В чем суть цикла pdca деминга шухарта. Учимся использовать цикл деминга в работе

Цикл Шухарта-Деминга (Цикл PDCA) - известная модель непрерывного улучшения процессов, получившая название цикла Шухарта-Деминга или цикла PDCA, применение которой в самых различных областях деятельности позволяет эффективно управлять этой деятельностью на системной основе.
Родоначальником данного цикла принято считать Уильяма Шухарта.
В 1931 году он опубликовал отчет об использовании контрольных карт и свою первую книгу "Экономическое управление качеством промышленной продукции".
В 1939 вышла его вторая книга "Статистический метод с точки зрения контроля качества".
В этих работах Шухарт изложил свои взгляды на статистический метод контроля качества производственных процессов и обеспечение на этой основе качества изготавливаемой продукции.

В управлении качеством выделяют три стадии:


  1. Разработка Спецификации (техническое задание, технические условия, допуски) того, что требуется.
  2. Производство Продукции, удовлетворяющей Спецификации.
  3. Проверка (контроль) произведенной продукции для оценки ее соответствия спецификации.
Шухарт подчеркивает, насколько именно данная последовательность стадий необходима для использования в мире, где все процессы подвержены вариациям.

Эти три стадии трактуются как цикл из четырех шагов:

  1. Разработай продукт;
  2. Изготовь его, проверь на производственной линии и в лабораториях;
  3. Поставь его на рынок;
  4. Проверь его в работе, узнай, что о нем думает потребитель, пользователь и почему «не потребители» не нашли его.

Потом Шаг 4 ведет к новому Шагу 1: перепроектируй продукт и цикл начинается вновь.

Шухарт утверждал, что необходимо постоянно улучшать качество продукции. Для этого он предложил также процессный подход не только при контроле над качеством, но и при организации производственных связей от операции к операции, обосновал необходимость организации производства не по функциональным признакам, а следуя процессу производства.
Эта горизонтальная структура организации и управления производственным процессом получила название системы Шухарта.

Развитие концепции Демингом.

Концепция Шухарта о непрерывном (процессном) улучшении качества получила развитие в работах Эдварда Деминга.

Он же ввел в практику производственного менеджмента использование цикла PDCA :

- планирование (Plan)
- реализация (Do)
- проверка (Check)
- действие (Action).

Есть еще другая версия, которая более предпочтительна для Деминга – PDSA :

Plan Планируй .
Do Сделай . Деминг рекомендует, чтобы «Шаг 2» проводился в малом масштабе: достаточно большом, чтобы получить полезную информацию, но не больше, чем необходимо на тот случай, если дела не пойдут удачно.
Study Изучи .
Act Действуй . За «Шагом 4» может последовать еще один проход по кругу, с использованием полученных знаний, или в связи с намеренно измененными требованиями, чтобы узнать еще больше или, напротив, это может быть последним шагом решения – принять или отклонить План.

Метод и цикл Шухарта-Деминга, который чаще называют циклом Деминга, обычно иллюстрируют схемой управления любым процессом деятельности, в том числе и процессом управления качеством.
В отличие от системы Тейлора, использование которой часто порождает конфликты из-за того, что четыре функции выполняются разными группами людей, система Шухарта-Деминга сводит все фазы внутрипроизводственного цикла в единый процесс, и они становятся элементами общей командной работы.

Прагматические аксиомы Деминга.

Деминг сформулировал также ряд "прагматических аксиом" :

  1. «Любая деятельность может рассматриваться, как технологический процесс и поэтому может быть улучшена". Т. е. при управлении качеством любой деятельности и качеством результата этой деятельности необходим процессный подход.
  2. «Производство должно рассматриваться как система, находящаяся в стабильном или нестабильном состоянии». Это значит, что результат решения конкретных проблем диктуется состоянием системы, поэтому необходимы фундаментальные изменения, касающиеся самой системы.
  3. «Высшее руководство предприятия должно во всех случаях принимать на себя ответственность за его деятельность".

На основе этих аксиом, Деминг вывел 14 частных принципов. Эти принципы известны как идеи из 14 пунктов менеджмента TQM . 14 принципов Деминга :

Пункт 1: Постоянство Цели . Предприятие должно постоянно и целенаправленно улучшать качество продукции и предоставляемых услуг.

Из этого следует:

  • Поставьте перед собой цель и будьте неизменно твердыми и постоянными в достижении поставленной цели непрерывного улучшения продукции и услуг
  • Распределите ресурсы таким образом, чтобы обеспечивались долговременные цели и потребности, а не только сиюминутная прибыльность
Это значит, что не надо делать ставку на кратковременную и быструю прибыль. С клиентом стоит наладить долговременные и взаимовыгодные отношения через стратегию, формирование портфеля сервисов, который базируется на качественных сервисах, представляющих ценность для этого заказчика.

Пункт 2. Ответственность за несоответствия, задержки, ошибки и дефекты должно брать на себя руководство предприятия.

Пункт 3: Прекратить зависимость от массовых инспекций. Не допускать появления дефектов без внешнего контроля.

Из этого следует:

  • Уничтожьте потребность в массовых проверках и инспекциях как способа достижения качества;
  • Качество должно быть разработано и встроено в процессы.
  • Предотвращайте дефекты, не пытайтесь обнаружить и ликвидировать их, после того как они произошли.

Пункт 4: Прекратить закупку по самой низкой цене. Цена должна учитывать качество товара.

Пункт 5: Улучшать каждый процесс для повышения качества продукции, повышать производительность и уменьшать затраты.

Из этого следует:

  • Улучшайте сегодня и всегда все процессы планирования, производства и оказания услуг.
  • Постоянно ищите проблемы, чтобы улучшать все виды деятельности, повышая качество и производительность и уменьшая тем самым издержки.
  • Стремитесь сделать нестабильный процесс стабильным, стабильный, но неэффективный процесс — эффективным, эффективный процесс - еще более эффективным.
  • Помните – если не отыскать проблему первым, то проблема возникнет сама.

Пункт 6: Обучать всех работников. Подготовка и переподготовка кадров должна быть внедрена в практику.

Из этого следует:

  • Учите всех сотрудников, включая руководителей и менеджеров с тем, чтобы лучше использовать возможности каждого из них.
  • Обучение – такая же часть рабочего процесса, как производство.
  • Укоренение и распространение улучшений есть результат обучения.
  • Затраты на обучение ничтожны по сравнению с выгодами, получаемыми в результате того, что данный сотрудник выполняет свою работу правильно и с наилучшей выгодой для компании.

Пункт 7. Использовать новые методы руководства. Руководство должно помогать сотрудникам лучше делать свою работу. Роль руководителя – это роль учителя, а не судьи или приказчика.

Пункт 8. Изгонять страхи, чтобы все могли работать спокойно и эффективно.

Пункт 9: Разрушать барьеры.

Из этого следует:

  • Разрушайте барьеры между подразделениями, службами, отделениями.
  • Люди из различных функциональных подразделений должны работать в командах с тем, чтобы устранять проблемы, которые могут возникнуть с продукцией или услугами.

Пункт 10. Отказаться от лозунгов и призывов, не подкрепленных соответствующими действиями и средствами.

Пункт 11. Исключить произвольно устанавливаемые задания и количественные нормы. Работник выполняет работу качественно столько, сколько сможет.

Пункт 12. Способствовать тому, чтобы работники гордились своей работой и квалификацией.

Пункт 13. Поощрять стремления работников к образованию и совершенствованию.

Пункт 14: Приверженность высшего руководства. Руководство должно быть ответственно за качество продукции.

Из этого следует:

  • Высшие руководители должны возглавлять и энергично вести за собой всю компанию в направлении улучшения качества каждого вида деятельности в компании: обеспечивать необходимую поддержку, обучение, выделение средств.
  • Руководство компании должно следовать в собственной практике тем же принципам, которые оно проповедует.
  • Руководство компании должно согласиться с тем, что оно также должно многому научиться и быть готовым к обучению.

Что такое цикл PDCA?

PDCA - это методология, которая ценит культуру постоянного совершенствования в компании. Это тип интерактивного метода управления, используемый как для контроля, так и для постоянного улучшения продуктов, услуг и процессов в целом.

Зачем использовать? Тем, кто желает улучшить управление своей компанией на постоянной основе, необходимо как можно скорее узнать методологию PDCA - Планируй, Делай, Проверяй, Действуй. Он состоит из четырех этапов и позволяет вам постоянно совершенствовать свою компанию.

Как сделать? Практическое применение этой методологии может быть сделано в любой компании с использованием Рабочий лист цикла PDCA , Ниже мы увидим шаги 4 и как это приложение должно быть.

Как сделать PDCA

Прежде чем погрузиться в цикл PDCA, вам необходимо выбрать один из основополагающих процессов компании. Любой: процесс продажи, производство какого-либо продукта, предоставление услуги, финансовое закрытие, наконец, пользователь сам должен выбрать то, что изначально требует наибольшего внимания.


Не утруждайте себя тщательным выбором, потому что идея методологии PDCA должна быть включена в корпоративную культуру навсегда. Другими словами, в конце концов, все процессы в конечном итоге будут рассмотрены.

У каждого процесса есть узкие места, и именно на них действует цикл. Какое узкое место, по вашему мнению, больше всего мешает выбранному процессу? Используйте индикаторы для измерения потерь на каждом этапе процесса. Измерение может быть сделано несколькими способами:

а) потери при конвертации

Очень часто анализируют эффективность процесса переговоров и продаж, например, путем преобразования между этапами. Контакт или руководитель, как любят называть некоторые компании, проходит несколько этапов, пока не будет заключен контракт. Где самая большая потеря? Процесс продажи может состоять из Звонка> Встреча> Предложение> Контракт. Если большинство потенциальных клиентов откажутся от шага предложения, вероятно, у него будут более важные узкие места.

б) Потеря времени

Некоторые процессы не имеют преобразования между этапами, например закрытие учета. Однако это процессы, которые должны соответствовать крайнему сроку в месячном или годовом расписании компаний. В этом виде деятельности вы можете определить узкие места по продолжительности каждого шага. Например, очень часто осознают, что финансовая команда тратит много времени на выявление счетов в других областях, когда дело доходит до выверки банковских счетов. В этом случае цикл PDCA может идеально воздействовать на связь между областями как узкое место.

в) потеря из-за отходов

В процессах, связанных с производством продуктов, эффективность обычно измеряется по отходам, образующимся на каждой стадии. Измерение шагов, которые генерируют наибольшее количество потерь в этом направлении, и воздействие на узкие места, которые приводят к этому, является еще одной гипотезой использования цикла PDCA.

Этапы цикла PDCA

Пройдя этот предварительный этап, мы фактически вошли в цикл. Он состоит из четырех шагов. Это:

1. Планирование - от английского «Plan»

Первым шагом цикла PDCA является составление планов по устранению узких мест, которые устраняются, как это ожидается с точки зрения целей организации и рассматриваемого процесса.


Когда ожидания устанавливаются на ранней стадии процесса управления, последовательность, последовательность и точность реализации набора элементов сами по себе являются объективными. Интересно начать с малого и контролировать, чтобы проверить на эффекты.

На этом этапе вы можете определить изменения в том, как все делается, вовлечение большего или меньшего числа людей и использование вспомогательных инструментов. Важно подумать о небольших тестах, которые можно выполнить из этих резолюций, прежде чем смотреть на большие изменения в компании в целом.

2. Исполнение - от английского «До»

Фактически, это фаза, охватывающая большую часть «методики рук в руки» методологии PDCA. В котором все - и каждый - из планов, определенных на первом этапе, должны быть выполнены. Сбор данных также должен быть сделан на этом этапе - хотя эта информация используется только на более поздних этапах.


3. Подтверждение - от английского «Чек»

Настало время глубоко изучить и проанализировать данные, собранные в Do. Исходя из этого, можно сделать довольно точное сравнение того, что было получено и что ожидалось на этапе планирования. Различия должны быть приняты во внимание - будь то положительные или отрицательные, чтобы критически проанализировать весь процесс.

4. Действие - от английского «Act»

На последнем этапе метода PDCA будут приняты все возможные меры для исправления маршрута и возможных искажений, которые отклонили результаты, полученные от ожидаемых, с целью определения причин.

Если нечего улучшать, методология может быть немного более детальной, чтобы реализовать на практике возможные улучшения в момент повторения одного из этапов.

Обычно на шаге Act есть два возможных результата. Во-первых, нужно признать, что цикл работал с точки зрения устранения узких мест. Таким образом, предлагаемые изменения должны быть внедрены и внедрены в культуру компании. Цикл должен быть сделан снова, рассматривая другие процессы или узкие места.




Вторым возможным результатом является осознание того, что предлагаемые планы не устранили предполагаемые узкие места, вероятно, из-за ошибок в диагностике. В этом случае цикл необходимо повторить, ориентируясь на один и тот же процесс или узкое место. Если ответственная команда не считает, что процесс достаточно созрел.

Цикл качества PDCA – это аббревиатура процессного подхода к управлению бизнесом. Он был разработан У.Шухартом в 1939г. и затем доработан Э.Демингом при внедрении системы Всеобщего управления качеством (Total Quality Management, TQM) в японские компании.

Э.Деминг сформулировал формулу успеха бизнеса: обеспечить качество и повысить качество. Если вы работаете над постоянным повышением качества, это значит, что вы постоянно работаете над процессом , который создает это качество.

Цикл Деминга (PDCA) - это работа над постоянным улучшением бизнеса.

В применении к управлению продажами вы работаете надо постоянным улучшением каждого этапа процесса продажи .

Модель цикла Деминга (PDCA) состоит из 4-х элементов, каждый этап содержит определенные действия. Этапы замыкаются в цикл.

Так как цикл не имеет завершения, PDCA действия должны повторяться снова и снова для того, чтобы осуществлялось постоянное улучшение процесса.

PDCA - это концепция управления, его стиль. В применении к продажам это постоянное внедрение улучшений в процесс продажи .

ЦИКЛ ДЕМИНГА (PDCA): КОГДА ВНЕДРЯТЬ

Если ваш отдел продаж еще не "живет" по модели PDCA, внедряйте его в следующих ситуациях:

  1. Когда продажи падают*** Вы провели аудит системы продаж , сделали SWOT-анализ , выбрали стратегию развития продаж , сформулировали SMART цели , разработали Action plan и приступаете к его реализации. Внедряйте изменения только по циклу улучшений PDCA. Вы достигнете качественный результат в разы быстрее.///
  2. Когда внедряете новый инструмент продаж ***Вы внедряете CRM-систему или скрипты продаж, запускаете новый канал продаж или систему мотивации - любое внедрение изменений не пройдет гладко и сразу. Осуществляйте внедрение по циклу PDCA, чтобы своевременно выявить системную ошибку и исправить ее.///
  3. Когда работаете с ключевыми клиентами ***В процессе привлечения и обслуживания ключевых стратегических клиентов (категории ВИП, А+ и А) планируйте свои действия по шагам PDCA цикла. Он будет держать вас в рамках постоянного повышения качества: подход к клиенту обязательно сменится с "отгрузка по заявке" на "постоянное внимание и развитие клиента". Ключевой клиент никогда не уйдет от вас к конкуренту.

ЦИКЛ ДЕМИНГА (PDCA): ПЛАНИРОВАНИЕ

ПЛАНИРОВАНИЕ (PLAN)

На этом этапе вы формулируете цель, делаете предположения и разрабатываете теории. Определяете результат и метод его измерения, разрабатываете Action plan для ее достижения.

На этапе планирования в цикле Деминга вы составляете план - чего именно вы планируете достичь.

С одной стороны вы имеете дело с бизнес-процессом, и вы знаете об "узком" месте, которое следует улучшить. Это может быть операционная составляющая или что-то по вашему продукту и/или сервису.

С другой стороны, вы постоянно тестируете свой анализ и прогнозирование развития ситуации. В какой степени точно вы можете диагностировать и описать проблему? Насколько точно вы сможете оценить свои достижения? Какие проблемы могут возникнуть в ходе работ, и какие из них вы не смогли предвидеть?

Этап планирования в цикле Деминга - это попытка как можно точнее проанализировать и понять работу вашего отдела или бизнеса.

Вы анализируете, что не так с продуктом, со стратегией продаж или методами продаж. Пытаетесь понять, какие изменения вы можете внести. И какие результаты смогут улучшить процесс.

Ваши действия в цикле Деминга на этапе планирования:

  • Укажите цель изменения;***
  • Определите причины в текущем состоянии, которые мешают системе достичь цели;***
  • Определите базовые измерения существующего процесса;***
  • Поймите причины, которые составляют проблему;***
  • Решите, что нужно изменить, чтобы устранить проблему;***
  • Разработайте план проведения изменений.

ЦИКЛ ДЕМИНГА (PDCA): ВНЕДРЕНИЕ

ВНЕДРЕНИЕ (DO)

На этапе Do создаются условия, и осуществляется необходимое обучение или дополнительная поддержка для выполнения плана. Важно, чтобы отделы продаж / маркетинга полностью понимали цели и план и согласовывали процедуры, необходимые для выполнения плана. Затем работа выполняется в соответствии с этими процедурами.

  • Реализуйте изменения в пробной форме: начинайте с небольшого тестирования;***
  • Вносите изменения в несколько итераций, если это необходимо;***
  • Документируйте то, что вы узнали, как ожидаемое, так и неожиданное.

На этом этапе цикла PDCA Деминг предлагает не просто принять решение и внезапно пересмотреть и перестроить все операции процесса.

Очень важно внедрять изменения итерациями, наблюдая за тем, как ваши гипотезы подтверждаются или опровергаются.

Вы как-будто проводите научный эксперимент - в этом залог успешности и достижение качества в цикле Деминга.

ЦИКЛ ДЕМИНГА (PDCA): ИЗУЧЕНИЕ

ПРОВЕРКА (CHECK) ИЛИ ИЗУЧЕНИЕ (STUDY)

Этап обучения (Study) - это больше чем просто проверка (Check).

Вам необходимо проверить результаты и изучить их. Вам важно понять на этом этапе цикла Деминга - улучшился ли процесс, и почему он улучшился.

Если результат не тот, который вы прогнозировали, вам необходимо понять, почему вы не смогли предвидеть этот результат.

На этом этапе цикла PDCA вам важно спросить у себя не просто "Сработало ли это?", а "Почему это сработало?".

В управлении отделом продаж на этом этапе цикла Деминга вы осуществляете основные аналитические действия: анализируете собранную статистику продаж, оцениваете результат, делаете прогноз.

Этот этап является основным в цикле PDCA: чем качественнее вы изучите результат, тем выше вероятность в дальнейшем ускорять внедрение изменений и не допускать ошибок.

Ваши действия на этапе Check-Study:

  • Анализировать данные;***
  • Сравните данные с прогнозами;***
  • Подведите итог тому, что было извлечено из испытания;***
  • Приступить к полной реализации, если результаты приемлемы, или вернуться к фазе PLAN.

ЦИКЛ ДЕМИНГА (PDCA): ВОЗДЕЙСТВИЕ

ВОЗДЕЙСТВИЕ (ACT)

На этом этапе цикла Деминга вы внедряете рекомендуемые измения. Вы устраняете обнаруженные недочеты. Закрепляете полученное знание в регламентах и стандартах, спецификациях и инструкциях.

На этом этапе цикла вы закладываете основу для перехода на новый цикл PDCA – на стадию планирования.

  • Стандартизировать изменения, полученные в процессе реализации.
  • Завершите анализ данных и проверьте к цели.
  • Установите процесс / элементы управления, необходимые для мониторинга.
  • Поддерживайте улучшение с течением времени.
  • Определите, когда необходим следующий цикл улучшения.

Все новые результаты, которых вы добились в цикле Деминга после их внедрения вновь создадут предпосылки для новых узких мест, которые вы сможете улучшить.

Вы начнете новый цикл PDCA заново.


ЦИКЛ ДЕМИНГА (PDCA): ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

ПРИМЕР № 1: ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОДАЖ

На этапе Планирования при формировании планов продаж вы изучили рынок, сделали прогноз по каждому сегменту клиентской базы, использовали методику SMART и постав, декомпозировали свою цель, рассчитали показатели эффектиности KPI, внедрили их в систему материальной мотивации, провели собрание и подготовили коллектив к тому, что он стартует новый этап развития и работает по новым планам.

Далее, в течение 2-х недель, по следующему этапу цикла Деминга – Внедрение – вы внедряете плановые показатели и контролируете их выполнение, собираете аналитику. На этом этапе у вас формируется видение и понимание узких мест и разрывов. Но для того, чтобы сформулировать верное решение относительно тех действий, которые вы должны совершить с целью корректировки первоначальных планов, вы должны перейти на следующий этап – Анализ/Изучение/Обучение.

На 3-м этапе цикла Деминга – Изучение – проведите анализ слабых мест. Где вы совершили ошибку в прогнозе? Что можно сделать, чтобы заложенный план все же выполнялся отделом продаж? Какие ресурсы необходимы для этого?

Вы изучаете выполнение планов продаж. Сравниваете результаты с прогнозом. Если обнаружены отклонения, проводите изучение причин, чтобы предотвратить их повторение.

У вас формируется ви дение и понимание узких зон в конъюнктуре рынка, процессе продажи или техниках продаж, по причине которых вы не можете выполнить свои планы продаж.

На этом этапе цикла Деминга вы формируете понимание тех мер воздействия на процесс продаж, которые помогут выполнить данный план продаж. Или корректируете его.

На этапе Воздействия цикла Деминага вы внедряете корректировки условий выполнения планов продаж. Это может быть изменение структуры отдела , корректировка распределения клиентских сегментов по менеджерам, ужесточение режима работы и проч.

Устраните потери качества с помощью техник продаж. Если удалось, то оставляйте планы продаж прежними, если нет, то корректируйте их с сторону снижения.

ПРИМЕР № 1: ПЕРЕГОВОРЫ С КЛИЕНТОМ

Очень важная практика внедрения новых навыков активных продаж в вашей команде. Неоднократно применяли этот метод в

После обучения менеджеров продаж внедряйте «двойные встречи» - выезд к клиенту с наставником. Наставник работает с курируемым менеджером строго по циклу Деминга.

Наставник осуществляет следующие действия при подготовке, проведении переговоров и анализе результатов после встречи:

  1. Планирование: до переговоров с клиентом Наставник дает задание менеджеру подготовиться ко встрече и по специальному алгоритму, переданному менеджеру по продажам на тренинге СПИН-продаж, дает установку доложить о цели переговоров и о стратегии ее достижения за 30 минут до встречи. На этом этапе цикла Деминга закладывается успех продаж.///
  2. Внедрение: на переговорах с клиентом менеджер по продажам и Наставник реализуют согласованную на этапе Планирования стратегию ведения переговоров. На этом этапе цикла Деминга продавец совершает ошибки.///
  3. Обучение: сразу же после переговоров Наставник и менеджер анализируют по специальному алгоритму ход встречи и ее результат. На этом этапе цикла Деминга наставник учит, а продавец осознает ошибки.///
  4. Воздействие: на вечернем разборе полетов менеджер по продажам докладывает коллективу отдела продаж о достигнутом результате, сообщает какие обстоятельства способствовали достижению цели или препятствовали, какие методы ведения переговоров и воздействия на клиента должны быть улучшены и какие для этого есть у менеджера и у отдела продаж ресурсы, берет на себя обязательства по реализации этих улучшений. На этом этапе цикла Деминга закрепляются новые навыки продаж.

Этот метод использования цикла Деминга показывает отличные результаты в обучении продавцов сложным методам продаж в сложных сделках с длинным циклом.

Благодаря PDCA-приемам цикла Деминга РОП снижает временные затраты на обучение всего отдела. Процесс внедрения изменений в обучение и закрепление навыков активных продаж проходит очень результативно.

Цикл Деминга не имеет конца, это непрерывный цикл улучшения процесса продажи, усиления клиентской базы, улучшения техник продаж.

Придерживайтесь алгоритма цикла Деминга (PDCA) для постоянного повышения процесса продажи и увеличения продаж.

Вы узнали какие элементы содержит принцип управления по циклу Деминга (PDCA) и как его применять в управлении отделом продаж.

Организационные изменения — это не единовременное действие. Изменения нужно внедрять постепенно, а затем постоянно их поддерживать, совершенствовать уже измененное. Одним из эффективных методов совершенствования деятельности компании может служить использование цикла PDCA.

Цикл Деминга

PDCA — это аббревиатура, составленная из первых букв английских слов, обозначающих последовательные этапы непрерывного улучшения процессов: планируй (Plan), делай (Do), проверяй (Check), воздействуй (Act).
У модели PDCA есть несколько авторов и несколько названий: «цикл Деминга», «колесо Деминга», «цикл Шухарта» (рис. 5.3, 5.4).


Рис. 5.3. Наглядная интерпретация цикла Шухарта — прообраза цикла Деминга (PDCA)


Рис, 5.4- Цикл Деминга или «колесо Деминга» (модель РОСА)
Основу данной модели предложил У. Шухартв 1939 г. в своей книге «Статистические методы с точки зрения управления качеством». Однако он выделил лишь три стадии управления качеством:
1) разработка спецификации (техническое задание, технические условия, допуски) того, что требуется;
2) производство продукции, удовлетворяющей спецификации;
3) проверка (контроль) произведенной продукции для оценки ее соответствия спецификации.
По мнению Шухарта, построенная модель совершенствования отображает «динамический процесс приобретения знаний»: сначала у нас формируется приближенное знание, затем мы пытаемся его применить на практике, и в результате вносим корректировки в первоначальное знание.
Доработал и способствовал широкому внедрению данной модели в практику деятельности предприятий Уильям Эдварде Деминг, всемирно известный специалист в области управления качеством. Поэтому, пожалуй, более справедливо называть данную модель моделью Деминга.
У.Э. Деминг — после Второй мировой войны был направлен в Японию в рамках американской помощи по восстановлению страны. Не получившие признание на родине, в США, его методы и рекомендации стали активно применяться в Японии и лишь в конце века стали популярными в США и Европе. Существует мнение, что во многом именно активное применение данных методов позволило японцам сделать существенный рывок в развитии производства и экономики (так называемое «японское чудо»). Метод PDCA и сегодня так же популярен в Японии. Почетная награда в области экономики в этой стране — премия Деминга, символом которой является именно «колесо Деминга».
Цикл Деминга — это постоянный круг регулирования усовершенствования продукта и производственных процессов, оптимизации отдельных единиц и объектов.
Опишем этапы цикла PDCA более подробно, тем более что их трактовка имеет определенную специфику, ускользающую из поля зрения на первый взгляд:
1. «Планируй». Поскольку действия должны планироваться перед началом преобразований, необходимы анализ фактического состояния, сведения о потенциале улучшения, а также разработка плановой концепции.
2. «Делай». Такой образ действий соответствует не распространенному понятию «преобразование», а апробированию принятой ранее концепции с помощью быстро реализуемых и простых инструментов. Шаг «Делай» означает пробовать, тестировать, но не значит исполнять весь проект. Должны быть сделаны осторожные шаги, которые покажут, правильно ли вы движетесь. 3. «Изучай». На этом этапе контролируется и тщательно перепроверяется реализованный в небольшом процессе результат для масштабного перемещения улучшений в качестве нового стандарта. То, что идет неправильно, должно быть исправлено, и вы снова возвращаетесь на этап «Делай», когда действия совершаются с учетом исправлений. Происходит процесс обучения: ошибки и исправления. Возможно, предстоит несколько раз пройти стадии «Делай» — «Контроль» до получения удовлетворительного результата, после чего можно осуществлять переход к заключительной фазе. Наиболее важно отличать отклонения от нормы вследствие «особых (исключительных) случаев, обусловленных внешними причинами, от обычных (общих) причин, обусловленных несовершенством самого процесса». Соотношение особых и обычных причин, по утверждению Деминга, составляет примерно 4% : 96%. Следовательно, подавляющее большинство нежелательных событий обусловлено самой системой.
4. «Действуй». Новая концепция внедряется, документируется, и регулярно проверяется ее соблюдение. Эти действия могут охватывать большие изменения в области структуры и хода процессов. Дальнейшие улучшения начинаются снова с шага планирования. Однако возможно, что по итогам пилотного внедрения будет принято решение отклонить план. Если же цикл повторяется снова и снова, то происходит постоянная отладка процесса работы и его совершенствование. Стадии данного цикла хорошо знакомы всем менеджерам и не являются чем-то необычным, но довольно часто некоторые из этапов последовательности PDCA опускают:
1. Приступают к выполнению работ, не сделав формального планирования. В результате сравнение фактических результатов с запланированными становится невозможным. Следовательно, трудно будет определить правильность исполнения, так как нет базы для сравнения.
2. Избегают проверки и серьезного анализа по результатам выполнения работ («главное сделали, а победителей не судят»). А раз нет проверки, то могут незамеченными остаться не только мелкие, но и существенные отклонения от цели. Выводы на будущее не делаются, и на следующих этапах или проектах сталкиваются с теми же проблемами.
3. Планирование, выполнение и проверка выполненного могут быть произведены, но далеко не всегда по их результатам предпринимаются конкретные действия. Даже если проверка дала абсолютные оценки сделанному, есть варианты действий на стадии «Воздействуй»:
. можно повысить планку, чтобы выйти на новый качественный уровень выполнения работ;
. сделать на основе выполнения стандарт, который станет основой обучения и контроля в будущем.
Таким образом, принципиальным становится выполнение всех этапов цикла, причем в строгой последовательности.
Другой проблемой, по мнению Деминга, является разделение этапов цикла между разными исполнителями: одни планируют, другие исполняют, третьи проверяют и т.д. Следствием такого подхода являются конфликтные ситуации, несогласованность действий, локальная оптимизация. Принципиальной рекомендацией является выполнение всех этапов цикла самим исполнителем. Это положение рекомендаций Деминга упускается многими авторами и не учитывается в стандартах в области менеджмента.
Показательно отличие подхода японской компании Nissan, которая для того, чтобы разработать модель автомобиля Nissan Micra — одного из лидеров в своем классе, скупила тысячи подержанных малолитражных машин, включая даже разбитые. Исследование опыта конкурентов, включая их ошибки, помогло достичь высокого качества продукции.
Менеджмент в Японии работает в двух направлениях, обеспечивая поддержание и совершенствование деятельности организации. PDCA понимается как процесс, в ходе которого появляются новые стандарты. Цикл PDCA повторяется вновь и вновь: как только сделано очередное усовершенствование, оно немедленно закрепляется в стандарте для того, чтобы стать отправной точкой для дальнейшего совершенствования. Такой процесс стабилизации часто называют циклом SDCA («стандартизуй — делай — проверяй — воздействуй»).
Только когда цикл SDCA работает, можно переходить к совершенствованию текущих стандартов. Менеджмент должен постоянно следить за согласованной работой SDCA- и PDС4-циклов (рис. 5.5). Так происходит претворение в жизнь процесса «кайдзен» (небольших постоянных улучшений)".


Рис. 5.5. Взаимосвязь циклов SDCA и PDCA
Таким образом, цикл PDCA представляет собой простой, но эффективный способ решения проблем и управления изменениями. Этот способ может быть использован во всех функциональных сферах деятельности организаций.

и повторить!

С методологией PDCA, которая также известна как Цикл Деминга, я познакомился более 8 лет тому назад, когда изучал стандарт ISO 9001:2008 для разработки стандартов качества по производству металлопластиковых окон. С тех пор этот цикл был опробован во многих сферах и он всегда давал прекрасный результат.

Что такое Цикл Деминга?

Методология PDCA или Цикл Деминга – это отличный катализатор для роста качества в Вашей компании.

Сама аббревиатур PDCA состоит из четырех английских букв и означает следующее:

P — Plan (планирование)

D — Do (действие)

С — Check (проверка)

A — Akt (корректировка/воздействие)

Более полно цикл выглядит так:

Для удобства запоминания слово корректировка можно заменить словом воздействие и тогда формула будет звучать проще: планируй, действуй, проверяй, воздействуй.

Как использовать Цикл Деминга?

Теперь давайте рассмотрим, как можно применить этот цикл на практике. Поставим перед собой следующую задачу:

Создать и усовершенствовать чек-лист для запуска рекламной кампании.

Для решения этой задачи возьмем за основу цикл Деминга и проделаем по порядку каждое действие по разработке и совершенствованию нашего вымышленного чек-листа для запуска рекламной кампании:

1. Планируем

Устанавливаем цель

Разработать чек-лист, который позволит уменьшить количество ошибок и сбоев после запуска рекламной кампании.

Эта цель и будет служить для нас отправной точкой для разработки чек-листа

Определяем показатели

Чтобы иметь возможность оценить, насколько хорошо достигается цель, нам потребуется разработать для нее показатель.

Составим таблицу, чтобы было проще видеть отклонения.

Тест чек-листа

Количество ошибок

Причины отклонений от 0

1-й запуск РК по чек-листу

2-й запуск РК по чек-листу

n-й запуск РК по чек-листу

Разрабатываем план для чек-листа

Для разработки чек-листа нам придется проделать ряд работ. Для этого напишем план:

  • собрать информацию;
  • разработать содержание чек-листа;
  • испробовать чек-лист в работе.

Распределяем ресурсы

Для реализации поставленной задачи, потребуется время специалиста. Допустим, у нас на все должно уйти 3 часа чистого рабочего времени.

Выделим это время для специалиста, предварительно оценив объем работ.

Теперь можно приступить непосредственно к реализации самой задачи.

2. Действуем

План для реализации поставленной задачи разработан. Теперь мы должны начать действовать, то есть осуществить непосредственную разработку чек-листа.

Проводим подготовительные работы

Для того, чтобы наш чек-лист учитывал как можно больше нужных параметров, проведем работу по сбору информации.

Для этого нам нужно:

  • поднять результаты прошлых работ;
  • вспомнить ошибки, которые возникали ранее;
  • возможно, пообщаться с коллегами;
  • попробовать обратиться к Google за помощью;
  • и другие варианты.

Все эти действия позволят собрать достаточно целостную картину для разработки чек-листа.

Исполняем план

После того, как у нас собрана вся необходимая информация, приступим к разработке документа… После определенного времени, потраченного на группировку полученной информации, у нас бы получился отличный чек-лист. Идем дальше.

3. Проверяем

Чтобы нам завершить цикл, потребуется испробовать чек-лист в работе. Для этого мы должны были бы проделать по нему несколько рекламных кампаний. Желательно 5-10, не менее. Это необходимо для того, чтобы собрать статистику по ошибкам.

Контролируем результат по показателям

Допустим, мы запускали и тестировали работу нашего чек-листа. Теперь настало время проверить результативность его работы. Для этого нам нужно понять, сколько ошибок произошло после запуска каждой рекламной кампании и установить причины их появления. Занесем полученные данные в таблицу:

Тест чек-листа

Количество ошибок

Причины отклонений

Предложения по внесению правок в чек-лист

1-й запуск РК по чек-листу

Ошибка …

2-й запуск РК по чек-листу

n-й запуск РК по чек-листу

Выявляем и анализируем отклонения

После получения достаточного количества данных по ошибкам и сбоям в работе чек-листа, мы должны были бы сделать вывод о том, какие правки нам нужно внести в чек-лист, чтобы он стал более эффективным.

Тест чек-листа

Количество ошибок

Причины отклонений

Предложения по внесению правок в чек-лист

1-й запуск РК по чек-листу

Предложение №1

Предложение №2

Предложение №3

2-й запуск РК по чек-листу

Предложение №1

Предложение №2

n-й запуск РК по чек-листу

n. Предложение n…

4. Воздействуем

Принимаем меры по устранению причин отклонений

Полученный список правок мы вносим в чек-лист, тем самым поднимая его качество. В итоге это естественным образом отразится и на качестве работы рекламных кампаний.

Интересный факт: в стандарте ГОСТ Р ИСО 9001:2015 качество определяется как степень соответствия совокупности присущих характеристик объекта требованиям . То есть отсюда следует, что чем более высокого качества продукта Вы хотите добиться, тем выше должны быть Ваши требования к нему.

Вносим изменения в планирование и распределение ресурсов

На этом этапе может быть несколько вариантов:

    Цикл Деминга можно завершить, если в дальнейших исправлениях нет необходимости.

    Продолжаем совершенствовать чек-лист. Для этого придется повторить цикл заново.

Если у Вас остались вопросы по Циклу Демина — задавайте их в комментариях, и я на них обязательно отвечу.

А какие методы используете в своей работе Вы?

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: