд в элитный загородный поселок или выезд из города.
Оборудование и сырье для ковки
Центровой агрегат - универсальный кузнечный станок (пойдет российское производство), приспособленный к операциям, как холодной ковки (спиральная завивка, продольная скрутка прутка металла), так и горячей (разогрев металла, концевая прокатка прутка).
Обязателен для работы сварочный аппарат, способный варить и наплавлять (постоянным током) малоуглеродистые, низколегированные, коррозийностойкие стали и чугун. Сварочный стол оснащается вытяжкой и хорошим освещением.
Для резки и обработки изделий понадобится болгарка и абразивно-отрезной станок. Для опрессовки труб и при окрасочных работах нужен поршневой компрессор. Не помешает верстак с тисками добротная наковальня и различные стеллажи.
Со временем уместно будет обзавестись токарным, сверлильным, фрезерным станками. Что понадобится из другого оборудования, также подскажет время.
Исходное сырье, коим являются стальные заготовки из низкоуглеродистой стали (Ст0, Ст1, Ст2), можно купить на любой металлобазе. Профиль металла - кругляк, квадрат, лист, уголок, труба.
Нужно создать запас расходных материалов: антикоррозийная краска, грунтовка, растворитель, электроды, отрезные и шлифовальные круги, кокс, патина и другие.
Немного рекламы
Рекламное сопровождение деятельности никому еще не повредило. Не только рассказать, но и продемонстрировать свои достижения можно в СМИ, Интернете, на рекламных баннерах и рядом с собственной мастерской. Размещенные на видном месте экспонаты будут лучшим приглашением к сотрудничеству. Ассортимент художественной ковки зависит от умения мастеров. Это могут быть кованые ограждения и ворота, садовые скамейки и калитки, оконные решетки и лестницы, железная мебель и каминные принадлежности, эксклюзивные светильники и рыцарские доспехи. Часто расширению ассортимента способствуют необычные заказы, которые со временем переходят в разряд постоянных.
Расходы и доходы
Упростим задачу условного расчета прибыли, предположив, что разместились вы в собственном гараже и первые заказы (например, кованая решетка) делаете без регистрации ИП.
Общая стоимость начального комплекта оборудования составит около 350 тыс. рублей, из которых до 250 тысяч «потянет» универсальный кузнечный агрегат.
На изготовление 1м2 средней по сложности решетки пойдут следующие материалы:
- металлопрокат на сумму - 450 рублей;
- антикоррозийная краска - 12 рублей;
- абразивные круги - 12 рублей;
- пропан - 5 рублей;
- электроды - 13 рублей;
- электроэнергия - 48 рублей;
- зарплата рабочим - 200 рублей.
- накладные расходы - 230 рублей.
Итого: себестоимость 1м2 решетки - 970 руб./м2.
Художественная ковка металла является не очень дорогой, но достаточно выгодной бизнес-идеей. Этот проект может быть реализован в любом городе и районе, в селе и областном центре.
Что это такое?
Изделия художественной ковки в последнее время получили довольно широкое распространение. Это выполненные из металла фактурные калитки и заборы, балконные рамы и решетки. Используют эти красивые изделия также для палисадников и в качестве оград на кладбищах.
В прежние времена для изготовления всех этих предметов применялся метод художественной ковки. При этом требовалось наличие специального оборудования и инструментов. Нужна была также мастерская, где происходил сам процесс ковки. Однако со временем все изменилось.
Старая технология была заменена на новую, более усовершенствованную. Она называется холодной. При этом производятся изделия, внешний вид которых напоминает старинные, однако при их изготовлении ковка в кузнице не используется.
Первые шаги
Для того чтобы задуманный проект был успешным, потребуется иметь хотя бы минимум необходимого оборудования, обладать смекалкой и неплохой физической силой. Идея может стать реальностью и позволит заработать только в том случае, если будет составлен грамотный бизнес-план.
Художественная ковка принесет желаемую прибыль при строгом соблюдении всех пунктов данного документа. В бизнес-плане должны быть продуманы все мелочи будущего проекта, включая место, где будет располагаться мастерская, и выбор необходимого оборудования.
Этапы развития бизнеса
Большое значение имеет выбор места, где будет располагаться мастерская. В настоящее время осуществляется строительство большого количества поселков элитного класса. Дома в них будут принадлежать успешным предпринимателям, чиновникам, российской элите. Расположение мастерской на пути в эти места и должен предусматривать составляемый бизнес-план. Художественная ковка в этом случае быстрее станет востребованной.
Однако задуманное удается осуществить не всегда. Поэтому потребуется предусмотреть расходы на проведение рекламной компании в Интернете. Их также следует учесть в тот период, когда составляется бизнес-план. Художественная ковка может рекламироваться посредством объявлений на уличных билбордах, на телевидении и в местных СМИ. Только в таком случае бизнес-идея начнет приобретать реальные очертания.
Выбор помещения
Следующим этапом в развитии бизнеса станет поиск места для будущей мастерской. При этом помещение должно иметь площадь не менее ста квадратных метров и быть оснащено канализацией, водопроводом, иметь электроснабжение. Если масштабы будущего проекта небольшие, то достаточно будет и гаражного помещения.
Оборудование
Пункт, в котором будет предусмотрено приобретение небольшого универсального станка, также должен содержать составляемый бизнес-план. Художественная ковка не требует покупки дорогого оборудования, выпущенного иностранным производителем. Может быть приобретен отечественный станок, предназначенный для изготовления «гусиных лапок», «пик» и «корзинок». Полученные заготовки, доведенные затем до товарного вида, помогут получить первые деньги.
Станок художественной ковки отечественного производителя может выполнять спирали, завивку, а также продольное скручивание. Это универсальное оборудование понадобится дополнить следующим:
Сверлильным станком;
Сварочным аппаратом;
Болгаркой;
Прочим мелким подручным инструментом.
Приобретение хорошего оборудования позволит поднять рентабельность вашего бизнеса на внушительную высоту. В идеале мастерскую желательно оснастить станками, предназначенными для скручивания, гибки и нанесения на полосу рисунка. Желательно также иметь оборудование для формовки, калибровки, запрессовки, штамповки и правки.
Изделия, при создании которых была применена художественная ковка, будут высококачественными, если использовать такое специализированное оборудование, как полуавтоматический вертикальный пресс, обладающий усилием до ста тонн, пилы, предназначенные для резки металла, токарный и фрезерный станок. Для окраски готовых изделий потребуются пульверизаторы, а для хранения инструмента и заготовок – стеллажи. Все это оборудование может быть приобретено за 3-4 млн. руб.
Необходимый материал
После оснащения мастерской оборудованием понадобится вложить деньги в покупку расходного сырья и метизов. Прежде всего, это должны быть металлические пруты, имеющие диаметр от восьми до двадцати миллиметров. Такой расходный материал потребуется для изготовления спиральной завивки и продольного скручивания, для получения «корзинки».
Художественная ковка, своими руками производимая, потребует наличия квадратов и уголков, листов и труб. Как правило, ассортимент заготавливаемого сырья напрямую зависит от вида заказа. Что касается характеристик металла, то опытные кузнецы рекомендуют приобретать низкоуглеродистую сталь, имеющую маркировку "Ст0", "Ст1", а также "Ст2". Этот материал лучше всего подойдет для художественной ковки.
В списке расходных материалов находится краска, предназначенная для антикоррозийной защиты. При этом можно приобрести даже автомобильную. Два-три слоя такой краски с высокой степенью надежности защитят изделия от воздействия неблагоприятных факторов.
В качестве расходных материалов должны быть приобретены зачистные и отрезные круги, грунтовка и электроды, а также растворители.
Ассортиментный перечень изделий
В том случае, если вы организуете мастерскую, где будет производиться художественная ковка своими руками, для демонстрации изделий клиентам в помещении должны быть выставлены образцы. Для наглядности может быть выпущен рекламный красочный буклет с готовой продукцией или фотоальбом. Качественные фотографии изделий желательно разместить и на собственном сайте в Интернете.
Готовая продукция выгодно будет смотреться и перед входом в саму мастерскую. Там можно разместить садовые скамейки и оконные решетки.
Мастерская по изготовлению художественных кованых изделий может обеспечивать выпуск калиток и ворот, ограждений и заборов, железной мебели и каминных принадлежностей, эксклюзивных светильников и лавок, навесов и оконных решеток, а также многого другого.
Особенности технологии
Производственный процесс, при котором выполняется художественная ковка, имеет свои особенности. Прежде всего, он отличается минимальными затратами на приобретение оборудования, что позволяет сделать доступной цену на готовые изделия.
Помимо этого, художественная ковка, оборудование для которой в виде пресса, молота и гидравлического аппарата выполнено самостоятельно, окупится в течение небольшого периода – от одной недели до месяца. Такие станки могут быть при необходимости транспортированы в другое помещение.
Художественная ковка, своими руками производимая, не требует особых навыков и знаний, ведь освоение молота, пресса и иных необходимых аппаратов нельзя назвать сложным процессом.
По своей сущности холодная ковка – это процесс, при котором достаточно тонкий лист металла подвергается сгибанию. Предварительного нагрева материал не требует. Купленный прут очищают от ржавчины щеткой из металла, которую надевают на болгарку. Далее производится сборка рамки будущего изделия на любой ровной поверхности (столе, верстаке и т.д.).
Углы привариваются. Затем на асфальт или ДСП наносится будущий рисунок, измеряются его элементы, по их размерам производится нарезка прута. Для того чтобы заготовки деформировать, создается особое приспособление, которое состоит из двух шпилек, приваренных к ровной поверхности на расстоянии двух-трех сантиметров друг от друга.
После этого пруты выгибаются при помощи молотка. В процессе производства изделия заготовка должна постоянно сравниваться с трафаретом. Следующим этапом является сборка, а после нее – сварка. Элементы раскладываются на трафарете таким образом, чтобы собрать необходимый рисунок. Лишние кусочки прутов при этом должны быть отрезаны. Изделие сваривается сначала с одной, а затем с другой стороны.
Завершение работы
Следующим этапом является чистка и приваривание к изделию готовых элементов ковки, которые приобретаются заранее. Затем металл покрывается белым грунтом и красится. Для придания изделию большей привлекательности его можно состарить и позолотить, при этом оно практически не будет отличаться от кованого в кузнице.
Приветствуем Вас на сайте заработка Бизнес Идеи . Сегодня поговорим об организации малого бизнеса по изготовлению кованных изделий, способом холодной ковки.
Исходя из названия холодная ковка представляет собой обработку металла без повышения температуры. Это означает, что этот способ не требует дорогих и затратных кузнечных печей, горнов, применение которых является необходимым при стандартной ковке металла. Ну и понятно, что не требуется затрачиваться на пневмомолот или тратить физическую силу орудуя кузнечным молотом. Изделия, произведенные с помощью холодной ковки, отличаются прочностью, что позволяет им обогнать штамповку и литье.
В основном агрегаты и станки для холодной ковки воздействуют на материал механическим усилием, сгибая исходный материал (пруты, листы, трубы, полосы, арматуру) и придавая ему форму задуманную производителем. Воздействие на металл осуществляется посредством ручного усилия при помощи рычагов и поворотников или посредством станка с электромотором.
Станки укомплектованы различной оснасткой, которая позволяет производить большое количество одинаковых деталей. Из которых в последствии будет собран тот или иной объект. Ассортимент возможных изделий напрямую связан с количеством операций на которые способна оснастка. Можно принять этот факт, как отрицательный хотя при наличии только фантазии и этого количества операций достаточно для создания огромного количества вариантов обработки металла.
Примерный список сфер, где возможно применение холодной ковки и дальнейшей реализации:
- Различные ограды, ворота.
- Украшения жилых сооружений, а именно держатели фонарей, ограждения балконов, веранд, лестниц.
- Украшения беседок, мебель для сада.
- Всевозможные решетки.
При организации своего дела, основанного на холодном прокате металла вручную, следует придать значение некоторым нюансам, которые делают холодную ковку прекрасным стартом для предпринимателя практически с нуля. Чтобы войти в курс дела относительно выше упомянутых нюансов, требуется иметь конкретное понятие из каких этапов состоит производство и, естественно, требующееся кузнечное оборудование.
оборудование для холодной ковки металла своими руками Начинать, естественно, надо из воображения. Другими словами, требуется четко представить уже готовое изделие.
Построение эскиза. Если вы достаточно владеете художественными навыками можете создать эскиз собственноручно или обратиться за помощь к художнику. Ну конечно интернет, на данный момент в сети можно разыскать огромное множество различных эскизов.
Доведение эскиза до натуральных размеров изделия. Это делается с целью просчета количества требуемых элементов, которые будут использоваться в дальнейшей сборке.
Подсчет затрачиваемого материала. Подготовка базового материала, порезка и планировка.
Перед любыми манипуляциями, металл обязательно требуется очистить от ржавчины, если таковая имеется.
Непосредственная разделка и нарезка стартового материала.
Намеченные элементы будущего изделия производятся посредством станка для холодной ковки.
Сборка изделия. Этот процесс может осуществляется поэтапно или в один заход. Это зависит от предшествующего работе эскизу.
По окончанию монтирования, места сварки зачищаются, а собранное изделие подвергается грунтовке и покраске.
По окончанию проделанных манипуляций попросту требуется установить изделие на предназначенное место.
Для производства вещей посредством холодной ковки требуется запастись необходимым оборудованием, таким как:
- Гнутик. Его применяют в случае сгибания квадрата, круга либо же проворачивания прутка под углом.
- Оснастка волна. Исходя из названия обработанный этим образом материал приобретает форму волны.
- Улитка позволяет свернуть прут в спираль.
- Твистер сворачивает прут по продольной оси, расстояние для это можно настроить.
- Фонарик — в сущности тот же твистер, только дополнительно можно скручивать сразу несколько элементов стартового материала.
Станки для холодной ковки металла Обратите внимание, что предложенные выше устройства требуют физических усилий. В связи с этим использование квадрата или трубы, диаметр корой превышает 1,4 см представляет процесс достаточно затруднительный в плане человеческой физической силы.
Станки не единственные в требуемом оборудовании, обязательно следует приобрести дополнения:
- Дисковая пила либо болгарка с фрезой. Эти инструменты требуются в случае нарезки труб, прутьев и т.д.
- Аппарат для сварки.
- Инструменты для очищения металла от ржавчины и шлифовки сваренных швов.
Требуемые финансовые вливания
Шесть станков в случае проката метала посредством холодной сварки можно купить ориентировочно за 100 тысяч рублей. Дополнительные инструменты имеют стоимость 50 тысяч рублей. Часто можно встретить советы, что для экономии средств следует поместить производство в собственном гараже. Но эта идея не совсем удачная. Следует просто поставить себя на место вашего соседа, который постоянно слышит звуки работающих инструментов. В таком случае конфликтов не избежать. Хорошим вариантом будет размещение производства в арендуемом складе где-то в промзоне.
Размер помещения должен составлять не меньше 60 квадратных метров. Желательно наличие крытой рампы, которая позволит хранить запасы метала, готовые изделия. И не затруднит процесс погрузки или отгрузки изделий, которые следует установить.
Цех необходимо обустроить верстаками, стапелями и рабочими поверхностями. Цех должен хорошо проветриваться, то есть следует установить качественную вентиляционную систему.
Приготовление производственного помещения примерно составит 60 тысяч рублей. В итоге получается 305 тысяч рублей.
Расходы в настоящем
Для производства требуется примерно пять человек:
- Двое сотрудников, которые будут заняты на производстве отдельных составляющих, с окладом в 20 тысяч рублей в месяц каждый.
- Сварщик с окладом 30 тысяч рублей.
- Два подсобных рабочих с окладом в 15 тысяч рублей каждый.
Оплата трудовой деятельности персонала составит 100 тысяч рублей. Расходы на покупку электродов, специальной одежды и оплата затраченного электричества – 15 тысяч рублей.
Средняя оценка стоимости требуемого материала равна 25 тысячам рублей. Примерный вес одного пролета ограды 2 на 2 метра составляет 30 кг. В возможностях цеха изготавливать в день 30 пролетов. За один день будет потрачено 900 кг материала, а за месяц — 27 тонн. Исходя из этих подсчетов на обеспечение металлом будет затрачено 675 тысяч рублей в месяц.
Прибыль и окупаемость
Ориентировочная цена достаточно простого пролета кованного забора на рынке равна 8 тысячам рублей. Цех производить 30 пролетов за смену, то есть доход за сутки составляет 240 тысяч рублей. В итоге прибыль за месяц равна 720 тысячам рублей. Чистая прибыль будет равна 6409500 рублей. Изначальные инвестиции окупятся примерно за неделю. Может сложится впечатление, что ожидания завышены, но бизнес будет приносить прибыль даже в том случае если за день будет реализовано всего 5 секций. Естественно, сроки окупаемости увеличиваются.
Особенность данного вида предпринимательства кроется в том, что, если изделие сложное, его художественная ценность повышается, повышая прибыль от реализации. Наблюдается геометрическая прогрессия в росте сложности и цены.
Стартовать предприятию проще с несложных конструкций, но в дальнейшем обязательно профессионально расти.
Это же относительно и к станкам. На старте бизнеса можно эксплуатировать и самодельный инвентарь. А штат ограничить двумя сотрудниками. Не стоит забывать, что холодная ковка требует больших физических затрат, а производительность относительно затратам не велика. Если полностью автоматизировать производство расходы станут в 2 миллиона рублей.
Посмотрите видео
